40B鋼筋塑性變形裂紋斷裂磷落冷彎曲試驗機

鋼筋彎曲的角度主要是由鋼筋的材質(zhì)決定的，比如屈服點等，一級鋼彎曲角度大一些，二級三級鋼筋相應(yīng)彎曲角度要小一些，所以鋼筋彎曲的角度打了會不會斷，主要是鋼筋材質(zhì)，如果一級鋼可以彎曲到360度，如果斷了，這個鋼筋肯定不合格。

操作規(guī)程

 1、在被檢驗的金屬線材上截取長200mm-500mm的一段，進行矯直，矯直時不得損傷線材表面。

 2、按照參數(shù)表中線材直徑大小選擇夾片園弧半徑r，夾片園弧頂部至撥桿底面的距離b，以及撥桿孔φ，每付夾片上都打印了園弧半徑數(shù)字以供選擇。

 3、主桿上有相互垂直的四個孔，調(diào)正拔桿的方向可得到你所需要的孔位。

 4、將搖臂處于垂直的位置，并以此作試驗的起始狀態(tài)，將試樣先穿入兩面三刀夾片中底板的孔內(nèi)，然后垂直向上從撥桿的下部穿過撥桿孔再穿入上夾至頂部，轉(zhuǎn)動上夾頭手柄把線材上端的夾緊。

 5、用手把上夾頭往下按15-25mm后穩(wěn)住，轉(zhuǎn)動主夾片手柄將下端夾緊進行彎曲。

6、彎曲試樣時，應(yīng)使用較均勻的速度（約1次/秒）。

7、彎曲記數(shù)是從起始位置向右彎曲90度，試樣返回至起始位置為*次，再向左彎曲90度，試樣再返回起始位置為第二次以此類推至試樣折斷為止，試樣折斷的Z后一次GW-40鋼筋彎曲試驗機次數(shù)不計。

 8、長期使用后夾片的園弧表面若出現(xiàn)壓傷的痕跡應(yīng)更換夾片

 9、油杯及有相對滑動處應(yīng)經(jīng)常加油，保持潤滑。

 10、使用后應(yīng)擦拭干凈并涂上防銹油以防銹蝕。

技術(shù)參數(shù)

型號規(guī)格: GW-40B GW-50B

試驗Z大直徑:φ40mm φ50mm

正向彎曲角度:0-180°內(nèi)任意設(shè)定

反向彎曲角度:0-25°內(nèi)任意設(shè)定

工作盤轉(zhuǎn)速:≤20°/s

輥心距離: 165mm 165mm

工作盤直徑:φ580mm φ760mm

支撐臂調(diào)整方式:電動調(diào)整

鋼筋彎心附件:HRB-335/φ6-φ40/或選配 HRB-335/φ6-φ50/或選配

電動機功率:1.5kw 3kw

機器外形: 1200×900×1188mm 1700×1170×1150mm

機器重量: 1500kg 2500kg

操作規(guī)程

1、試驗前，首先根據(jù)試驗要求將對應(yīng)的彎心套和工作輥正確放到工作盤上，然后按動顯示器上的SET鍵，用上 、下、 左、 右鍵<箭頭所指方向>進行數(shù)字的加減和變位。然后，按ENT鍵確定，之后，按需要進行反旋角度設(shè)置，如無需反旋，則將其設(shè)置為“000”后，按ENT鍵確認，至此，正、反彎試驗角度設(shè)置完成。
2、自動正彎試驗：按圖3所示將工作軸和彎心套裝在工作盤上，按“點動反彎”按鈕將工作盤反轉(zhuǎn)至起始位置，放入鋼筋試驗，由壓緊裝置將試樣壓緊，再按“點動正彎”按鈕使正彎工作軸靠近并接觸試樣后，先按“清零”按鈕，再按“自動正彎”按鈕，試驗機便自動做正向（順時針）彎曲，并不斷顯示當前彎曲角度，當彎曲到設(shè)定角度時，試驗機便自動停車。
3、自動反彎試驗：將正彎后的試樣和反彎工作軸按圖4所示放置，由壓緊裝置將試樣壓緊，按“點動反彎”按鈕，使反彎工作軸靠近并接觸試樣，并且使試樣的另一端靠近并接觸反彎擋軸后，先按“清零”按鈕，再按動“自動反彎”按鈕，這時試驗機便能自動做反向（逆時針）彎曲，并不斷顯示當前反向彎曲角度，當轉(zhuǎn)到設(shè)定反彎角度時，試驗機便自動停機。

型號：GW-40B

名稱：鋼筋彎曲試驗機、鋼筋彎折檢驗儀、鋼筋彎曲測試設(shè)備

現(xiàn)在的鋼筋彎曲試驗機的彎芯都是根據(jù)新國標的規(guī)定來進行改進的，把原來的HRB335去除，增加500和帶E鋼筋的強制彎曲檢驗，鋼筋彎曲試驗機都有現(xiàn)貨，單獨彎芯也可以配備，更多相關(guān)問題可咨詢我們。