目前國內研究振動時效效果判定zui主要有三種方法。具體選擇哪種方法要根據(jù)實際情況進行合理選擇。

*種方法是參數(shù)曲線觀測法

主要采用中華人民共和國機械行業(yè)標準JB/T5926—2005或JB/T10375—2002?？筛鶕?jù)振動時效過程中實時打印的a-t曲線的變化及a-n曲線振動前后的變化對比振動時效的實際效果。其中a表示加速度，n表示電機轉數(shù)，t表示時間。出現(xiàn)下列情況之一時即可判定振動時效有效：

a－t曲線上升后變平；

a－t曲線上升后下降，zui終變平；

a－n曲線振后共振峰發(fā)生了單項特征或組合特征的變化（出現(xiàn)振幅升高、降低、左移、右移）；

a－n曲線振動變得簡潔而平滑；

a－n曲線振后出現(xiàn)低幅振峰增值現(xiàn)象；

振動處理過程中，如果不出現(xiàn)上條中所列的任一情況時，應重新調整振動參數(shù)，按上述規(guī)定的條款再進行時效處理后，重新檢驗。

第二種方法是殘余應力測檢法

可以定量定性的進行工件結構應力變化的檢測和評判。推薦使用盲孔法（有損）和磁測法（無損），也可使用X射線衍射法。

被振工件振前、振后的殘余應力測定點數(shù)均應多于5個點。

用振前、振后的應力平均值（應力水平）來計算應力消除率，焊件應大于30%，鑄鍛件應大于20%。

用振前、振后的zui大應力之差值來衡量均化程度，振后的計算值應小于振前的計算值。

第三種方法是精度穩(wěn)定性檢測法：

以要求精度穩(wěn)定性為主的工件，振后應進行精度穩(wěn)定性檢驗。

精加工后檢驗。

長期放置定期檢驗靜尺寸穩(wěn)定性，在放置15天時*次檢驗，以后每隔30天檢驗一次，總的靜置時間半年以上。

在動載荷后檢驗。

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