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      調(diào)質(zhì)：由于強(qiáng)化了高爐熔煉，鐵液的化學(xué)成分有了基本保證，大大減低了感應(yīng)爐內(nèi)調(diào)質(zhì)的難度。但為了保證中頻爐的熔煉效果，對(duì)中頻爐的入爐料還應(yīng)根據(jù)鑄件話化學(xué)成分和孕育技術(shù)的要求，在對(duì)高爐鐵液進(jìn)行化驗(yàn)分析的基礎(chǔ)上，通過(guò)中頻爐調(diào)質(zhì)處理。鐵液成分：碳3.2%-3.45%，Si/C比在0.65左右，S含量大于0.07%。按此進(jìn)行嚴(yán)格的配料計(jì)算確定高爐鐵液、廢鋼、回爐料以及硅鐵錳鐵的加入量。

       根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐研究，中頻爐入爐鐵液均為70%-80%，回爐料的加入量為10%-20%，廢鋼的加入量約為10%-20%，另配有少量硅鐵和鐵和錳鐵（硅鐵實(shí)際加入量等于計(jì)算加入量減去孕育用si鐵量）。

      調(diào)溫：根據(jù)機(jī)床鑄件生產(chǎn)研究，中頻爐只需將鐵液由入爐時(shí)的1250-1300度升溫至1450-1500度，升溫約為200度。經(jīng)短時(shí)間過(guò)熱后，確保出爐鐵液溫度為1450-1500度。

       爐前使用NKS系列型碳硅分析儀和測(cè)溫儀，可在線監(jiān)測(cè)原鐵水中碳含量、硅含量、碳當(dāng)量、球化率、溫度，