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　　超聲波流量計(jì)常見現(xiàn)場故障現(xiàn)象主要有：流速顯示不正常，數(shù)據(jù)劇烈變化；讀數(shù)不正確；傳感器是好的，但流速低或沒有流速；當(dāng)控制閥門部分關(guān)閉或降低流量時讀數(shù)反會增加。下面有幾個問題在現(xiàn)場zui為常見，可供大家參考。
　　
　　問題一：讀數(shù)不正確、現(xiàn)場故障原因分析：A.傳感器裝在水平管道的頂部和底部的沉淀物，干擾超聲波信號B.傳感器裝在水流向下的管道上，管內(nèi)未充滿流體。正確處理方法：A.將傳感器裝在管道兩側(cè)B.將傳感器裝在充滿流體的管段上。
　　
　　問題二：流速顯示不正常數(shù)據(jù)劇烈變化；現(xiàn)場原因分析：傳感器安裝在管道振動大的地方或改變流態(tài)裝置(如調(diào)節(jié)閥、泵、縮流孔的下流正確。處理方法：將傳感器裝在遠(yuǎn)離振動源的地方或移至改變流態(tài)裝置的上游
　　
　　問題三：當(dāng)控制閥門部分關(guān)閉或降低流量時讀數(shù)反會增加。現(xiàn)場故障原因分析：傳感器裝的過于靠近控制閥下游，當(dāng)部分關(guān)閉閥門時流量計(jì)測量的實(shí)際是控制閥門縮徑流速提高的流速，因口徑縮小而流速增加。正確處理方法：將傳感器遠(yuǎn)離控制閥門，傳感器上游距控制閥30D或?qū)鞲衅饕浦量刂崎y上游距控制閥5D。
　　
　　問題四：傳感器是好的，但流速低或沒有流速?，F(xiàn)場故障原因分析：A.由于管道外的油漆、鐵銹未清除干凈。B.管道面凹凸不平或安裝在焊接縫處。C.管道圓度不好，內(nèi)表面不光滑，有管襯式結(jié)垢。若管材為鑄鐵管，則有可能出現(xiàn)此情況。D.被測介質(zhì)為純凈物或固體懸浮物過低。E.傳感器安裝纖維玻璃的管道上。F.傳感器安裝在套管上，則會削弱超聲波信號。G.傳感器與管道耦合不好，耦合面有縫隙或氣泡。正確處理方法：A.重新清除管道，安裝傳感器。B.將管道磨平或遠(yuǎn)離焊縫處。C.選擇鋼管等內(nèi)表面光滑管道材質(zhì)或襯的地方。D.選用適合的其它類型儀表。E.將玻璃纖維除去。F.將傳感器移到無套管的管段部位上。G.重新安裝耦合劑。
　　
　　此外。用戶在選用超聲波流量計(jì)時，應(yīng)充分考慮介質(zhì)一些物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)，進(jìn)行合理選擇。
　　
　　如遇到上面舉例的幾個問題，可按照上述的處理方法進(jìn)行操作，如果還是不能使用，請廠家，祝您生活愉快