鑄鐵材料斷裂力試驗(yàn)機(jī)適用范圍：

可進(jìn)行鑄鐵材料等的拉伸、撕裂、剝離、壓縮、彎曲、剪切、頂破、戳穿、疲勞等項(xiàng)目的檢測?？筛鶕?jù)客戶產(chǎn)品要求按GB、ISO、ASTM、JIS、EN等標(biāo)準(zhǔn)編制，能自動求取較大試驗(yàn)力，斷裂力，屈服力，焊接強(qiáng)度，抗拉強(qiáng)度，抗壓強(qiáng)度，彎曲強(qiáng)度，彈性模量，伸長率，定伸長應(yīng)力，定應(yīng)力伸長等參數(shù)。

鑄鐵材料斷裂力試驗(yàn)機(jī)

分類：

一、    按照自動化程度高低可分為

1、指針式拉力試驗(yàn)機(jī)：這種傳統(tǒng)型的拉力試驗(yàn)機(jī)由于測試精度低，性價(jià)比低， 已經(jīng)基本上被數(shù)顯式拉力試驗(yàn)機(jī)淘汰。但是在小力量范圍內(nèi)，就是我們常見的拉力計(jì)，常被工廠用于小制品的簡單力量測試，因其價(jià)格低廉，還是頗受歡迎。

2、數(shù)顯式拉力試驗(yàn)機(jī)也稱為微電腦型拉力試驗(yàn)機(jī)：測試數(shù)據(jù)直接顯示在液晶屏上，測試項(xiàng)目比較固定，常用于工廠的質(zhì)量控制。

3、電腦系統(tǒng)拉力試驗(yàn)機(jī)：是較通用的拉力試驗(yàn)機(jī)，由于測試數(shù)據(jù)通過電腦采集，再經(jīng)過軟件程序的計(jì)算處理得出用戶想要的終數(shù)據(jù)，而且可以通過報(bào)表的方式打印出來。常用于科研單位、檢測機(jī)構(gòu)、新產(chǎn)品開發(fā)等。

按照行業(yè)及功能特點(diǎn)可分為

1、金屬拉力試驗(yàn)機(jī)：金屬材料拉伸強(qiáng)度大，延伸率小，需要配置金屬標(biāo)點(diǎn)引伸計(jì)。

2、橡膠拉力試驗(yàn)機(jī)：橡膠或彈性體延伸率比較大，需附帶大標(biāo)點(diǎn)伸長裝置，同時(shí)夾具設(shè)計(jì)要考慮適合橡膠的特性、不能打滑。可增配O型圈夾具、輪胎行業(yè)裝用夾具等。

3、塑料拉力試驗(yàn)機(jī)：塑料的拉伸強(qiáng)度比橡膠大，延伸率有大有小，且常常要測試三點(diǎn)抗彎試驗(yàn)。

4、紡織拉力試驗(yàn)機(jī)：紡織行業(yè)需要測試織物面料剝離、穿刺、撕裂，單紗拉伸等測試，夾具及軟件比較特殊。

5、紙張拉力試驗(yàn)機(jī)：紙張需要測試?yán)鞆?qiáng)度、環(huán)壓強(qiáng)度、豎壓、平壓、邊壓、剝離強(qiáng)度等，夾具較多。

6、皮革拉力試驗(yàn)機(jī)：皮革需要測試?yán)鞆?qiáng)度、撕裂強(qiáng)度等，測試項(xiàng)目比較簡單。

二、按照控制系統(tǒng)可分為

1、變頻系統(tǒng)拉力試驗(yàn)機(jī)：采用變頻馬達(dá)控制系統(tǒng)，拉伸、壓縮速度通過變頻調(diào)速器控制。

2、伺服系統(tǒng)拉力試驗(yàn)機(jī)：采用伺服馬達(dá)控制系統(tǒng)，拉伸、壓縮速度及位移控制更準(zhǔn)確。伺服馬達(dá)系統(tǒng)為伺服控制系統(tǒng)，采用智能反饋型運(yùn)算，可以定速測試、循環(huán)測試、編程測試等。

3、其他驅(qū)動方式拉力試驗(yàn)機(jī)：通過直流馬達(dá)控制，該驅(qū)動方式的拉力試驗(yàn)機(jī)由于性價(jià)比低，現(xiàn)已逐步被淘汰。

