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山東龍興化工機(jī)械是一家集*真金板消失模設(shè)備生產(chǎn)成套設(shè)備于一體的專業(yè)廠家，*真金板生產(chǎn)設(shè)備包括聚苯顆粒攪拌裝置、阻燃裝置、上料裝置、氣動(dòng)裝置、吹風(fēng)清洗系統(tǒng)、工作臺(tái)等。真金板成套設(shè)備是將膠黏劑、無機(jī)材料混合后的砂漿包裹在聚苯顆粒泡沫板上的保溫防火方法，屬于墻體保溫材料領(lǐng)域。解決了在外界持續(xù)高溫火源的攻擊下熔融流淌、滴落物燃燒助長(zhǎng)火熱蔓延的缺陷。以聚苯乙烯顆粒（或回收料）為主要原料注入聚合物發(fā)泡劑，結(jié)合水、電、氣的有效控制，完成自動(dòng)計(jì)量、自動(dòng)上料、自動(dòng)攪拌、自動(dòng)發(fā)泡、自動(dòng)澆注。設(shè)備計(jì)量備、運(yùn)行穩(wěn)定、質(zhì)量可靠、高產(chǎn)、操作簡(jiǎn)單。
1、真金板覆膜機(jī)
材質(zhì)為碳鋼，由一個(gè)密閉的罐體，里面是槳葉攪拌。電機(jī)帶動(dòng)攪拌軸攪拌聚苯顆粒，使聚苯顆粒周圍包覆阻燃材料。配22KW防爆電機(jī)、氣動(dòng)閥門，出料總高度2208總長(zhǎng)度4020，總寬度2350，出料口離地面400，進(jìn)料口尺寸可根據(jù)客戶要求定做。
2、EPS間歇式預(yù)發(fā)泡機(jī)
發(fā)料罐體及內(nèi)部配件均采用不銹鋼材料制作，內(nèi)部采取拋光處理，有效防止原料與發(fā)料罐體的粘連形成粒子團(tuán)影響發(fā)泡均勻度，底部進(jìn)汽篩板采用激光切割板縫保證了蒸汽供給的均勻性避免了泡粒發(fā)泡密度不均情況的發(fā)生。EPS間歇式預(yù)發(fā)泡機(jī)亦稱定量式預(yù)發(fā)機(jī)或加壓式預(yù)發(fā)機(jī)，主要是用來與全自動(dòng)包裝成型機(jī)配套，通過提供密度均勻無結(jié)塊現(xiàn)象的EPS預(yù)發(fā)料，以滿足包裝制品生產(chǎn)過程的成型條件要求。
3、真金板覆膜干燥系統(tǒng)
采用連續(xù)式烘干原理，配合雙混合系統(tǒng)交替進(jìn)行阻燃漿料的覆膜，將覆膜工藝由傳統(tǒng)的間歇式變成了連續(xù)式覆膜，大大的提高了覆膜的效率。我公司自主研發(fā)的阻燃漿料的固含量、溶劑特性、粘度、揮發(fā)溫度，材料軟化點(diǎn)、以及涂層包覆厚度，干燥固化程度、產(chǎn)品密度等因素合理進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)配置，如：風(fēng)機(jī)功率選擇，換熱器效率設(shè)計(jì)，布風(fēng)板開孔形狀及開孔率設(shè)計(jì)，風(fēng)室大小設(shè)計(jì)，沸騰干燥床體內(nèi)的風(fēng)壓風(fēng)量設(shè)計(jì)等，經(jīng)過優(yōu)化合理的設(shè)計(jì)使生產(chǎn)效率更高、產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定。
4、真金板板材成型機(jī)
采用特制不銹鋼模板，厚度10mm楔形槽孔結(jié)構(gòu)，具有防腐強(qiáng)度高、進(jìn)汽量大、便于清理等優(yōu)勢(shì)，并經(jīng)過表面鏡面拋光處理便于成品脫模。我司根據(jù)EPS顆粒包裹阻燃漿料后的物理特性而研制的熱固改性聚苯板板材成型機(jī)，內(nèi)模板采用水平可調(diào)壓縮系統(tǒng)，可調(diào)壓縮距離為0~10cm，可調(diào)節(jié)生產(chǎn)板材寬度630mm~730mm的板材。壓縮率zui大達(dá)到14%有效改善了板材的粘結(jié)度、孔隙率、含水率、導(dǎo)熱系數(shù)以及增加板材阻燃性并降低了產(chǎn)成品的凹心變形幾率，進(jìn)而減少了切割工序的邊皮廢料產(chǎn)生，大大降低了生產(chǎn)成本。因該板材成型機(jī)的壓縮工藝設(shè)計(jì)，熱固改性聚苯板的廢料回填比例可達(dá)到10%-15%，該優(yōu)勢(shì)性能也*解決了熱固改性聚苯板的廢料回收處理問題，從而降低了生產(chǎn)成本。若該設(shè)備生產(chǎn)加工EPS保溫板，廢料可回填20%以上，且不影響產(chǎn)品質(zhì)量。