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參 考 價 | 面議 |
產品型號PVS-1B-16N1-12
品 牌
廠商性質經銷商
所 在 地蘇州市
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更新時間:2021-03-25 18:18:30瀏覽次數(shù):408次
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日本不二越NACHI油泵VDR-11A-2A3-2A3-22
日本不二越NACHI油泵VDR-11B-2A2-2A3-22
泵軸位置 | 臥式 | 材質 | 玻璃,鈦合金,鑄銅,鑄鐵,鑄鋁,鑄鋼,陶瓷,塑料,石墨,鋁合金,襯氟,不銹鋼,碳鋼,其他 |
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產地 | 進口 | 電動功率 | 100w |
電壓 | 240V | 工作溫度 | 100℃ |
規(guī)格 | PVS-1B-16N1-12 | 加工定制 | 否 |
流量 | 100m3/h | 排出口徑 | 100mm |
驅動方式 | 磁力 | 適用領域 | 船舶行業(yè),液氯行業(yè),化工行業(yè),醫(yī)藥行業(yè),冶金行業(yè),電力行業(yè),石油行業(yè),造紙行業(yè),食品行業(yè),水利行業(yè),其他 |
輸送介質 | 水,油類,酸堿液,乳化液,懸乳液,液態(tài)金屬,有機溶劑,化學品,其它,氣固,液固 | 外形尺寸 | 100m*m*m |
吸程 | 10m | 吸入口徑 | 100mm |
性能 | 不阻塞 | 揚程 | 100m |
葉輪結構 | 封閉式葉輪 | 葉輪數(shù)目 | 多級 |
真空度 | 100Mpa | 執(zhí)行質量標準 | 國標 |
重量 | 10kg | 轉速 | 1000r/m |
日本原裝PVS-1B-16N1-12不二越NACHI油泵液壓系統(tǒng)振動和噪聲的來源
造成液壓系統(tǒng)中的振動和噪聲來源很多,大致有機械系統(tǒng)、液壓泵、液壓閥及管路等幾方面。
1. 機械系統(tǒng)的振動和噪聲
機械系統(tǒng)的振動和噪聲,主要是由驅動液壓泵的機械傳動系統(tǒng)引起的,主要有以下幾方面。
1)回轉體的不平衡
在實際應用中,電機大都通過聯(lián)軸節(jié)驅動液壓泵工作,要使這些回轉體做到*的動平衡是非常困難的,如果不平衡力太大,就會在回轉時產生較大的轉軸的彎曲振動而產生噪聲。
2)安裝不當
液壓系統(tǒng)常因安裝上存在問題,而引起振動和噪聲。如系統(tǒng)管道支承不良及基礎的缺陷或液壓泵與電機軸不同心,以及聯(lián)軸節(jié)松動,這些都會引起較大的振動和噪聲。
2. 液壓泵產生的振動和噪聲
液壓泵(液壓馬達)通常是整個液壓系統(tǒng)中產生振動和噪聲的主要的液壓元件。液壓泵產生振動和噪聲,一方面是由于機械的振動,另一方面是由于液體壓力流量積聚變化引起的。
1)液壓泵壓力和流量的周期變化
液壓泵的齒輪,葉片及柱塞在吸油,壓油的過程中,使相應的工作產生周期性的流量和壓力的過程中,使相應的工作腔產生周期的流量和壓力的變化,進而引起泵的流量和壓力脈動,造成液壓泵的構件產生振動,而構件的振動又引起了與其相接觸的空氣產生疏密變化的振動,進而產生噪聲的聲壓波傳播出去。
2)液壓泵的空穴現(xiàn)象
液壓泵在工作時,如果液壓油吸入管道的阻力過大,此時,液壓油來不及充滿泵的吸油腔,造成吸油腔內局部真空,形成負壓。
如果這個壓力恰好達到了油的空氣分離壓力時,原來溶解在油液內的空氣便會大量析出,形成游離狀態(tài)的氣泡。
隨著泵的轉動,這種帶有氣泡的油液轉入高壓區(qū),此時氣泡由于受到高壓而縮小,破裂和消失,形成很高的局部高頻壓力沖擊。
3)液壓泵內的機械振動
液壓泵是由很多的零件構件的,由于零件的制造誤差,裝配不當都有可能引起液壓系統(tǒng)的振動和噪聲。
3. 液壓閥的振動和噪聲
液壓閥產生的噪聲,因閥的種類、使用條件等具體情況不同而有所不同。按其發(fā)生的原因大致可分為機械聲和流體聲兩大類。
1)機械聲
大部分的液壓閥都由閥芯,閥體,調控零件,緊固件,密封件等幾部分組成,他是通過外力使閥芯產生運動,閥芯運動至相應位置使液流發(fā)生改變,滿足工作要求。在這一過程中,閥內可動零件的機械接觸產生噪聲。
2)流體聲
由于液壓閥在進行節(jié)流,換向,溢流時,使閥體內液流的流量,方向以及背壓發(fā)生種種變化,導致閥件及管道的壁面產生振動,從而產生噪聲。按其產生壓力振動的原因又可分為氣穴聲,流動聲,液壓沖擊聲和振蕩聲。
4. 管路的振動和噪聲
此外,外部振源也可能引起管路共振;而當管路的截面積突然變化(急劇擴大和縮小或急轉彎)時,都會使其中的液流發(fā)生變化,易產生紊流而發(fā)出噪聲。
1. 防止油中混入空氣
液壓系統(tǒng)往往在運轉開始的一段時間內噪聲較小,一定時間后,噪聲增大,若此時觀察油箱中的液壓油,可發(fā)現(xiàn)液壓油變?yōu)榱它S色,這主要是由于油中混入微小氣泡,故此變色。
對于這種情況主要從二個方面采取措施,一是從根本上解決,防止空氣混入。二是盡快排除混入油體的空氣。
具體方法為:1. 泵的吸油管接頭密封要嚴,防止吸入空氣;2. 合理設計油箱。
2. 防止液壓閥產生空穴現(xiàn)象
防止液壓閥空穴現(xiàn)象的產生,要作到使泵的吸油阻力盡量減小。常用的措施包括:采用直徑較大的吸油管,大容量的吸油濾器,同時要避免濾油器堵塞;泵的吸油高度應盡量變小。
3. 防止管道內紊流和旋流的產生
在對液壓系統(tǒng)管路進行設計時,管道截面應盡量避免突然擴大或收縮;如采用彎管,其曲率半徑應為管道直徑五倍以上,這些措施都可有效的防止管路內紊流和旋流的產生。
4. 采用蓄能器或消聲器吸收管道內的壓力脈動
管道內的壓力脈動是系統(tǒng)產生振動和噪聲主要原因。在液壓回路中設置蓄能器,可以有效地吸收振動,而在發(fā)生振動部位附近設置消振器也可有效地減少系統(tǒng)振動。
5. 避免系統(tǒng)發(fā)生共振
在液壓系統(tǒng)中常會發(fā)生振源(如液壓泵,液壓馬達,電機等)引起底板,管道等部位產生共振;或是泵,閥等道等元件的共振而造成較大的噪聲。對于這種現(xiàn)象,可通過改變管道的長度來改變管道的固有振動頻率,以及對一些閥的安裝位置進行改變措施來消除。
6. 隔離振動
日本原裝PVS-1B-16N1-12不二越NACHI油泵對于液壓系統(tǒng)中的主要振源(泵,電機)常采用加裝橡皮墊或彈簧等措施,使之與底板(或油箱)隔離,也可采用將振源裝在底板上與整個系統(tǒng)隔離的辦法,這些都可收到良好的減振降噪的效果。
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