三、測量原理

1、拉力試驗(yàn)機(jī)力值的測量是經(jīng)過測力傳感器、擴(kuò)大器和數(shù)據(jù)處置系統(tǒng)來完成測量。從資料力學(xué)上得知，在小變形前提下，一個彈性元件某一點(diǎn)的應(yīng)變ε與彈性元件所受的力成正比，也與彈性的變構(gòu)成正比。以S型試驗(yàn)機(jī)傳感器為例，當(dāng)傳感器遭到拉力P的效果時(shí)，因?yàn)閺椥栽獗碚迟N有應(yīng)變片，由于彈性元件的應(yīng)變與外力P的巨細(xì)成正比例，故此將應(yīng)變片接入測量電路中，即可經(jīng)過測出其輸出電壓，然后測出力的巨細(xì)。

2、形變的測量經(jīng)過形變測量安裝來測量，它是用來測量試樣在實(shí)驗(yàn)進(jìn)程中發(fā)生的形變。 該安裝上有兩個夾頭，經(jīng)由一系傳記念頭構(gòu)與裝在測量安裝頂部的光電編碼器連在一同，當(dāng)兩夾頭間的間隔發(fā)作轉(zhuǎn)變時(shí)，帶動光電編碼器的軸扭轉(zhuǎn)，光電編碼器就會有脈沖旌旗燈號輸出。再由處置器對此旌旗燈號進(jìn)行處置，就可以得出試樣的變形量。

3、橫梁位移的測量其道理同變形測量大致一樣，都是經(jīng)過測量光電編碼器的輸出脈沖數(shù)來取得橫梁的位移量。

四、按試驗(yàn)材料分：金屬材料夾具和非金屬材料夾具；

五、按試驗(yàn)溫度分：常溫夾具、高溫夾具、低溫夾具、高低溫夾具；

六、按用途分：拉伸夾具、壓縮夾具、彎曲夾具、剪切夾具、剝離夾具、撕裂夾具、封合夾具、抗彎抗折夾具；

七、按自動化程度分：手動夾具、氣動夾具、電動夾具、液壓夾具。

產(chǎn)品特點(diǎn):

通過進(jìn)口原裝交流數(shù)字控制器控制伺服電機(jī)配合同步帶使一副高精度滾珠絲杠移動試臺，試臺能以0.001mm/min—500mm/min速度運(yùn)行。在測力源上使用美國銓力*高精度拉壓傳感器，其精度達(dá)到0.02%，靈敏度高，整個系統(tǒng)可達(dá)到0.5級精度，有效測力范圍為較大力值的0.2%到100；速度精度為示值的±0.5%以內(nèi)；位移精度為示值的±0.5%以內(nèi)；變形測量精度為示值的±0.5%以內(nèi)。

產(chǎn)品優(yōu)勢:

1、自動清零：計(jì)算機(jī)接到試驗(yàn)開始指令，測量系統(tǒng)便自動清零

2、自動返車：自動識別試驗(yàn)斷裂后，活動橫梁自動高速返回初始位置

3、自動存盤：試驗(yàn)數(shù)據(jù)和實(shí)驗(yàn)條件自動存盤，杜絕因突然斷電忘記存盤引起的數(shù)據(jù)丟失

4、測試過程：試驗(yàn)過程及測量、顯示、分析等均由微機(jī)完成

5、顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗(yàn)過程動態(tài)顯示

6、結(jié)果再現(xiàn)：試驗(yàn)結(jié)果可任意存取，可對數(shù)據(jù)曲線再分析

7、曲線遍歷：試驗(yàn)完成后，可用鼠標(biāo)找出試驗(yàn)曲線逐點(diǎn)的力值和變形數(shù)據(jù)，對求取各種材料的試驗(yàn)數(shù)據(jù)方便實(shí)用。

8、結(jié)果對比：多個試驗(yàn)特性曲線可用不同顏色疊加、再現(xiàn)、放大、呈現(xiàn)一組試樣的分析比較；

9、曲線選擇：可根據(jù)需要選擇應(yīng)力應(yīng)變、力時(shí)間、強(qiáng)度時(shí)間等曲線進(jìn)行顯示和打??；

10、批量試驗(yàn)：對參數(shù)相同的試驗(yàn)一次設(shè)定后可順次完成一批試樣的試驗(yàn)；

11、試驗(yàn)報(bào)告：（可根據(jù)客戶需要）

拉伸：較大力、拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率、彈性模量等

彎曲：較大力、彎曲強(qiáng)度、撓度、彈性模量等

壓縮：較大力、壓縮強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、彈性模量等，也可按用戶要求的格式對試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行編程和打?。?/span>

