介質(zhì)損耗測(cè)試儀

   公司遵循科技是*生產(chǎn)力的理論，充分利用自己的地域優(yōu)勢(shì)，聚集了一批具有高水準(zhǔn)的科技人才，把現(xiàn)代科技同我國(guó)電力建設(shè)、生產(chǎn)的實(shí)際情況相結(jié)合，開發(fā)研制了具有高品質(zhì)、智能化、實(shí)用輕便的系列電力測(cè)試產(chǎn)品。在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，有效地保證了產(chǎn)品質(zhì)量的*可靠。因此受到了全國(guó)電力、冶金、石化、鐵路和通信等行業(yè)用戶的好評(píng)。

使用方法：
本儀器的油杯是以IEC-247號(hào)出版物為依據(jù)，*符合GB5654、YS-30-1-84標(biāo)準(zhǔn)要求。具有圓柱型、三電極結(jié)構(gòu)，拆洗零部件少，重量輕，高溫下移動(dòng)方便等特點(diǎn)。
1、技術(shù)指標(biāo)：
① 電極間隙 2mm
② Z高工作電壓 2KV，50HZ
③ 空杯電容量 60±2pF
④ 空杯介損 ≤5×10-5
⑤ 液體容量 40ml

清洗方法：
測(cè)量前，對(duì)油杯的清洗是非常重要的。因?yàn)榻^緣油對(duì)極微小的污染都有極敏感的反應(yīng)，因此必須嚴(yán)格按照下述方法進(jìn)行清洗。
A、*清洗程序：
（1）松開定位鎖緊螺釘，手持把手將電極芯從外電極內(nèi)拔出，擰下內(nèi)電極。
（2）依次用化學(xué)純的石油醚（餾程60~90℃）*清洗所有部件。
（3）用丙酮對(duì)所有部件進(jìn)行漂洗，然后用中性洗滌劑清洗。
（4）將所有部件放入5%磷酸三鈉的蒸餾水中煮沸5分鐘，然后用蒸餾水漂洗幾次。
（5）把所有部件放入蒸餾水中煮沸至少1小時(shí)。
（6）將所有部件放入溫度控制在105~110℃的烘箱內(nèi)，烘干時(shí)間不少于1小時(shí)。
（7）待所有部件涼至不燙手時(shí)，用干凈的稠布包住部件組裝電極，切勿用手直接接觸。
（8）電極裝好后，在工頻2KV下，測(cè)量空杯介損值應(yīng)不大于5×10-5 ，否則重新清洗。
B、 介質(zhì)損耗測(cè)試儀一般例行試驗(yàn)清洗程序：
作絕緣油介損的一般例行試驗(yàn)時(shí)，油杯清洗可以簡(jiǎn)化，將A中⑷、⑸兩項(xiàng)略去，代之以熱自來(lái)水漂洗所有部件，再蒸餾水漂洗幾次，其他項(xiàng)目相同。
C、 介質(zhì)損耗測(cè)試儀試樣清洗電極：
當(dāng)連續(xù)對(duì)一批試樣作例行試驗(yàn)時(shí)，若前一次油樣介損大于規(guī)定值，則油杯必須按照A或B的方法清洗后，進(jìn)行下一個(gè)油樣測(cè)量。若前一次油樣介損小于規(guī)定值，按照下述方法用油樣清洗：
（1）取油樣40ml充入外電極內(nèi)，插入電極芯并鎖緊，在水平面上作環(huán)形動(dòng)作3次，使油樣沖刷電極表面。
（2）上下顛倒3次，使油樣沖刷電極表面。
（3）將油倒掉，再注油，按上述方法重復(fù)2~3次。

技術(shù)指標(biāo)：

1、測(cè)量范圍：

電容：1pF~200Pf

介損：0~10%

2、測(cè)量精度：

電容：±（0.5%·C+1pF）

介損：±（1%·D+0.00008）

3、分辨率：

電容：0.01pF

介損：1×10-5

4、控溫范圍：室溫~100℃

5、控溫精度：±0.5℃

6、輸出電壓：0~2000V連續(xù)可調(diào)

7、工作電源: AC220V±10% 50HZ

8、使用溫度: 0～40℃

9、相對(duì)濕度: 小于等于90% 無(wú)結(jié)露

10、重 量: 10kg