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高壓風機如何操作：
一、準備
1.檢查機械及電氣各部分是否完好。 2.操縱風閘搖臂，關(guān)閉兩臺風機風閘。
二、啟動和運轉(zhuǎn)
1.合上電源開關(guān)，啟動防爆開關(guān)啟動按鈕。 
      2.啟動運轉(zhuǎn)后，檢查風機運行情況，做好記錄。 
      3.運行通風機發(fā)生故障時，應迅速斷開電源開關(guān)，及時報告調(diào)度室，同時立即準備啟動備用主通風機。備用主通風機轉(zhuǎn)換必須在10分鐘內(nèi)完成。
4.備用通風機啟動前，關(guān)閉風閘，操縱降壓啟動按鈕，待運轉(zhuǎn)正常后開啟工作風機風閘。
三、停止
1.正常情況下，可操縱補償器停止按鈕停機。 2.當接到廠技術(shù)負責人的停機通知后，應問明停機原因及停機時間，以及通知人姓名，并填入記錄。
3.因正常停機或意外停機，必須以快捷方式向調(diào)度室匯報，不得延誤，主通風機停止運轉(zhuǎn)且不能及時恢復通風(10分鐘內(nèi)未完成轉(zhuǎn)換)時，必須切斷井下電源，并迅速將防爆門開啟，以形成自然通風。
4.未經(jīng)技術(shù)負責人批準，不得停止運轉(zhuǎn)風機。

高壓風機使用前需注意：
（1）測量高壓風機電源電壓是否正常，如風機電源不正常，首先要修好風機電源。
（2）確認高壓風機電源正常后風機如不轉(zhuǎn)或慢轉(zhuǎn)，則風機已損壞，需更換。
變頻鼓風機損壞原因查找
（1）高壓風機本身質(zhì)量不好，線包燒毀、局部短路，直至風機的電子線路損壞，或風機引線斷路、機械卡死、含油軸承干涸、塑料老化變形卡死。
（2）環(huán)境不良，有水汽、結(jié)露、腐蝕性氣體、臟物堵塞、溫度太高使塑料變形。
高壓風機的更換
（1）更換新風機選擇原型號或比原型號性能*的風機，同樣尺寸的風機包含很多種風量和風壓品種。
（2）高壓風機的拆卸有很多情況要牽動變頻器內(nèi)部機芯，在拆卸時要做好記錄和標識，防止裝回原樣時發(fā)生錯誤。有的設(shè)計已充分考慮到更換方便性，此時要看清楚，不要盲目大拆、大動。
（3）高壓風機在安裝螺釘時，力矩要合適，不要因過緊而使塑料件變形和斷裂，也不能太松而因振動松脫。風機的風葉不得碰風罩，更不得裝反風機。
（4）選用高壓風機時注意風機軸承是滾珠軸承的為好，含油軸承的機械壽命短。就單純軸承壽命而言，使用滾珠軸承時風機壽命會高5耀10倍。
（5）高壓風機裝在出風口承受高溫氣流，其風葉應用金屬或耐溫塑料制成，不得使用劣質(zhì)塑料，以免變形。
（6）電源連接要正確良好，轉(zhuǎn)子風葉不得與導線相摩擦，裝好后要通電試一下。
（7）高壓風機的清理風道和散熱片的堵塞物很重要，不少變頻器因風道堵塞而發(fā)生過熱保護或損壞。

高壓風機檢測方法:
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象.
2、高壓風機機體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象.
3、高壓風機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在.
4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽高壓風機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行,并注意定期加黃油.
5、高壓風機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力,軸承溫度和電動機電流的增加趨勢,來判斷機器是否運行正常.
6、拆卸機器前,應對機器各配合尺寸進行測量,做好記錄,并在零部件上做好標記,以保證裝配后維持原來配合要求.
7、新機器或大修后的高壓風機,油箱應加以清洗,并按使用步驟投入運行,建議運行8小時后更換全部潤滑油.
8、維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度,按期進行,并作好記錄,建議每年大修一次,并更換軸承和有關(guān)易損件.
9、高壓風機大修建議由專業(yè)維修人員進行檢修.

上述所介紹的就是高壓風機的檢測方法,希望小編上述的介紹對大家有所幫助.若您需要全風鼓風機我們,我公司會為您提供的產(chǎn)品.我公司秉承"技術(shù)創(chuàng)新,服務為先"的宗旨和"信譽*,用戶至上"的經(jīng)營理念,向相關(guān)行業(yè)用戶提供精工制造的*產(chǎn)品和的售后服務.