12、限位保護(hù)：具有程控和機(jī)械兩級保護(hù)；

13、過載保護(hù)：當(dāng)負(fù)載超過額定的10%時(shí)自動停機(jī)；

緊急停機(jī)：設(shè)有急停開關(guān)，用于緊急狀態(tài)切斷整機(jī)電源；

自動診斷：系統(tǒng)具有自動診斷功能，定時(shí)對測量系統(tǒng)，驅(qū)動系統(tǒng)進(jìn)行過壓，過流、超溫等到檢查，出現(xiàn)異常情況即刻停機(jī)；

14、實(shí)現(xiàn)主機(jī)和微機(jī)獨(dú)立操作；

性能特點(diǎn)：

1. 采用交流伺服電機(jī)及交流伺服調(diào)速系統(tǒng)控制試驗(yàn)過程，控制精度及品質(zhì)大大提高，平穩(wěn)、低噪音（低速時(shí)基本上無噪音）并且控制速度范圍大大加寬（0.05-300mm/min），既有利于常規(guī)材料的低速試驗(yàn)(金屬、水泥、混凝土等)，又有利于非金屬材料（橡膠等）高速試驗(yàn)，同時(shí)也可用于空載時(shí)快速調(diào)整試驗(yàn)空間，節(jié)省輔助試驗(yàn)時(shí)間。該試驗(yàn)速度滿足目前國內(nèi)所有常規(guī)金屬及非金屬材料試驗(yàn)速度的要求。

2. 由同步齒型帶、精密滾珠絲杠副“強(qiáng)強(qiáng)”連手組成的減速機(jī)構(gòu)，使得結(jié)構(gòu)更簡潔、明快，傳動效率大大提高，主機(jī)的下工作臺位置高度及主機(jī)高度也隨之下降,外觀更協(xié)調(diào)。

3. 采用拉伸與壓縮獨(dú)立的雙空間結(jié)構(gòu)，操作方便，避免了拉伸與壓縮彎曲在同一空間時(shí)更換不同試驗(yàn)附具的煩瑣。

4.可根據(jù)要求配置不同規(guī)格的傳感器，使得試驗(yàn)范圍大大加寬，以滿足不同試驗(yàn)負(fù)荷的測量要求。

5. 主機(jī)采用全噴塑殼體，造型大方、美觀。

6.采用*的控制技術(shù)，具有應(yīng)力、應(yīng)變、位移三種閉環(huán)控制方式，各控制環(huán)間可自動切換，并在各方式間切換時(shí)實(shí)現(xiàn)無沖擊平滑過渡，可同步顯示試驗(yàn)力、峰值、位移、速度、試驗(yàn)狀態(tài)、試驗(yàn)曲線等。

7.可進(jìn)行試驗(yàn)力、變形、位移等速率控制及保持。

8.可實(shí)現(xiàn)試樣裝夾時(shí)橫梁的快/慢升降調(diào)整，操作靈活、隨意切換。

9.具有試驗(yàn)結(jié)束后返回初始位置的功能，快捷。

10.具有完善的限位保護(hù)功能及過載、過流保護(hù)、試驗(yàn)斷裂自動停機(jī)等功能，可靠、安全。

11.自建強(qiáng)大的試驗(yàn)數(shù)據(jù)庫，試驗(yàn)數(shù)據(jù)可隨時(shí)保存、查詢、調(diào)用。

12.提供多種報(bào)表打印接口，用戶可根據(jù)需要編輯任何格式的報(bào)表，并打印輸出；

13.整個控制系統(tǒng)具有很高的性價(jià)比、高可靠性。

14.根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)或用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)對材料進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，并對試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和處理，然后輸出打印各種要求的試驗(yàn)曲線及試驗(yàn)報(bào)告，可選擇負(fù)荷—時(shí)間、負(fù)荷—位移、位移—時(shí)間、變形—時(shí)間等試驗(yàn)曲線實(shí)時(shí)顯示、放大、比較、遍歷功能及對試驗(yàn)過程監(jiān)控。智能、方便。

15.提供給專業(yè)用戶“標(biāo)準(zhǔn)添加程序編輯器”軟件，用戶可以根據(jù)實(shí)際需要，靈活添加所需的標(biāo)準(zhǔn)；

