hrb400e鋼筋彎曲檢驗設(shè)備 新標準新彎芯

鋼筋彎曲新標GB/T1499.2-2018規(guī)定了鋼筋彎曲新的彎芯標準，包括HRB400和HRB400E、HRB500和HRB500E、HRB600等，不同的鋼筋直徑配備不同的彎芯彎頭。

本機由：機架、工作臺、工作盤、減速機、壓緊裝置、電氣控制箱、安全防護罩和彎曲附件等構(gòu)成

型號：GW-40B

名稱：鋼筋彎曲試驗機

操作規(guī)程

 1、在被檢驗的金屬線材上截取長200mm-500mm的一段，進行矯直，矯直時不得損傷線材表面。

 2、按照參數(shù)表中線材直徑大小選擇夾片園弧半徑r，夾片園弧頂部至撥桿底面的距離b，以及撥桿孔φ，每付夾片上都打印了園弧半徑數(shù)字以供選擇。

 3、主桿上有相互垂直的四個孔，調(diào)正拔桿的方向可得到你所需要的孔位。

 4、將搖臂處于垂直的位置，并以此作試驗的起始狀態(tài)，將試樣先穿入兩面三刀夾片中底板的孔內(nèi)，然后垂直向上從撥桿的下部穿過撥桿孔再穿入上夾至頂部，轉(zhuǎn)動上夾頭手柄把線材上端的夾緊。

 5、用手把上夾頭往下按15-25mm后穩(wěn)住，轉(zhuǎn)動主夾片手柄將下端夾緊進行彎曲。

 6、彎曲試樣時，應(yīng)使用較均勻的速度（約1次/秒）。

 7、彎曲記數(shù)是從起始位置向右彎曲90度，試樣返回至起始位置為*次，再向左彎曲90度，試樣再返回起始位置為第二次以此類推至試樣折斷為止，試樣折斷的Z后一次GW-40鋼筋彎曲試驗機次數(shù)不計。

 8、長期使用后夾片的園弧表面若出現(xiàn)壓傷的痕跡應(yīng)更換夾片

 9、油杯及有相對滑動處應(yīng)經(jīng)常加油，保持潤滑。

 10、使用后應(yīng)擦拭干凈并涂上防銹油以防銹蝕。

注意事項

 1、檢查機械性能是否良好、工作臺和彎曲機臺面保持水平；并準備好各種芯軸工具擋。

 2、按加工鋼筋的直徑和GW-40鋼筋彎曲試驗機的要求裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。

 3、檢查芯軸，擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經(jīng)空機運轉(zhuǎn)確認正常方可作業(yè)。

 4、作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定并用手壓緊，檢查機身固定， 確實安在擋住鋼筋的一側(cè)方可開動。

 5、作業(yè)中嚴禁更換芯軸和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清除。

 6、彎曲鋼筋時，嚴禁加工超過機械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。

 7、彎曲高硬度或低合金鋼筋時，應(yīng)按GW-40鋼筋彎曲試驗機規(guī)定換標Z大限制直徑，并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。

 8、嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。

 9、轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停穩(wěn)后進行。

技術(shù)參數(shù)

功能特點

 　　試驗機有機架、工作臺、工作盤、減速機、壓緊裝置、電氣控制箱、安全防護罩和彎曲附件等構(gòu)成，具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單、承載能力大、運行平穩(wěn)、噪音低，且彎曲角度顯示直觀、安全可靠、維修方便等特點。為了保證操作人員和設(shè)備的安全，試驗機還配備了可靠的限位機構(gòu)，當電氣控制部分發(fā)生失控或操作時可及時是設(shè)備停止運轉(zhuǎn)。

我們不期待一次性的合作，我們期待與您長期的合作，選擇方圓試驗機，選擇質(zhì)量、選擇放心

我們的售后服務(wù)標準

1.試驗機主機在正常使用的情況下由我公司保修一年，終身維修服務(wù)。主機因非人為原因造成的損壞，免費修理及更換零部件。

2.本試驗機到需方場地二日內(nèi)，我方人員到場調(diào)試，免費為需方2-4名操作人員進行，地點

3.必須達到能正確使用試驗機、軟件操作和一般維護和故障處理為止。