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在惰性氣體的保護(hù)下，利用鎢電極與工件之間產(chǎn)生的電弧熱熔化母材和填充焊絲的焊接方法稱(chēng)鎢極惰性氣體保護(hù)焊。工業(yè)上常用氬氣作為惰性保護(hù)氣體，故稱(chēng)為氬弧焊。鎢極氬弧焊幾乎能焊接所有的金屬和合金，焊接工藝性能穩(wěn)定，焊縫成形美觀，能進(jìn)行全位置焊接，特別是手工氬弧焊非常適合于結(jié)構(gòu)形狀較復(fù)雜的焊件和難以接近的部位。計(jì)為在產(chǎn)品工藝開(kāi)發(fā)階段，發(fā)現(xiàn)有些結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜的部件（如振動(dòng)棒料位開(kāi)關(guān)的介膜上的拉桿，如圖一所示）用其它焊接方式都難以滿足要求，經(jīng)過(guò)反復(fù)的試驗(yàn)和比較，發(fā)現(xiàn)此處采用手工氬弧焊。

（圖一 手工氬弧焊焊接拉桿）

（圖二　激光焊焊接小直徑管件）

　　另一種應(yīng)用較廣泛的焊接方式為激光焊，激光焊是以聚焦的激光束作為能源轟擊焊件接縫所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行焊接。與氬弧焊相比，激光焊具有高能量密度、高熔深等優(yōu)點(diǎn)，能得到比氬弧焊更窄更深的焊縫（如圖二所示），由于熱量集中，對(duì)母材其它部位的熱影響很小，防止母材的其它部位受熱變形，是精密零件焊接的常用方法。

　　充分了解各種焊接工藝的特點(diǎn)，對(duì)于不同的焊接工件以及焊接部位選擇zui合適的焊接工藝，是計(jì)為在產(chǎn)品工藝開(kāi)發(fā)過(guò)程中一直追求的理念。