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由于電磁流量計結構簡單、可靠，無可動部件，無截流阻流部件，不存在壓力損失和流體堵塞現(xiàn)象。無機械慣性，響應快速，穩(wěn)定性好等特點，所以被廣泛應用于自動檢測、調節(jié)和程控系統(tǒng)。那么使用電磁流量計的維護將會很重要，下面經我的經驗和大家分享幾點維護方法：

1.零點檢查和調整

   儀表投人運行前，通電后必須在傳感器充滿液體靜止狀態(tài)下調整零點。投人運行后亦要根據液體使用條件定期停流作零點檢查；尤其對沉淀、易污染電極，含有固相的非清潔液，在運行初期應多作檢查，以獲得經驗確定正常檢查周期。交流激磁方式的 EMF 與矩形波激磁相比，更易產生零點漂移，因此更要注意檢查和調整。

   舉兩個沉積層產生故障的應用失誤的例子。一為石油鉆探固井工程中，灌注水泥漿的流量和總量是重要工藝參數，．經常用高壓 EMF 。儀表間歇使用，用畢后以清水沖洗傳感器測量管，其余時間是空管。由于清洗不*，測量管內壁殘留水泥漿固化成薄層，近二個月積聚形成絕緣層，包覆了整個電極表面，導致運行不正常到zui終不能工作。另一為電解切削工藝實驗裝置上，用 EMF 控制飽和食鹽水流量，間隙使用一段時期后發(fā)現(xiàn)流量信號漸漸減弱， 2 個月后信號為零。原因是電解切削過程中氧化鐵沉積管壁，形成短路所致。清除層積層立即恢復正常。

2.定期檢查傳感器電性能

2.1粗略地測量電極間電阻斷開傳感器與轉換器間信號連線，傳感器內充滿液體，用萬用表測量兩電極與接地端的電阻值，是否在制造廠規(guī)定值范圍內，且所測得兩值大體相同。記錄下測量的電阻值，此值對以后判斷傳感器故障原因（如沉積層是導電的還是絕緣的）是有用的。

2.2檢查電極絕緣電阻傳感器放空液體，擦凈內壁，待*干燥后用兆歐計測量兩電極和接地端子間的電阻

2.3檢查激磁線圈絕緣電阻卸下傳感器激磁線圈端子與轉換器間連線，用兆歐計測量線圈的絕緣電阻。