日本東京計(jì)器TOKYO-KEIKI電磁閥K-DG5S-7-3C-E-U7-H-84-S192合金工具鋼的種類(lèi)和性能要求。經(jīng)適當(dāng)熱處理后可獲得較高的硬度和良好的耐磨性。論文關(guān)鍵詞：合金工具鋼，熱處理，工藝分析隨著我國(guó)裝備制造業(yè)的快速發(fā)展，工程材料的合理應(yīng)用越發(fā)顯得重要。選用恰當(dāng)?shù)牟牧蟻?lái)制造，從而保證制成的產(chǎn)品具有形貌和性能；如果選材不當(dāng)，將會(huì)使所設(shè)計(jì)制造出產(chǎn)品，不能發(fā)揮出性能，并可能導(dǎo)致其使用壽命大大降低；或因選材不當(dāng)，導(dǎo)致成本太高，失去其應(yīng)有的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。所以，從事機(jī)械設(shè)計(jì)與制造的各類(lèi)工程技術(shù)人員，需對(duì)材料要有技術(shù)性、經(jīng)濟(jì)性和質(zhì)量性的價(jià)值觀念。1 合金工具鋼的種類(lèi)和性能要求在碳素工具鋼基礎(chǔ)上加人一定種類(lèi)和數(shù)量的合金元素，用來(lái)制造各種刃具、模具、量具等用鋼就稱(chēng)為合金工具鋼。與碳素工具鋼相比，合金工具鋼的硬度和耐磨性更高，而且還具有更好的淬透性、紅硬性和回火穩(wěn)定性。1.1 工具鋼的種類(lèi)在工程上工具鋼的分類(lèi)有兩種形式，一種是按成分可分為：碳素工具鋼和合金工具鋼；一種是按用途可分為：刃具鋼、模具鋼和量具鋼。此外，還可按所用淬火冷卻介質(zhì)分為：水淬鋼、油淬鋼和空硬鋼三類(lèi)。工具鋼分類(lèi)方法很多，其中按用途分類(lèi)是常用的。1.2 工作條件和性能要求1.2.1低合金刃具鋼對(duì)于某些低速而且走刀量較小的機(jī)用工具機(jī)械論文，以及要求不太高的刃具，如絲錐、板牙等刃具可用碳素工具鋼T7、T8、T10、T12來(lái)制作。碳素工具鋼價(jià)格低廉，加工性能好，經(jīng)適當(dāng)熱處理后可獲得較高的硬度和良好的耐磨性。但是其淬透性差，回火穩(wěn)定性和紅硬性不高，不能用作對(duì)性能有較高要求的刀具。為了克服碳素工具鋼的不足之處，在其基礎(chǔ)上加(3％～5％)Me的合金元素就形成了低合金刃具鋼。

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日本東京計(jì)器TOKYO-KEIKI電磁閥K-DG5S-7-3C-E-U7-H-84-S192可選用卡套連接；對(duì)于不需經(jīng)常拆卸的電磁閥，則可選用焊接連接，這種連接具有權(quán)好的密封性。關(guān)于使用電磁閥的準(zhǔn)則上，還有什么不明白的，可以工程師咨詢。電磁閥封密材料腈橡膠具由二烯和丙烯腈經(jīng)乳液聚合法制得的，腈橡膠主要采用低溫乳液聚合法生產(chǎn)，耐油性*，耐磨性較高，耐熱性較好，粘接力強(qiáng)。其缺點(diǎn)是耐低溫性差、耐臭氧性差，電性能低劣，彈性稍低。此外，電磁閥還具有良好的耐水性、氣密性及優(yōu)良的粘結(jié)性能。廣泛用于制各種耐油橡膠制品、多種耐油墊圈、墊片、套管、軟包裝、軟膠管、印染膠輥、電纜膠材料等，在汽車(chē)、航空、石油、復(fù)印等行業(yè)中成為*的彈性材料。腈橡膠具有優(yōu)良的耐油性，其耐油性僅次于聚硫橡膠和氟橡膠，并且具有的耐磨性和氣密性。晴橡膠的缺點(diǎn)是不耐臭氧及芳香族、鹵代烴、酮及酯類(lèi)溶劑，不宜做絕緣材料。關(guān)于使用電磁閥的準(zhǔn)則上，還有什么不明白的，可以工程師咨詢。