16.全中文的Windows平臺下的試驗(yàn)軟件，具有很強(qiáng)的數(shù)據(jù)和圖形處理功能，可即時(shí)打印出完整的試驗(yàn)報(bào)告和試驗(yàn)曲線，可預(yù)留數(shù)據(jù)接口，直接連接企業(yè)（試驗(yàn)室）的綜合信息管理網(wǎng)絡(luò)。也可以根據(jù)用戶局域網(wǎng)的具體情況進(jìn)行定制。

產(chǎn)品功能:

按功能來講又可以分為數(shù)顯式和微機(jī)控制兩種。數(shù)顯式是由單片機(jī)即微電腦控制試驗(yàn)過程，操作簡單方便；微機(jī)控制則功能非常強(qiáng)大，整個試驗(yàn)過程電腦控制，無需人工介入，還可以實(shí)現(xiàn)多語言打印等。

參數(shù)規(guī)格：

1.規(guī)格：QX-W800
2．精度等級：0.5級
3．大負(fù)荷：200KN
4．有效測力范圍：1/500-
5．測力精度 ：示值的±1%以內(nèi)；
6．試驗(yàn)力分辨率，大負(fù)荷50萬碼；內(nèi)外不分檔，且全程分辨率不變。
7．有效試驗(yàn)寬度：400mm
8．有效拉伸空間：800mm
9.試驗(yàn)速度:：0.001~300mm/min(任意調(diào))
10．速度精度：示值的±1%以內(nèi)；
11．位移測量精度：示值的±0.5%以內(nèi)；
12．變形測量精度：示值的±0.5%以內(nèi)；
13．試臺升降裝置：
快/慢兩種速度控制，可點(diǎn)動；
14．試臺安全裝置：電子限位保護(hù)
15．試臺返回：手動可以高速度返回試驗(yàn)初始位置，自動可在試驗(yàn)結(jié)束后自動返回；
16．超載保護(hù)：超過大負(fù)荷10%時(shí)自動保護(hù)；
17．電機(jī)： 4.5KW
18．主機(jī)重量：1500kg

配件:

1、主機(jī)一臺；

2、夾具配置：（如有需要夾具尺寸可根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)）

3、品牌電腦、打印機(jī)

操作流程:

1、將總開關(guān)接通電源，打開試驗(yàn)機(jī)電源開關(guān)，檢查機(jī)器各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，作好試驗(yàn)準(zhǔn)備。

2、在試驗(yàn)前應(yīng)對所做試驗(yàn)的較大荷載有所估計(jì)，懸掛相適應(yīng)的擺砣。并調(diào)整緩沖閥手柄，對準(zhǔn)標(biāo)線。

3、在描繪器的轉(zhuǎn)筒上，卷好記錄紙（此項(xiàng)只是需要時(shí)才進(jìn)行）。

4、開動油泵電動機(jī)，開啟送油閥，關(guān)閉回油閥，使油箱內(nèi)的油進(jìn)入工作油缸，試臺升起，然后，打開回油閥，排除油缸內(nèi)的空氣。再關(guān)閉回油閥，重新開啟送油閥使試臺上升5—10mm，然后關(guān)閉油閥。如果試臺以在升起位置時(shí)，則不必先開動油泵送油，僅將回油閥關(guān)好即可。

5、將試樣一端夾于上鉗口，開動油泵調(diào)整指針對準(zhǔn)零點(diǎn)，再開動下鉗口電動機(jī)調(diào)正下鉗口，夾住試件下端。必須注意使試樣鉛垂，并在中間位置。

6、將推桿上的描繪筆放下，進(jìn)入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)（需要描繪時(shí)才進(jìn)行）。

7、按試驗(yàn)要求的加荷速度，通過旋扭，調(diào)整加荷速度指示盤的旋轉(zhuǎn)速度，緩慢的開啟送油閥，并使加荷指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤的旋轉(zhuǎn)速度*進(jìn)行加荷。

