1. 工作原理

在流體中設(shè)置非流線型旋渦發(fā)生體（阻流體），則從旋渦發(fā)生體兩側(cè)交替地產(chǎn)生兩列有規(guī)則的旋渦，這種旋渦稱為卡曼旋渦，如圖(一)所示。

在旋渦發(fā)生體下游形成交替有規(guī)律的旋渦列。設(shè)旋渦的發(fā)生頻率為f，被測(cè)介質(zhì)來流的平均速度為V，旋渦發(fā)生體迎流面寬度為d，根據(jù)卡曼渦街原理，有如下關(guān)系式:

                         f=StV/d                 公式(1)

式中：

f－發(fā)生體一側(cè)產(chǎn)生的卡門旋渦頻率HZ

　　St－斯特勞哈爾數(shù)（無量綱數(shù)）

　　V－流體的平均流速 (m/s)

d－旋渦發(fā)生體的寬度 (m)

儀表的安裝設(shè)計(jì)

    儀表的正確安裝是保障儀表正常運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)，若安裝不當(dāng)，輕則影響儀表的使用精度，重則會(huì)影響儀表的使用壽命，甚至?xí)p壞儀表。

• 安裝環(huán)境要求：
  1. 盡可能避開強(qiáng)電設(shè)備、高頻設(shè)備、強(qiáng)開關(guān)電源設(shè)備。儀表的供電電源盡可能與這些設(shè)備分離。
  2. 避開高溫?zé)嵩春洼椛湓吹闹苯佑绊?。若必須安裝，須有隔熱通風(fēng)措施。
  3. 避開高濕環(huán)境和強(qiáng)腐蝕氣體環(huán)境。若必須安裝，須有通風(fēng)措施。
  4. 渦街流量?jī)x表應(yīng)盡量避免安裝在振動(dòng)較強(qiáng)的管道上。若必須安裝，須在其上下游2D處加設(shè)管道緊固裝置，并加防振墊，加強(qiáng)抗振效果。
  5. 儀表安裝在室內(nèi)，安裝在室外應(yīng)注意防水，特別注意在電氣接口處應(yīng)將電纜線彎成U形，避免水順著電纜線進(jìn)入放大器殼內(nèi)。
  6. 儀表安裝點(diǎn)周圍應(yīng)該留有較充裕的空間，以便安裝接線和定期維護(hù)。

注:調(diào)節(jié)閥盡可能不安裝在渦街流量?jī)x表的上游,而應(yīng)安裝在渦街流量?jī)x表的下游10D處。

1. 上、下游配管內(nèi)徑應(yīng)相同。如有差異，則配管內(nèi)徑Dp與渦街儀表表體內(nèi)徑Db,應(yīng)滿足以下關(guān)系

0.98Db≤Dp≤1.05Db

         上、下游配管應(yīng)與流量?jī)x表表體內(nèi)徑同心，它們之間的不同軸度應(yīng)小于0.05Db

1. 儀表與法蘭之間的密封墊，在安裝時(shí)不能凸入管內(nèi)，其內(nèi)徑應(yīng)比表體內(nèi)徑大1-2mm
2. 測(cè)壓孔和測(cè)溫孔的安裝設(shè)計(jì)。被測(cè)管道需要安裝溫度和壓力變送器時(shí)，測(cè)壓孔應(yīng)設(shè)置在下游3-5D處，測(cè)溫孔應(yīng)設(shè)置在下游6-8D處，見圖（七）。D為儀表公稱口徑，單位：mm
3. 儀表在在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝。
4. 測(cè)量氣體時(shí)，在垂直管道安裝儀表，氣體流向不限。但若管道內(nèi)含少量液體，為了防止液體進(jìn)入儀表測(cè)量管，氣流應(yīng)自下而上流動(dòng)，如圖（四）a所示
5. 測(cè)量液體時(shí)，為了保證管內(nèi)充滿液體，所以在垂直或傾斜管道安裝儀表時(shí)，應(yīng)該保證液體流動(dòng)方向從下而上。若管道內(nèi)含少量氣體，為了防止氣體進(jìn)入儀表測(cè)量管，儀表應(yīng)安裝在管線的較低處

   儀表常見故障分析及排除方法

   1、現(xiàn)場(chǎng)儀表頻率波動(dòng)量較大時(shí)，以下是排除方法：

   A.首先檢查直管段是不是滿足要求，氣體的可以放寬保證*D后5D的直管段就可以，液體直管段不滿足要求影響較大，直管段不夠長(zhǎng)建議更改安裝位置。B.現(xiàn)場(chǎng)可能有電磁干擾，方法：加強(qiáng)濾波功能，把靈敏度調(diào)低，通過打撥碼開關(guān)實(shí)現(xiàn)。C.現(xiàn)場(chǎng)流量太小，低于儀表下限，例如:300口徑的插入式測(cè)氣體，下限是1500m³/h,但現(xiàn)場(chǎng)指示500 m³左右的瞬時(shí)流量，因?yàn)榱髁刻幱谙孪蓿瑪?shù)值不成線性變化，可通過更改儀表系數(shù)提高流量（不建議使用）。D.測(cè)液體有脈動(dòng)流也會(huì)出現(xiàn)類似的情況。

   2、現(xiàn)場(chǎng)有50HZ的干擾，一般是屏蔽線未接地。

   3、現(xiàn)場(chǎng)無流量信號(hào)。A.儀表小信號(hào)切除過大，可到參數(shù)設(shè)置里修改;B.電源未接好，不通電;C.流量很低達(dá)不到信號(hào)觸發(fā)點(diǎn);D.4-20mA輸出的表出廠前未設(shè)置量程。

   4、實(shí)際流量增大，可儀表顯示減小，檢查現(xiàn)場(chǎng)工況原因（ 如管道工藝等）。

   5、實(shí)際流量減小，可儀表顯示增大，大部分是管道震動(dòng)(如大型風(fēng)機(jī)較近時(shí))或者是安裝時(shí)墊片不在管道中心點(diǎn)，應(yīng)重新安裝儀表。

   6、同工況的儀表顯示不*，相差較大,A.客戶的經(jīng)驗(yàn)值是錯(cuò)的，或者是工況有差別，例如管道走向的問題，直管段的問題,震動(dòng)的問題等;B.參數(shù)客戶修改過;C.工況流量太低，下限不成線性;D.溫壓一體化補(bǔ)償?shù)牧髁坑?jì)，溫度壓力出現(xiàn)故障。

   7、4-20mA輸出的儀表，顯示和系統(tǒng)顯示不*。A.參數(shù)設(shè)定的單位不*，或者量程沒有對(duì)應(yīng)*;B.4-20mA輸出線纜過長(zhǎng)（超過1000米），損耗大。

   8. 儀表顯示的流量與實(shí)際相差很大，大部分原因是參數(shù)設(shè)置單位的問題。