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藥包材是藥品包裝用材料、容器的簡稱,其分類必須由國家藥品監(jiān)督管理總局制定、發(fā)布,共分為三大類。Ⅰ類藥包材指直接接觸藥品且直接使用的藥品包裝用材料、容器,如丁基橡膠膠塞、PVC硬片等;Ⅱ類藥包材指直接接觸藥品,但便于清洗,在實際使用過程中,經清洗后需要消毒滅菌的藥品包裝用材料、容器,如輸液瓶、抗生素瓶等;Ⅲ類藥包材指Ⅰ、Ⅱ類外其他可能直接影響藥品質量的藥品包裝用材料、容器,如鋁蓋等。
下面,我們將重點對Ⅲ類藥包材鋁蓋進行詳細分析與闡述。
一、扭矩力
扭矩力是材料產生扭轉變形時所施加的力矩。影響鋁蓋扭矩力值的因素除了自身構造、類型,更重要的一點來自外界施加的力,簡單講,如果鋁蓋自身的扭矩力穩(wěn)定,便不需要使用者耗費太大的氣力,就能打開瓶蓋,這在一定程度上可以節(jié)約很多開啟瓶蓋所用的時間。但這中間還有一個令生產廠家頭疼的問題,便是如何在保證鋁蓋所需扭斷力小,易開啟的同時,又確保其密封性能,阻隔外界環(huán)境對內體藥品帶來的威脅及內部藥品的外漏,這二者的平衡點就需要通過專業(yè)的科學測試以及具體的試驗數(shù)據來確定。
對Ⅲ類藥包材鋁蓋扭力測定的方法可以參考GB/T 17876《包裝容器 塑料防盜瓶蓋》標準,檢測設備為濟南賽成研發(fā)的“NJY-20扭矩測試儀”。具體方法如下:
測試結果見圖1。(該試驗數(shù)據僅供參考)
不同規(guī)格試樣 | 試樣1 | 試樣2 | 試樣3 | 試樣4 |
扭矩力值大小 | 4.271 | 4.289 | 4.311 | 4.352 |
注:試樣1為拉伸性外開花鋁蓋;試樣2為拉伸性內開花鋁蓋;試樣3為切環(huán)性外開花鋁蓋;試樣4為切環(huán)性內開花鋁蓋;
通過對上述試驗數(shù)據的分析,我們可以大體得出:拉伸鋁蓋憑借工藝較為簡單,在材料利用率和開啟力工效中都較切環(huán)鋁蓋高,而二者之間的差別主要來自于鋁蓋的凹凸點不同;而內開花鋁蓋又較外開花鋁蓋在扭力上略高一些,但總體差別不大。由此可以得出結論:影響鋁蓋扭矩大小的因素主要來源于拉伸和切環(huán)工藝之分。
藥用鋁蓋的密封性同樣是生產廠家需時刻重點監(jiān)測的指標之一,其性能良好與否也與生產工藝的不同而略有差異。如果說上述對鋁蓋的扭矩測試,很多規(guī)模較小的小廠商還可以通過簡單的“三指法”進行大概測定,那么密封性指標的測試,卻無法通過某些常規(guī)的方法測試,必須依靠包材檢測行業(yè)專業(yè)的密封性試驗儀才可以達到。
對Ⅲ類藥包材鋁蓋密封性測定的方法可以參考GB/T 15171—94 《軟包裝件密封性能試驗方法》標準,檢測設備為濟南賽成研發(fā)的“MFY—02密封性試驗儀”。具體方法如下:
1、在真空室內放入適量的蒸餾水,將試樣固定在試樣夾具上,再將其浸入水中。此時,試樣的頂端與水面的距離不得低于25mm。(注:只要保證在試驗期間能觀察到試樣的各個部位的泄漏,一次可以試驗2個或更多的試樣)
4、打開進氣管閥門,使真空室與大氣相通,打開密封蓋,取出試樣,將其表面的水擦凈,開封檢查試樣內部是否有試驗用水滲入。
測試結果見圖2。(該試驗數(shù)據僅供參考)
不同規(guī)格試樣 | 試樣1 | 試樣2 | 試樣3 | 試樣4 |
密封性 | 有單個氣泡 無滲水 | 有單個氣泡 無滲水 | 無氣泡 無滲水 | 無氣泡 無滲水 |
注:試樣1為拉伸性外開花鋁蓋;試樣2為拉伸性內開花鋁蓋;試樣3為切環(huán)性外開花鋁蓋;試樣4為切環(huán)性內開花鋁蓋;
通過對上述試驗數(shù)據的分析,我們可以大體得出:拉伸鋁蓋由于工藝簡單,在密封性上不如切環(huán)鋁蓋效果要好,但測試過程只出現(xiàn)單個氣泡,并無連續(xù)的氣泡產生,因此根據標準不視為泄露,即同樣符合標準;而鋁蓋的內開花與外開花方式則對整體密封性效果基本沒有影響。由此可以得出結論:影響鋁蓋密封性的主要來源因素仍是其生產工藝拉伸和切環(huán)的區(qū)別。
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