100噸緊固件拉力機(jī)夾具螺栓螺母拉伸夾具現(xiàn)貨*，此系列測試治具適用于緊固件拉伸，螺栓拉伸保載，螺母拉伸等相關(guān)力學(xué)性能，可用于100噸，60噸液壓拉力試驗(yàn)機(jī)，電子拉力試驗(yàn)機(jī)?？筛鶕?jù)用戶產(chǎn)品規(guī)格配置相應(yīng)的夾具，選用高強(qiáng)度材料及熱處理工藝，使用壽命長，能保證夾具在工作過程中有足夠的強(qiáng)度，拉伸時不會出現(xiàn)打滑等夾具損傷現(xiàn)象。緊固件拉力機(jī)夾具

  夾具是拉力試驗(yàn)機(jī)（*材料試驗(yàn)機(jī)）中不可以缺少的一個零件。夾具根據(jù)試驗(yàn)方法的不同，大致可分為：拉伸類夾具、壓縮類夾具、彎曲類夾具、剝離類夾具、剪切類夾具等。其中拉伸類夾具約占夾具總量的80%左右。

1.   夾具的特點(diǎn)： 100噸緊固件拉力機(jī)夾具螺栓螺母拉伸夾具現(xiàn)貨
     我們知道通過夾具夾持試樣或產(chǎn)品對試樣進(jìn)行加力，夾具所能承受的試驗(yàn)力的大小是夾具的一個很重要的指標(biāo)。它決定了夾具結(jié)構(gòu)的大小以及夾具操作的勞動強(qiáng)度的大小，試樣材質(zhì)有金屬和非金屬之分，形狀有大小區(qū)分，材料的成分組成各種各樣，試樣所能承受的試驗(yàn)力小到幾十厘牛（如紡織用氨綸絲等），大到幾十噸（如鋼材等）試樣尺寸小到直徑0.006mm的金絲，大到1m或更大的PVC管材等。這就要求根據(jù)不同的試驗(yàn)力、試樣的形狀大小、試樣的測試要求等選擇設(shè)計(jì)不同的夾具。
     
     如何選擇夾具？
   主要從以下幾方面考慮：
    1.根據(jù)主機(jī)zui大試驗(yàn)力選擇主要夾具，夾具所能承受的zui大力必須大于等于主機(jī)的zui大試驗(yàn)力。
    2.根據(jù)非標(biāo)配置或擴(kuò)展配置選一些次要夾具，（如：擴(kuò)展配置傳感器為10kN，所選次要夾具所能承受的zui大試驗(yàn)力也要大于等于10kN）。
    3.根據(jù)用戶試樣選夾具，（如：用戶提供的試樣形狀，測試要求，zui大試驗(yàn)力等）螺栓拉力測試夾具
    4.建議用戶用什么樣的夾具（如：直徑小于1mm的絲類試樣，包括鋼絲，鐵絲，銅絲，線，繩，纖維等，此類產(chǎn)品應(yīng)該采用纏繞式夾持方式，但無法避免的是試樣延伸率誤差較大）。

    

   夾具的使用：
    在夾具的使用過程中zui常出現(xiàn)的情況是拉伸夾具打滑或斷鉗口這兩種現(xiàn)象。
   1、人為因素 M10螺栓拉伸夾頭
      夾持試樣的長度太長或太短，一般材料和產(chǎn)品做拉伸力學(xué)測試均有參照的標(biāo)準(zhǔn)，用戶可根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的尺寸進(jìn)行加工試樣，切勿隨意更改試樣尺寸。
   2、鉗口選擇不當(dāng)，如：金屬材料為例子，直徑20mm的試棒就應(yīng)該選擇V形鉗口，而厚度會2mm的板材則應(yīng)該選用平紋鉗口，因此在選擇鉗口時一定參考拉力試驗(yàn)機(jī)廠家技術(shù)人員的專業(yè)建議進(jìn)行選擇。
    夾具的正確使用方式應(yīng)該是，在試樣的夾持長度與夾具齒面長度相同時，先借助外力推動鉗口，使其在夾持面上產(chǎn)生初始摩擦力，再通過試驗(yàn)機(jī)橫梁的移動對試樣加載，摩擦力拉動鉗口（楔形口）時由于斜面的作用，軸向拉力越大，產(chǎn)生的夾持力也越大，試驗(yàn)機(jī)夾具體上有兩個斜面的楔形口正是依據(jù)上述夾具夾緊原理設(shè)計(jì)的。  
   3、鉗口本身為易耗品，在長時間的使用受到磨損或損傷，而沒有及時更換鉗口也會造成試樣在拉伸過程中出現(xiàn)打滑現(xiàn)在，因此操作員在使用過程中需定期檢查夾具鉗口的磨損程度，及時試驗(yàn)機(jī)廠家更換新的鉗口。

2. 

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     隨著試驗(yàn)機(jī)在市場上應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)展及制造業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量意識的提高，拉力試驗(yàn)機(jī)越來越廣泛的應(yīng)用于工廠、院校、科研單位、檢測機(jī)構(gòu)等。其發(fā)展方向是由制樣檢測向制品（即成品，半成品）檢測，這就要求與之適應(yīng)的夾具由原用于標(biāo)準(zhǔn)試樣檢測的夾具向用于成品檢測的夾具發(fā)展。
     夾具的使用向高效率，低勞動強(qiáng)度的方向發(fā)展，過去的夾具一般采用機(jī)械鎖緊，費(fèi)時費(fèi)力，勞動強(qiáng)度大，效率低。隨著工作環(huán)境的改善及大批量試驗(yàn)的需要，夾具的夾緊方式由原來的機(jī)械夾緊向氣動夾緊、液壓夾緊、電動夾緊等方向發(fā)展。