泰興線徑0.1Mm-5mm鋼絲拉力機2噸5噸，

WY-5000A微機*材料試驗機測試過程中采用全數(shù)字化力量、位移雙閉環(huán)控制，采用進口伺服驅(qū)動系統(tǒng)、精密滾珠絲桿傳動、高精度傳感器及新一代測控系統(tǒng)，有效保障產(chǎn)品的測量精度及穩(wěn)定性。

本試驗機可用于檢測金屬、非金屬材料產(chǎn)品的拉伸、抗壓縮、剝離、撕裂、抗彎曲、三點抗折、抗剪切、頂破等物理性能。同時可根據(jù)GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用戶提供的多種標準進行試驗和數(shù)據(jù)處理。

    本試驗機廣泛應(yīng)用于金屬材料、非金屬材料、汽摩配件、緊固件、航空航天、五金工具、冶金鑄造等行業(yè)的材料檢驗分析。測試數(shù)據(jù)精準，性能穩(wěn)定，是各企業(yè)實驗室、高等院校、科研單位等理想的實驗儀器。

• 技術(shù)規(guī)格：泰興線徑0.1Mm-5mm鋼絲拉力機2噸5噸

1. zui大荷載： 50kN；
2. 荷重可選：10kN、20kN、30kN、50kN；
3. 測量精度：1級；
4. 負荷測量范圍：0.5%—FS；
5. 試驗力示值允許誤差極限：示值的±1%以內(nèi)；
6. 試驗力示值分辨率：zui大試驗力的1/±500000；
7. 采樣頻率：400次/秒；
8. 變形測量范圍：0.2%—FS；
9. 變形示值誤差極限：示值的±1.0%以內(nèi)；
10. 變形分辨力：zui大變形的1/8000
11. 位移示值誤差極限：示值的±1%以內(nèi)；
12. 位移分辨力：1.0µm
13. 位移速度調(diào)節(jié)范圍：10-100mm/min
14. 位移速率控制精度：設(shè)定值的±1.0%以內(nèi)；
15. 有效試驗寬度： 400mm(前后不受限)
16. 有效拉伸空間距離：1000mm(不安裝測試夾具時)
17. 主機外型尺寸（長×寬×高）：1030×450×2000（mm）
18. 使用電源：單相220V 50Hz 2kW；
19. 機臺重量：約380kg；

•  功能特點：

1. *的芯片集成技術(shù)，專業(yè)設(shè)計的數(shù)據(jù)采集放大系統(tǒng)，具有集成度高、穩(wěn)定可靠、使用方便等優(yōu)點。控制軟件能實現(xiàn)自動求取抗拉強度、屈服強度、斷裂強度、彈性模量、延伸率等檢測數(shù)據(jù)，開放式公式編輯能自動計算試驗過程中任一點的力、應(yīng)力、位移、變形等數(shù)據(jù)結(jié)果。對試驗過程的控制和數(shù)據(jù)處理符合相應(yīng)金屬材料與非金屬材料國家標準的要求。
2. 控制方式：定速度、定位移、定荷重等控制方式可選；
3. 自動清零：試驗開始后，測量系統(tǒng)自動調(diào)零；
4. 自動換檔：根據(jù)負荷大小自動切換到適當?shù)牧砍?，以確保測量數(shù)據(jù)的準確度；
5. 自動存盤：試驗數(shù)據(jù)和試驗條件自動存盤，杜絕因忘記存盤而引起的數(shù)據(jù)丟失；
6. 批量試驗：對相同參數(shù)的試樣，一次設(shè)定后可順次完成一批試驗；
7. 顯示方式：數(shù)據(jù)與曲線隨試驗過程動態(tài)顯示；
8. 曲線遍歷：試驗完成后，可對曲線進行再分析，用鼠標找出試驗曲線上各點對應(yīng)的數(shù)據(jù)；
9. 曲線選擇：可選擇應(yīng)力-應(yīng)變、力-位移、力-時間、位移-時間等曲線進行顯示和打印；
10. 單位切換：力量單位：（g、kg、N、lb）、應(yīng)力單位：（kg/mm2、N/mm2、Mpa、lbf/in2）位移單位：（m、mm、in）
11.  
12. 試驗報告：可按用戶要求的格式對試驗報告進行編程和打印，并可導(dǎo)出WORD或EXCEL文件；

13、安全保護：超過zui大負荷的2～10%時，自動實現(xiàn)安全保護、過載停機保護、限位保護；

1. 可自動檢測、計算試樣的機械性能指標，也可人工干預(yù)分析過程，根據(jù)相關(guān)標準的要求對自動分析結(jié)果進行修正，以提高數(shù)據(jù)的準確度；

• 隨機標準配件：

1. 荷重傳感器：美國MKCELLS高精度荷重元，50kN               一個
2. 位移感應(yīng)系統(tǒng)：高精度光電編碼器感應(yīng)全程位移編碼器        一套；
3. 數(shù)據(jù)采擷卡：TH2000測量控制主板                         一張；
4. 測試軟件：TM2101英文/中文簡體/繁體三合一測量控制系統(tǒng)    一套；
5. 動力系統(tǒng)：意大利Haitec及臺達變頻器控制系統(tǒng)          一套
6. 傳動系統(tǒng)：意大利Haitec減速箱及中國臺灣精密絲桿傳動         一套；
7. 測試治具：依客戶試樣制定測試治具                       一套；