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　　德國(guó)SITA動(dòng)態(tài)表面張力儀已是各陶瓷墨水廠家的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試儀器，可用于配方研發(fā)和質(zhì)量檢驗(yàn)。首先用在成品的生產(chǎn)過程，成品發(fā)貨前的質(zhì)量穩(wěn)定性以及原材料的來料監(jiān)控，具體的實(shí)驗(yàn)方案如下：

　　一、成品

　　1、 與市場(chǎng)同類產(chǎn)品的對(duì)比，例如其它品牌的成熟產(chǎn)品或噴墨效果好的樣品，知道產(chǎn)品的調(diào)整方向。

　　2、不同生產(chǎn)批次之間的差異

　　3、實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)的墨水表面張力與實(shí)際車間生產(chǎn)的墨水的差異

　　4、同一樣品，相同表面活性劑含量，不同存放時(shí)間之間的差異。(例如每隔一個(gè)月測(cè)一次)

　　二、原料

　　1、助劑(如：分散劑，流平劑)

　　1)不同批次之間的表面活性劑的差異;

　　2)不同濃度的助劑對(duì)體系的表面張力的影響(需充分分散到體系里，可免色料先做純助劑的性能研究，再加入色料，但色料的粒徑分布差異也會(huì)影響表面活性劑的吸附從而影響表面張力)

　　2、溶劑

　　1)不同批次之間的溶劑的差異;

　　2)不同濃度的溶劑對(duì)體系的表面張力的影響。

　　其次用在產(chǎn)品的研發(fā)及產(chǎn)品里各個(gè)組分對(duì)成品表面張力的影響分析，這一項(xiàng)工作是需要做較多的實(shí)驗(yàn)來找出各變量之間，各組分之間對(duì)成品的表面張力影響，例如潤(rùn)濕劑的添加量、色料的細(xì)度，體系粘度的影響，并調(diào)出想要的zui終樣品表面張力值。可參照以下的實(shí)驗(yàn)方案：

　　1、 單獨(dú)測(cè)試體系的溶劑的表面張力，知道不同溶劑的基礎(chǔ)表面張力值;

　　2、 分析表面活性劑(如潤(rùn)濕劑、分散劑)本身，第1項(xiàng)測(cè)試用的溶劑(如果是水墨的話用水)稀釋成不同添加量的表面活性劑，經(jīng)砂磨機(jī)分散，搖勻，靜止后上機(jī)測(cè)試看隨著表面活性劑濃度的增加，表面張力曲線圖是怎樣的走勢(shì)，是隨著表面活性劑濃度的增加而減小還是隨著表面活性劑濃度的增加而增大?以此了解此類表面活性劑的性質(zhì);

　　3、 分析的表面活性劑加入體系后(在沒有加入色料的情況下)，不同的濃度對(duì)表面張力的影響;

　　4、在第三點(diǎn)的體系中加入色料，觀察每一步表面張力的變化; 色料的粒徑分布不同會(huì)影響表面活性劑的束縛。

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