一、 技術規(guī)格

1.        溫度范圍：25℃～65℃（可調）

2.        濕度范圍: 50%～95%R·H

3.        溫度均勻度： ≤±2℃                                                                                                        

4.        濕度均勻度: ≤ +2、-3%R·H

5.        溫度波動度：≤ ±0.5℃/H

6.        溫度偏差：≤±2℃

7.        升降溫速率：0.7～1℃/min

8.        時間設定范圍：0～999 小時

9.        臭氧濃度：100～500PPM（高濃度）    0～1000pphm（低濃度）

10.    氣體流速：12～16mm/S

11.    總功率：3.5KW

12.    電源電壓：AC380V/50HZ

13.    臭氧樣架: 靜態(tài)拉升試驗樣架.

14.    樣架旋轉轉速: 0.1～2轉/min

二、 機械鈑金結構：

1.        外膽均采用優(yōu)質A3鋼板，外殼表面進行噴塑處理，更顯光潔、美觀。

2.        內膽為進口優(yōu)質鏡面不銹鋼板。

3.        保溫材質:高密度玻璃纖維棉.

4.        攪拌系統(tǒng):采用長軸風扇電機，耐高低溫之不銹鋼多翼式葉輪,以達強度對流垂直擴散循環(huán).

5.        門與箱體之間采用雙層耐高溫之高張性密封條以確保測試區(qū)的密閉

6.        機器底部采用高品質可固定式PU活動輪.

7.        觀察窗采用多層中空鋼化玻璃,內側膠合片式導電膜

8.        內置360度旋轉樣品架（轉速1轉每分鐘）

三、加熱、加濕、除濕系統(tǒng)

A、加熱系統(tǒng)：

1、采用遠紅外鎳合金高速加溫電熱絲

2、*智能化控制輸出熱量的大小

3、溫度控制輸出功率均由微電腦演算，以節(jié)能降耗

B、加濕、除濕系統(tǒng)：

1、置式鍋爐蒸汽式加濕器

2、具有水位自動補償、缺水報警系統(tǒng)

3、遠紅外不銹鋼高速加溫電熱管

4、濕度控制均采用P . I . D ＋S . S . R，系統(tǒng)同頻道協(xié)調控制

5、除濕系統(tǒng)： 采用蒸發(fā)器盤管除濕方式

四、制冷系統(tǒng)

1、壓縮機：全封閉法國泰康 1套

2、制冷方式：風冷

3、制冷劑：R404A

4、全系統(tǒng)管路均作通氣加壓48H撿漏測試.

5、 加溫、降溫系統(tǒng)*獨立

6、內螺旋式冷媒銅管.

7、斜率式蒸發(fā)器

8、干燥過濾器、冷媒流量視窗、修理閥、油分離器、電磁閥、貯液筒均采用進口原裝件

五、電路控制系統(tǒng)

1.        采用YH系列彩色液晶觸摸屏控制器

2.        精度：0.1℃（顯示范圍）

3.        感溫傳感器：PT100鉑電阻測試器；

4.        控制方式：熱平衡調溫方式；

5.        溫度控制采用智能P . I . D協(xié)調控制

6.        臭氧濃度采集控制采用進口西門子PIC可編程序模塊，及PLC模擬量擴展模塊。

7.        顯示器：4.3〞觸摸液晶屏

8.        連接器配備進口西門子屏蔽通訊電纜。

六、臭氧系統(tǒng)

1、臭氧發(fā)生器為無聲放電管臭氧發(fā)生器（具有噪音體積小，純度高等特點）

2、電極冷卻方式：風冷

3、臭氧產生供氣源：空氣

4、臭氧檢測探頭為進口英國電化學傳感器及外殼、電子線路板、屏蔽導線等組成。

5、臭氧檢測探頭輸出信號：4～20mA

6、臭氧檢測探頭采集精度：≤±5%F.S

七、保護系統(tǒng)

1、 整體設備超溫

2、 整體設備欠相/逆相

3、 整體設備過載

4、 制冷機組超壓

5、 整體設備定時

6、 其它還有運行指示，故障報警后自動停機等保護。

八、設備附件

室內安裝（一層×6個）旋轉試驗樣架。

九、設備使用條件

1、環(huán)境溫度：5℃～＋28℃（24小時內平均溫度≤28℃）

2、環(huán)境濕度：≤85%

3、電源要求：AC380（ ±10%）V/50HZ   三相四線制

4、預裝容量：4KW

十、符合標準

本產品嚴格按GB/T7762-2003的技術參數(shù)設計制造。同時符合（ASTM-D1149、ASTM-D1171、ASTM-D3041）等標準

十一、主要配件