金屬試棒拉伸試驗(yàn)機(jī)，WY-5000A系列金屬材料試驗(yàn)機(jī)，用于測試金屬材料，金屬制品，緊固件，五金配件等產(chǎn)品的拉伸，抗壓，彎曲性能。專業(yè)分析軟件測試全程跟進(jìn)，導(dǎo)出測試報(bào)表，以數(shù)據(jù)結(jié)合曲線的形式直觀展現(xiàn)。

二、    金屬試棒拉伸試驗(yàn)機(jī)  技術(shù)規(guī)格：
1、    zui大荷載：100KN；
2、    荷重可選：30Kn/50kN/100kN；
3、    測量精度：1級(jí)；
4、   金屬試棒拉力機(jī)  負(fù)荷測量范圍：0.5%—FS；
5、    試驗(yàn)力示值允許誤差極限：示值的±1%以內(nèi)；
6、    試驗(yàn)力示值分辨率：zui大試驗(yàn)力的1/±500000；
7、    采樣頻率：400次/秒；
8、    變形測量范圍：0.2%—FS；
9、     變形示值誤差極限：示值的±1%以內(nèi)；
10、    變形分辨力：zui大變形的1/8000
11、    位移示值誤差極限：示值的±1%以內(nèi)；
12、    位移分辨力：1.0µm
13、    位移速度調(diào)節(jié)范圍：10-100mm/min
14、    位移速率控制精度：設(shè)定值的±1.0%以內(nèi)；
15、    有效試驗(yàn)寬度： 400mm(前后不受限)
16、    金屬材料拉力機(jī)  有效行程：1100mm(不安裝測試夾具時(shí))
17、    外型尺寸（長×寬×高）：1030×450×2000（mm）
18、    使用電源：三相AC380V 50Hz 3kW；
19、    重量：約650kg；

三、      功能特點(diǎn)：
1、    *的芯片集成技術(shù)，專業(yè)設(shè)計(jì)的數(shù)據(jù)采集放大系統(tǒng)，具有集成度高、穩(wěn)定可靠、使用方便等優(yōu)點(diǎn)?？刂栖浖軐?shí)現(xiàn)自動(dòng)求取抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、斷裂強(qiáng)度、彈性模量、延伸率等檢測數(shù)據(jù)，開放式公式編輯能自動(dòng)計(jì)算試驗(yàn)過程中任一點(diǎn)的力、應(yīng)力、位移、變形等數(shù)據(jù)結(jié)果。對(duì)試驗(yàn)過程的控制和數(shù)據(jù)處理符合相應(yīng)金屬材料與非金屬材料國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。
2、    控制方式：定速度、定位移、定荷重等控制方式可選；
3、    自動(dòng)清零：試驗(yàn)開始后，測量系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)零；
4、    金屬拉伸試驗(yàn)機(jī)  自動(dòng)換檔：根據(jù)負(fù)荷大小自動(dòng)切換到適當(dāng)?shù)牧砍?，以確保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度；
5、    自動(dòng)存盤：試驗(yàn)數(shù)據(jù)和試驗(yàn)條件自動(dòng)存盤，杜絕因忘記存盤而引起的數(shù)據(jù)丟失；
6、    批量試驗(yàn)：對(duì)相同參數(shù)的試樣，一次設(shè)定后可順次完成一批試驗(yàn)；
7、    顯示方式：數(shù)據(jù)與曲線隨試驗(yàn)過程動(dòng)態(tài)顯示；
8、     曲線遍歷：試驗(yàn)完成后，可對(duì)曲線進(jìn)行再分析，用鼠標(biāo)找出試驗(yàn)曲線上各點(diǎn)對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)；
9、    曲線選擇：可選擇應(yīng)力-應(yīng)變、力-位移、力-時(shí)間、位移-時(shí)間等曲線進(jìn)行顯示和打?。?br />10、    單位切換：力量單位：（g、kg、N、lb）、應(yīng)力單位：（kg/mm2、N/mm2、Mpa、lbf/in2）位移單位：（m、mm、in）
11、    試驗(yàn)報(bào)告：可按用戶要求的格式對(duì)試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行編程和打印，并可導(dǎo)出WORD或EXCEL文件；
12、    金屬試棒拉力機(jī)價(jià)格  安全保護(hù)：超過zui大負(fù)荷的2～10%時(shí)，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)安全保護(hù)、過載停機(jī)保護(hù)、限位保護(hù)；
13、    可自動(dòng)檢測、計(jì)算試樣的機(jī)械性能指標(biāo)，也可人工干預(yù)分析過程，根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求對(duì)自動(dòng)分析結(jié)果進(jìn)行修正，以提高數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度；