貨源充足 電熱熔套抗機(jī)械損傷                                               熱熔膠具有較高的粘接強(qiáng)度及良好的耐高、低溫性能。本產(chǎn)品主要應(yīng)用在燃?xì)夤艿?、輸油輸氣管道、給排水管道及供熱管網(wǎng)的防腐補(bǔ)口，具有抗剪切強(qiáng)度高，剝離強(qiáng)度≥70N/cm，耐防腐能力強(qiáng)，密封性能好，施工方便等 。
電熱熔套的化學(xué)穩(wěn)定性好，抗堿、耐酸、耐水、耐水泥浸蝕 等，高強(qiáng)度、高模量、重量輕，尺寸穩(wěn)定性好、硬挺、平整、不易收縮變形、定位性，抗沖擊性較好、防蟲，防火、保溫、隔音、絕緣。

貨源充足 電熱熔套抗機(jī)械損傷                         具體注意事項(xiàng)

1. 檢查管道和電熱熔帶 。

2. 對齊管道和清理雜物

3. 通過水平桿或沙袋將連接的管道放置在離地面20—30cm處（地基上挖有操作凹槽的可將管道直接放置在地基上），并水平對齊。

4. 用布將管道的外表面和電熱熔帶的內(nèi)壁上的雜物清理掉（包括水氣），油類污物可用擦拭。

5. 用電熱熔帶將已水平對齊的管道的要連接的部分緊緊圈住，圈的時(shí)候有連接線的一端在內(nèi)圈。PE棒也應(yīng)插在此端，從兩側(cè)分別插入，緊靠此端頭。D400以下插入約50mm，D450以上插入約50~100mm。

6. 外面用棉質(zhì)捆綁帶）圈住，用鎖緊器上緊，使電熱熔帶與管壁緊緊的靠在一起。捆綁帶邊緣要與焊接片的邊緣對齊。 

7. 將焊接器的輸出線端的夾子與電熱熔帶的連接線頭相連接。

8. 在電熔焊機(jī)上設(shè)定好時(shí)間和電壓檔，根據(jù)熱熔焊機(jī)的操作規(guī)程進(jìn)行焊接。焊接時(shí)間結(jié)束時(shí)，取下連接線夾子，再夾緊一次夾鉗約1/4~1/2圈。

9. 焊接時(shí)間結(jié)束時(shí)蜂音器鳴響，電源自動(dòng)斷開，開始冷卻時(shí)間。在接線被斷開，鋼扣帶和夾鉗夾緊的狀態(tài)下，冷卻時(shí)間在夏天一般是20分鐘，冬天是10分鐘。在冷卻期間，可以進(jìn)行下一接口焊接。

10. 經(jīng)過一定的冷卻時(shí)間之后，打開鋼扣帶，觀察焊接狀況。