日本東京計(jì)器TOKYO-KEIKI電磁閥K-DG5S-7-3C-E-U7-H-84-S192特制線圈，長(zhǎng)期使用，不易燒毀。，使用常規(guī)產(chǎn)品水、氣、油通用，密封性能好，可做到一分鐘不產(chǎn)生一個(gè)氣泡。電磁閥閥芯均為不銹鋼材料、活塞式結(jié)構(gòu)，抗腐蝕、老化，動(dòng)作疲勞性強(qiáng)。活塞環(huán)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)更具有合理性，不會(huì)被介質(zhì)中的雜質(zhì)卡死，金屬活塞與金屬閥腔不產(chǎn)生直接摩擦，長(zhǎng)期停止動(dòng)作后重新啟動(dòng)，動(dòng)作同樣靈敏，壽命長(zhǎng)。
日本東京計(jì)器TOKYO-KEIKI電磁閥K-DG5S-7-3C-E-U7-H-84-S192高速工具鋼高速鋼是一種高合金工具鋼，含鎢、鉬、鉻、釩等合金元素，總量超過(guò)10％Me。高速鋼優(yōu)于其他工具鋼的主要之處是其具有良好的紅硬性，在切削零件刃部溫度高達(dá)600℃時(shí)，硬度仍不會(huì)明顯降低。高速鋼的碳平均質(zhì)量分?jǐn)?shù)較高，一般為(0.70％～1．50％)C核心期刊。高碳一方面是保證與鎢、鉬等諸多合金元素形成大量的合金碳化物，阻礙奧氏體晶粒長(zhǎng)大，提高回火穩(wěn)定性。另一方面是在加熱時(shí)使奧氏體含一定量的碳、淬火得到的馬氏體有較高的硬度和耐磨性，常用于車(chē)刀、銑刀、高速鉆頭等。1.2.3冷作模具鋼處于工作狀態(tài)的冷作模具承受著強(qiáng)烈的沖擊載荷和摩擦、很大的壓力和彎曲力的作用，主要的失效破壞形式包括磨損、變形和開(kāi)裂等，因此冷作模具鋼要求具有較高的硬度和耐磨性，良好的韌性和疲勞強(qiáng)度。截面尺寸較大的模具還要求具有較高的淬透性，高精度模具則要求熱處理變形小。冷作模具鋼是用于在室溫下對(duì)金屬進(jìn)行變形加工的模具，包括冷沖模、冷鐓模、冷擠壓模、拉絲模、落料模等。1.2.4熱作模具鋼熱作模具鋼在工作時(shí)經(jīng)常接觸熾熱的金屬，型腔表面溫度高達(dá)400～600℃。金屬在巨大的壓應(yīng)力、張應(yīng)力、彎曲應(yīng)力和沖擊載荷作用下，與型腔作相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的磨損。工作過(guò)程中還要反復(fù)受到冷卻介質(zhì)冷卻和熱態(tài)金屬加熱的交替作用，模具工作面出現(xiàn)熱疲勞“龜裂紋”。因此，為使熱作模具正常工作，要求模具用鋼在較高的工作溫度下具有良好的強(qiáng)韌性，較高的硬度、耐磨性、導(dǎo)熱性、抗熱疲勞能力，較高的淬透性和尺寸穩(wěn)定性。 熱作模具鋼是用于制造在受熱狀態(tài)下對(duì)金屬進(jìn)行變形加工的模具，包括熱鍛模、熱擠壓模、熱鐓模、壓鑄模、高速鍛模等。