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高溫磁力驅(qū)動(dòng)泵使用注意事項(xiàng)與故障分析

來(lái)源:溫州中耐泵閥有限公司   2014年11月27日 11:13  

    高溫磁力驅(qū)動(dòng)泵是溫州中耐泵閥公司根據(jù)用戶(hù)的需求,在普通磁力泵的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)的新型耐高溫產(chǎn)品,其電機(jī)與磁力偶合器之間加裝了水冷卻裝置,防止泵送高溫介質(zhì)之熱量傳導(dǎo)至電機(jī),以保持電機(jī)的正常運(yùn)行,從而達(dá)到無(wú)泄漏輸送高溫介質(zhì),使用溫度可達(dá)350℃以下,那么高溫磁力驅(qū)動(dòng)泵使用需注意哪些方面呢:1、因高溫磁力驅(qū)動(dòng)泵軸承的冷卻和潤(rùn)滑是靠被輸送的介質(zhì)。所以禁止空運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成時(shí)空栽運(yùn)轉(zhuǎn)。2、高溫磁力驅(qū)動(dòng)泵被輸送介質(zhì)中,若含有固體顆粒,泵入口要加過(guò)濾網(wǎng):如含有鐵磁質(zhì)微粒,需加磁性過(guò)濾器。3、被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允件范圍內(nèi)。高溫磁力驅(qū)動(dòng)泵的使用溫度<280℃,zui大工作壓力1.6mpa,密度不大于1840kg/m3,粘度不大于30cm2/s的不含硬顆粒和扦維的液體。特殊工況應(yīng)嚴(yán)格按合同協(xié)議規(guī)定。4、對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)品的介質(zhì),使用后應(yīng)及時(shí)清洗,排凈泵內(nèi)枳液。5、高溫磁力驅(qū)動(dòng)泵正常運(yùn)行1000小時(shí)后,應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的麿損情況,并更換不宜再用的損件。6、本系列泵內(nèi)外磁性聯(lián)軸器采用高性能永磁材料,可能對(duì)下列器件產(chǎn)生潛在危害,請(qǐng)將下列器件與本系列磁力泵保持距離。如:心臟起博器、信yong卡及其它磁卡、計(jì)算器、計(jì)算機(jī)磁盤(pán)、手表等。 
    另外高溫磁力驅(qū)動(dòng)泵常見(jiàn)故障處理:
    1、高溫磁力驅(qū)動(dòng)泵軸承損壞。高溫磁力驅(qū)動(dòng)泵的軸承采用的材料是高密度碳,如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì),就會(huì)造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證,也會(huì)直接影響軸承的壽命。
    2、揚(yáng)程不足。造成這種故障的原因有:輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣,葉輪損壞,轉(zhuǎn)速不夠,輸送液體的比重過(guò)大,流量過(guò)大。
    3、高溫磁力驅(qū)動(dòng)泵軸折斷。CQB型高溫磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷,泵軸折斷的主要原因是,因?yàn)楸每者\(yùn)轉(zhuǎn),軸承干磨而將軸扭斷。拆開(kāi)泵檢查時(shí)可看到軸承已磨損嚴(yán)重預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運(yùn)轉(zhuǎn)。
    4、流量不足。造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞,轉(zhuǎn)速不夠,揚(yáng)程過(guò)高,管內(nèi)有雜物堵塞等。
    5、高溫磁力驅(qū)動(dòng)泵打不出液體。高溫磁力驅(qū)動(dòng)泵打不出液體是泵zui易出現(xiàn)的故障,其原因也較多。首先應(yīng)檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方,檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出,高溫磁力驅(qū)動(dòng)泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠,吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞,還應(yīng)查一查泵是否反轉(zhuǎn)(尤其是在換過(guò)電機(jī)后或供電線路檢修過(guò)后),還應(yīng)注意泵的吸上高度是否太高。通過(guò)以上檢查若仍不能解決,可將泵拆開(kāi)檢查,看泵軸是否折斷,還應(yīng)檢查泵的動(dòng)環(huán)、靜環(huán)是否完好,整個(gè)轉(zhuǎn)子可否少量軸向移動(dòng)。若軸向移動(dòng)困難,可檢查炭軸承是否與泵軸結(jié)合的過(guò)于緊密。
   值得注意的是,高溫磁力驅(qū)動(dòng)泵修了幾遍查不出問(wèn)題,應(yīng)注意磁聯(lián)軸器的工作是否正常。軸承、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和隔套在運(yùn)行中都會(huì)產(chǎn)生熱量,這將使工作溫度升高,一方面使傳遞的功率下降,另一方面對(duì)輸送易汽化液體的高溫磁力驅(qū)動(dòng)泵會(huì)產(chǎn)生很大的麻煩。磁鋼傳遞的功率隨溫度的升高是一條連續(xù)下降的曲線,通常,在磁鋼工作極限溫度以下,其傳遞能力的下降是可逆的,而在極限溫度以上則是不可逆的,即磁鋼冷卻后,喪失的傳遞能力再也不能恢復(fù)。特殊情況下在磁力聯(lián)軸器出現(xiàn)滑脫(失步)時(shí),隔套中的渦流熱量會(huì)急劇增長(zhǎng),溫度急劇上升,如不及時(shí)處理,會(huì)引起磁鋼退磁,使磁力聯(lián)軸器失效。因此高溫磁力泵應(yīng)設(shè)計(jì)可靠的冷卻系統(tǒng)。對(duì)不易汽化的介質(zhì),冷卻循環(huán)系統(tǒng)一般由葉輪出口或泵出口引出液流,經(jīng)軸承和磁傳動(dòng)部分回到吸人口,對(duì)易汽化的介質(zhì),應(yīng)增加換熱器或?qū)⒁毫饕奖猛獾馁A罐,避免熱量回到吸人口,對(duì)有固體雜質(zhì)或鐵磁性雜質(zhì)的介質(zhì),應(yīng)考慮過(guò)濾,對(duì)高溫介質(zhì),則應(yīng)考慮冷卻,以保證磁力聯(lián)軸器不超過(guò)工作極限溫度。

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