安装方面的要求：   
    1：直管段长度要求,弯管后2D安装。   
    2：核实管道方向。威力巴组件插入管道后，调整方向，使得方向箭头与管道内的流体方向一致，与管道的方向夹角在±30。   
    3：水平管道安装，测量气体介质时，威力巴应安装在管道上方，这样可使引压管内的冷凝液回流入管道。测量液体和蒸汽，宜安装在管道下方，这样可使气泡回流入管道；垂直管道安装，可安装在绕垂直管道3600的任何地方。  
    4：变送器的安装位置。测量气体介质时，变送器宜安装在高于威力巴的位置；测量液体和蒸汽介质时，变送器宜安装在低于威力巴的位置。   
    5：威力巴的*设计从本质上防止了堵塞，但这是建立在工艺和威力巴组件正常运行基础之上的。威力巴一旦堵塞，清理将是非常困难的，所以安装威力巴要特别注意防堵。 
威力巴流量计的安装和连接要求。  
    6：引压管泄漏，造成探头高压平衡区破坏，杂质直径较小的颗粒可能进入取压孔，为此要经常检查引压管。   
    7：工艺停车，由于分子的布朗运动，颗粒小的杂质可能进入取压孔。若长期停用，应拆回保存。   
    8：工艺系统频繁开停车，在高压区形成瞬间，颗粒小的杂质可能进入取压孔，日积月累会造成探头的堵塞，这种情况选用威力巴要慎重，或者建立吹扫装置，停车时进行反响吹扫。

威力巴流量计仪器的连接：      
    阀门、三通、接头配件和引压管按照图示安装。注：为保证差压变送器的正确调零，三阀组的T阀必须在同一高度。      
    推荐使用1/2”不锈钢引压管。引压管从威力巴到差压变送器应连续倾斜，保证中间没有尖锐弯角，这样便消除了引压管积气的可能性。      
    检查所有连接威力巴和差压变送器的接头配件是否*连好。用肥皂水或接头检查液浇在所有连接处，若产生气泡（在30～60秒内产生小气泡），说明有影响差压的信号渗漏。 
    检查三阀组的平衡阀是否连好，对于五阀组，在运行时两个平衡阀应关闭，而两个平衡阀之间的排气阀应打开并且没有渗漏。     
3.差压变送器：      
    检查所用差压变送器的刻度值是否适当。      
    变送器必须按照安装说明来安装。注意使变送器的排泄阀的方向朝上，这样可使陷入变送器中的气泡顺利排除。     
4.正确的启动程序（以三阀组为例）  
    将威力巴上的阀门关闭，慢慢旋开变送器上的排泄阀，将引压管中剩余的压力排净。关闭排泄阀，打开T形三通上的密封盖，打开三阀组上的平衡阀。缓慢地打开变送 器排泄阀，使一股液体稳定地流出。轻轻地拍打引压管、三阀组和变送器，直到所有陷入的空气*排除。所有的空气排除后，在三阀组的平衡阀开启的状态下，变 送器的指示在刻度零的位置，这时输出为4mA。不要调满量程的刻度，否则将影响变送器的满量程刻度。打开威力巴的截止阀，然后慢慢地关闭三阀组上的平衡 阀。威力巴和差压变送器开始运行。