據(jù)SMC真空吸盤選材SMC波紋管吸盤耐高溫之說
SMC真空吸盤，也叫真空吊具和真空吸嘴，一般說來，使用吸盤抓取產(chǎn)品比較便宜。
    真空吸盤種類繁多，用橡膠制成的吸盤可以在高溫下工作，用硅橡膠制成的吸盤非常適合抓握表面粗糙產(chǎn)品；用聚氨酯制成的吸盤非常好用。SMC真空吸盤用途：用于模內(nèi)貼標(biāo)的末端工具可以完成三個(gè)動(dòng)作：在有限的空間里，EOAT先拾取并插入商標(biāo)，然后將商標(biāo)固定在模具中。與靜態(tài)貼標(biāo)裝置相比，這個(gè)操作可以減少該裝置的尺寸。EOAT的一個(gè)動(dòng)作是將貼有商標(biāo)的塑料瓶從模具中取出。通常，在注塑汽車制件時(shí)，對(duì)于具有*表面制品的操作要格外小心。 許多人都在問“真空吸盤能不能在高溫環(huán)境下工作？”當(dāng)然，這也取決于真空吸盤是否具有耐高溫性能。
那么性能，主要取決于材料。日本SMC吸盤如果制品對(duì)外觀要求很嚴(yán)格，那么被夾住的部位就不能是外表面。為解決這一問題，可以安裝一個(gè)傳感電路。在確認(rèn)夾鉗或者吸盤抓穩(wěn)了制品以后，傳感器就會(huì)給機(jī)械手傳送一個(gè)信號(hào)，使其能進(jìn)行下一步的操作。在機(jī)械手的運(yùn)動(dòng)能力有限、需要人工扭一下或者翹一下才能使制品脫模或把制品和EOAT移出成型區(qū)的，情況下可以添置一個(gè)能夠獨(dú)自移動(dòng)EOAT而不依于機(jī)械手操作的特殊汽缸，從而使這一問題得到改善。用于模內(nèi)貼標(biāo)的末端工具可以完成三個(gè)動(dòng)作：在有限的空間里，EOAT先拾取并插入商標(biāo)，然后將商標(biāo)固定在模具中。與靜態(tài)貼標(biāo)裝置相比，這個(gè)操作可以減少該裝置的尺寸。EOAT的蕞后一個(gè)動(dòng)作是將貼有商標(biāo)的塑料瓶從模具中取出。通常，在注塑汽車制件時(shí)，對(duì)于具有*表面制品的操作要格外小心。為了避免在其表面產(chǎn)生劃痕，必須禁止使用真空吸盤。此時(shí)，可以考慮在EOAT上安裝一個(gè)由縮醛制成的夾鉗，就可有效地避免劃傷制品的表面。那么，如何將EOAT用于復(fù)雜的加工成型過程呢？為了說明這個(gè)問題，我們例舉一個(gè)用尼龍和橡膠進(jìn)行重疊注塑成型的例子。在這個(gè)例子中，利用一個(gè)多功能的機(jī)械手臂末端工具（EOAT）把操作工人手邊

為了避免在其表面產(chǎn)生劃痕，必須禁止使用真空吸盤。此時(shí)，可以考慮在EOAT上安裝一個(gè)由縮醛制成的夾鉗，就可有效地避免劃傷制品的表面。那么，如何將EOAT用于復(fù)雜的加工成型過程呢？為了說明這個(gè)問題，我們例舉一個(gè)用尼龍和橡膠進(jìn)行重疊注塑成型的例子。在這個(gè)例子中，利用一個(gè)多功能的機(jī)械手臂末端工具（EOAT）把操作工人手邊 。選材很重要，那么耐高溫的材料也有很多，我們來看一下真的耐高溫真空吸盤選用哪一種材料？ 另外，在實(shí)際生產(chǎn)中，假設(shè)要求吸盤有耐油性能，則可以考慮使用聚氨酯、NBR或含乙烯的聚合物等材料制作吸盤。通常，為防止產(chǎn)品外觀被劃，選擇NBR或硅橡膠制成的帶波紋管的吸盤。據(jù)SMC真空吸盤選材SMC波紋管吸盤耐高溫之說