注:調(diào)節(jié)閥盡可能不安裝在渦街流量?jī)x表的上游,而應(yīng)安裝在渦街流量?jī)x表的下游10D處。

1. 上、下游配管內(nèi)徑應(yīng)相同。如有差異，則配管內(nèi)徑Dp與渦街儀表表體內(nèi)徑Db,應(yīng)滿足以下關(guān)系

0.98Db≤Dp≤1.05Db

         上、下游配管應(yīng)與流量?jī)x表表體內(nèi)徑同心，它們之間的不同軸度應(yīng)小于0.05Db

1. 儀表與法蘭之間的密封墊，在安裝時(shí)不能凸入管內(nèi)，其內(nèi)徑應(yīng)比表體內(nèi)徑大1-2mm
2. 測(cè)壓孔和測(cè)溫孔的安裝設(shè)計(jì)。被測(cè)管道需要安裝溫度和壓力變送器時(shí)，測(cè)壓孔應(yīng)設(shè)置在下游3-5D處，測(cè)溫孔應(yīng)設(shè)置在下游6-8D處，見(jiàn)圖（七）。D為儀表公稱口徑，單位：mm

1. 儀表在在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝。
2. 測(cè)量氣體時(shí)，在垂直管道安裝儀表，氣體流向不限。但若管道內(nèi)含少量液體，為了防止液體進(jìn)入儀表測(cè)量管，氣流應(yīng)自下而上流動(dòng)，如圖（四）a所示
3. 測(cè)量液體時(shí)，為了保證管內(nèi)充滿液體，所以在垂直或傾斜管道安裝儀表時(shí)，應(yīng)該保證液體流動(dòng)方向從下而上。若管道內(nèi)含少量氣體，為了防止氣體進(jìn)入儀表測(cè)量管，儀表應(yīng)安裝在管線的較低處

4. 如圖（四）b所示

?

1、現(xiàn)場(chǎng)儀表頻率波動(dòng)量較大時(shí)，以下是排除方法：

A.首先檢查直管段是不是滿足要求，氣體的可以放寬保證*D后5D的直管段就可以，液體直管段不滿足要求影響較大，直管段不夠長(zhǎng)建議更改安裝位置。B.現(xiàn)場(chǎng)可能有電磁干擾，方法：加強(qiáng)濾波功能，把靈敏度調(diào)低，通過(guò)打撥碼開(kāi)關(guān)實(shí)現(xiàn)。C.現(xiàn)場(chǎng)流量太小，低于儀表下限，例如:300口徑的插入式測(cè)氣體，下限是1500m³/h,但現(xiàn)場(chǎng)指示500 m³左右的瞬時(shí)流量，因?yàn)榱髁刻幱谙孪?，?shù)值不成線性變化，可通過(guò)更改儀表系數(shù)提高流量（不建議使用）。D.測(cè)液體有脈動(dòng)流也會(huì)出現(xiàn)類似的情況。

2、現(xiàn)場(chǎng)有50HZ的干擾，一般是屏蔽線未接地。

3、現(xiàn)場(chǎng)無(wú)流量信號(hào)。A.儀表小信號(hào)切除過(guò)大，可到參數(shù)設(shè)置里修改;B.電源未接好，不通電;C.流量很低達(dá)不到信號(hào)觸發(fā)點(diǎn);D.4-20mA輸出的表出廠前未設(shè)置量程。

4、實(shí)際流量增大，可儀表顯示減小，檢查現(xiàn)場(chǎng)工況原因（ 如管道工藝等）。

5、實(shí)際流量減小，可儀表顯示增大，大部分是管道震動(dòng)(如大型風(fēng)機(jī)較近時(shí))或者是安裝時(shí)墊片不在管道中心點(diǎn)，應(yīng)重新安裝儀表。

6、同工況的儀表顯示不*，相差較大,A.客戶的經(jīng)驗(yàn)值是錯(cuò)的，或者是工況有差別，例如管道走向的問(wèn)題，直管段的問(wèn)題,震動(dòng)的問(wèn)題等;B.參數(shù)客戶修改過(guò);C.工況流量太低，下限不成線性;D.溫壓一體化補(bǔ)償?shù)牧髁坑?jì)，溫度壓力出現(xiàn)故障。

7、4-20mA輸出的儀表，顯示和系統(tǒng)顯示不*。A.參數(shù)設(shè)定的單位不*，或者量程沒(méi)有對(duì)應(yīng)*;B.4-20mA輸出線纜過(guò)長(zhǎng)（超過(guò)1000米），損耗大。

8. 儀表顯示的流量與實(shí)際相差很大，大部分原因是參數(shù)設(shè)置單位的問(wèn)題。