如果同時出現(xiàn)了類似崩高壓蓋、斷軸、斷葉片、定子裂紋等首先要懷疑瞬間超壓，如果是只有葉片和軸兩個斷裂，可以懷疑葉片質(zhì)量不好或有異物進入了葉片區(qū)導致了葉片斷裂，葉片斷裂后馬上就會引起軸斷。
中國臺灣（EALY）弋力油泵VPE-F35-C-10中國臺灣弋力油泵vpe-f8-a-10中國臺灣弋力油泵廠家中國臺灣弋力油泵 弋力油泵廠家特性：變量葉片泵轉(zhuǎn)軸間隙補償設計，根據(jù)設定壓力，自動調(diào)整泵的排量；內(nèi)置壓力調(diào)整閥，系統(tǒng)無需加裝調(diào)壓閥；裝配容易，可直結(jié)電機 組成電機泵組合
油泵內(nèi)部零件損壞，除油臟油路堵塞引起的超壓外，還有更重要的原因是液壓系統(tǒng)設計有缺陷，不嚴謹，當大排量的油泵在快速的高、低壓，正、反方向切換時，由于系統(tǒng)缺少油泵的壓力保護閥，系統(tǒng)溢流閥不能及時有效地排油降壓，也可使油泵的壓力逐步累加生高，當壓力慢慢地升**，也會出現(xiàn)零件爆裂現(xiàn)象，從市場上反饋的信息來看，由它帶來的油泵損失也具有一定的普遍性。

檢查壓力的方法：在油泵的進、出油口處連接壓力表，在正常工況下觀察壓力情況。

6、軸竄動：軸的檔圈掉出，安裝聯(lián)軸器時用力過大（原因是聯(lián)軸器內(nèi)孔?。?，將卡環(huán)砸出。

三、油泵嚴重損壞后的責任判定：

油泵損壞后，首先要檢查外觀、內(nèi)在及相關現(xiàn)象，當出現(xiàn)下列現(xiàn)象時，它的相應原因就可以確定：

1、軸承損壞：當油泵嚴重損壞，其中只要確認有軸承損壞的，可一律視為安裝不當造成，因為軸承受力后損壞在先，零件損壞在后，軸承一旦損壞，軸就出現(xiàn)擺動，高速擺動下會引起其他件損壞。

如果是新泵的軸承先損壞了，其它還完好，這是安裝油泵時不同心或用力敲擊造成，雙作用的葉片泵正常工作時，泵對軸是不受力的，軸承幾乎不磨損，一般可以使用10-15年不壞，高檔軸承與普通軸承只有噪音的區(qū)別，壽命的區(qū)別比較小。

2、內(nèi)膽有銹：當油泵嚴重損壞，其中只要泵里有銹跡存在的。可一律視為油中進水造成，因為油液正常時，永遠不會出現(xiàn)生銹現(xiàn)象。

3、油質(zhì)不好：當油泵嚴重損壞，只要油泵體中存有臟物、雜物及異物或泵芯變黑，可一律視為油質(zhì)不好造成。

4、芯軸斷裂：應設法檢查斷裂位置，如果是材料或熱處理不好，它的損壞點應當是薄弱環(huán)節(jié)，也就是小直徑處或花鍵處，如果不在弱地點斷裂應當視為安裝不當，同軸度偏差太大造成，有時泵芯磨損后阻力加大或壓力過高也會出現(xiàn)斷軸，斷軸其實也是一種機械保護。

5、定子有棱：吸油不暢引起。

6、損壞零件的材料檢查：應當對材料的成份，金相組織，硬度等進行檢查，同時還要對損壞零件的先后順序和因果關系等進行分析，終能查出原因。

上面提到的DENISON丹尼遜葉片泵使用中的五大殺手具有一定的普遍性，加之其它的一些使用不當因素的存在，使諸多的油泵故障中,使用者的不良方法和對技術的困乏造成的故障率占有較高的比例，而對故障原因的判斷，隨著個人技術素質(zhì)的差異與生產(chǎn)廠家產(chǎn)生了質(zhì)量爭議，此文章對于有質(zhì)量爭議和合理使用有一定的指導意義。中國臺灣（EALY）弋力油泵VPE-F35-C-10中國臺灣弋力油泵vpe-f8-a-10中國臺灣弋力油泵廠家中國臺灣弋力油泵 弋力油泵廠家特性：變量葉片泵轉(zhuǎn)軸間隙補償設計，根據(jù)設定壓力，自動調(diào)整泵的排量；內(nèi)置壓力調(diào)整閥，系統(tǒng)無需加裝調(diào)壓閥；裝配容易，可直結(jié)電機 組成電機泵組合
目前在中國經(jīng)濟高速發(fā)展的環(huán)境下，使用者技術素質(zhì)偏低的狀況，近期還不能得到很好改善，相比之下國外的液壓市場比較成熟，而我們國內(nèi)的液壓市場環(huán)境還是相當落后，還有待我們行業(yè)為之繼續(xù)努力。