安装的重要性：调节阀必须严格按照工程要求和控制系统要求进行安装，否则阀门一旦产生故障，将导致火灾、爆炸、中毒等严重事故和人身伤害，损失将无法计算。

为了确保产品的安装和安装过程中人员的安全，安装时应遵循以下几点操作。

1、确保安全性

• 安装前应做好阀门易损件的保护，阀门起吊要正确，起吊角度应在60°左右，并做好其他相应的防护措施，避免阀门在安装过程中给人员造成伤害。

• 确保阀门安装无泄漏，且在阀门安装前必须对管线进行吹扫，并*净化

• 根据工艺情况，在阀门两侧选择适当的放空阀或排放阀安装，以确保使用的安全

2、确保使用性能

• 为了保证阀门使用性能，阀门的入口应选择直管段，阀前、阀后应安装压力表利于判断阀门的运转特性及故障状况

• 阀门入口的直管段长度应保证到管道直径的10-20倍，如果可能，出口配管的直管段也要足够长，应为管道直径的3-5倍

3、安装位置好，易于接近

• 调节阀安装时，必须考虑到调节阀在现场维修或日常拆卸维修的可能性，维修费用的高低取决于接近阀门的方便性，尤其是一些高位置的阀门，更需要考虑维护调节阀所需的空间、间隙和方便性。

4、手动操作方便

• 阀门的安装位置要考虑操作方便

• 可以安装旁路阀进行手动操作，但旁路阀的使用要不影响调节阀的流量特性

5、环境的考虑

• 阀门的执行机构要避免暴露在高温环境中，在温度高于65℃时，膜片、密封件、定位器零件会明显受到影响

• 在震动的情况下，由于管道有震动，可能造成管道的移动，因此要求连接到执行机构的气管、液压管和电接头都要有足够的特性。所有的连接线要避免水和液体的侵蚀，导管底部应装有接头，以便派出液位，为了维修方便，拆卸和装配越简单越好。

调节阀的使用

1. 附件的接线及确认

• 有控制信号的附件（如电气定位器、电磁阀等），接线前应按要求详细阅读附件说明书或附件铭牌。接线完毕应确认接线是都正确，电气定位器应注意信号线的正负极及控制信号是否满足定位器与产品要求，电磁阀应确认输入电压、功率、确认无误后方可输入控制信号。

1. 输入气源压力的设定

• 应按产品铭牌规定设定减压阀气源压力，气源应干燥、洁净、无油、薄膜式直行程机构通常为320-400KPa，活塞式转角执行机构通常为450-550KPa。此压力仅供参考，具体设定值参见产品铭牌。

1. 阀门使用前的调校

• 阀门使用前需对附件进行整定，并对阀门的性能及控制方式进行确认具体操作方法参照产品说明书执行。确认无误后，方可投入正常使用。

• 阀门长时间不用，压紧填料会对阀门性能产生影响，为保证使用性能。阀门出厂时填料都为半松状态，故阀门初次使用或热运行时应适当压紧填料压盖，注意填料不宜过紧，通常调整到正常使用无泄漏且阀门动作不迟钝为宜。