加荷速度：屈服前------應(yīng)力增加速度10MPa/s

屈服后------試驗(yàn)機(jī)活動夾頭在負(fù)荷下的移動速度為不大于0.5L/min。

8、試樣斷裂后，關(guān)閉送油閥，并停止油泵電動機(jī)。

9、記錄所需數(shù)值并將描繪筆抬起。

10、打開回油閥，卸荷后將被動針撥回零點(diǎn)。

11、取下斷裂后試樣，測量伸長值，認(rèn)真記錄，作為計(jì)算依據(jù)。

12、后，切斷電源，對儀器設(shè)備進(jìn)行擦拭清掃。

13、壓縮及彎曲等試驗(yàn)可參照上述各項(xiàng)進(jìn)行操作。

滿足標(biāo)準(zhǔn)：GB 13022、GB 8808、GB 1040、GB4850、GB 7753、GB 7754、GB 453、GB/T 17200、GB/T16578、GB/T 7122、GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、ASTME4、ASTM D828、ASTM D882、ASTM D1938、ASTM D3330、ASTM F88、ASTM F904、ISO37、JIS P8113、QB/T 2358、QB/T 1130

注意事項(xiàng)：

一、拉力試驗(yàn)機(jī)加荷時(shí)，指針顫動或時(shí)走時(shí)停

1、離合器齒輪磨損：需要修理或更換。

2、摩擦盤的皮墊圈或彈簧磨損：需更換皮墊圈或彈簧。

3、操縱手柄移位：調(diào)整操縱手柄，使其與牙槽配合好。

二、更換擺砣時(shí)指針不回零

1、拉力試驗(yàn)機(jī)安裝不水平：用水平儀把試驗(yàn)機(jī)調(diào)整水平。

2、擺錘不垂直：只掛A砣。調(diào)整平衡砣，使之垂直。

三、拉力試驗(yàn)機(jī)擺錘回位太快或太慢

1、緩沖閥擋位位置放置不當(dāng)：調(diào)整緩沖閥到適當(dāng)位置。

2、液壓油黏度過低或過高：液壓油黏度過低時(shí)擺錘回落快，黏度高時(shí)回落慢．應(yīng)更換適當(dāng)黏度的液壓油。

3、緩沖閥內(nèi)、油管內(nèi)或液壓油有臟污：清洗緩沖閥、油管。更換液壓油。

四、拉力試驗(yàn)機(jī)指針回零滯怠或不穩(wěn)定

1、指針軸承、主軸軸承銹蝕或有油污：清洗或更換軸承。

2、齒桿變形或齒桿與齒輪不嚙合：校直齒桿或清洗、修整齒輪、槽輪等傳動部件。

3、緩沖閥內(nèi)有臟污：清洗緩沖閥。

五、拉力試驗(yàn)機(jī)示值正偏差

1、短臂刀刃有松動：把刀刃緊牢。

2、擺砣偏輕：給砣配重(要兼顧A、B、C砣的重量）。

六、示值無規(guī)律的偏差

1、齒桿、齒輪有油污、磨損或有毛刺：消除齒桿、齒輪的油污、毛刺，找出超差時(shí)的齒桿接觸點(diǎn)，然后修正齒桿、齒輪；如不能消除誤差．更換齒桿、齒輪。

2、拉力試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)機(jī)安裝不水平：調(diào)整水平。

3、齒桿彎曲：校直或更換齒桿，調(diào)整滾動槽輪的問隙。

九、計(jì)算機(jī)軟件聯(lián)機(jī)后出現(xiàn)提示框信息顯示超載

解決方案是檢查計(jì)算機(jī)與試驗(yàn)機(jī)的通訊線是否脫落；檢查聯(lián)機(jī)選擇傳感器是否選擇正確；檢查近的試驗(yàn)或操作鍵

盤時(shí)傳感器是否被撞過；檢查出現(xiàn)問題之前是否使用了軟件的校準(zhǔn)或標(biāo)定功能；檢查是否手動更改過校準(zhǔn)值、標(biāo)定值或硬件參數(shù)中的其他信息。

十、試驗(yàn)機(jī)主機(jī)電源不亮，不能上下移動

解決方案是檢查接入試驗(yàn)機(jī)的電源線路是否連接正常；檢查急停開關(guān)是否處于擰起狀態(tài)；檢查接入試驗(yàn)機(jī)的電源電壓是否正常；檢查機(jī)器插座上的保險(xiǎn)是否燒斷，請取出備用保險(xiǎn)絲安裝即可。

十一、試驗(yàn)機(jī)主機(jī)電源有電但設(shè)備不可以上下移動

解決方案是檢查是否是15S(時(shí)間）以后設(shè)備還無法移動，因?yàn)橹鳈C(jī)開機(jī)需要自檢，大概需要15S時(shí)間；檢查上下限位是否再恰當(dāng)?shù)奈恢?，有一定的運(yùn)行空間；檢查接入試驗(yàn)機(jī)的電源電壓是否正常。