變頻串聯(lián)諧振試驗裝置做耐壓試驗相對比較

由于XLPE 電纜為固體介質(zhì)電纜．絕緣層中存在氣隙，以往油浸紙電纜常用的直流耐壓試臉方法已經(jīng)無法滿足XLPE 電纜的要求，需要改做交流耐壓試驗?，F(xiàn)將XLPE 電纜的主要試臉方法介紹如下。

GDJW變頻串聯(lián)諧振試驗裝置（30Hz一300 Hz)耐壓試臉方法：
由于變預(yù)申聯(lián)諧振試驗的電壓頻率有時較電纜的實際工作頻率要高出許多（大300 Hz）。根握電介質(zhì)的基本特性可知，當(dāng)頗率越高，電纜絕緣的偶極
極化損耗越厲害．越容易發(fā)現(xiàn)問題，這是好的一面。但頻率提高后，對XLPE 電纜來講，由于存在兩層半導(dǎo)電層，可能會加劇電纜的夾層極化損耗．這是不好的一面。國內(nèi)現(xiàn)有變頻諧振試驗成套裝置調(diào)頗范圈為30 - 300Hz．輸出電壓可達(dá)250 kV，能適用于220 kV XLPE 電纜。根據(jù)GB 50150-2006 規(guī)定：XLPE 電纜應(yīng)優(yōu)先采用30 一300 Hz 交流耐壓試驗。變頻串聯(lián)諧振試驗裝置做耐壓試驗相對比較
4、工頻耐壓試驗方法：變頻串聯(lián)諧振試驗裝置做耐壓試驗相對比較
工額耐壓試驗是能反映電纜絕緣實際情況的，原因有兩點：一是電纜是在工頻50 Hz 下運行的，其試驗電壓頻率在工頻下為合理，可*模擬電纜運行情況；其二．工頻耐壓試驗不但能反映電纜的泄漏特性，而且能反映電纜的耐壓特性，華還能反映電纜局部電介質(zhì)損耗引起的局部耐壓特性。
對于較長或耐壓等級較高的電纜線路，由于工頻耐壓試驗需要有與電纜線路電容和充電電流相匹配的大容量試驗設(shè)備，設(shè)備笨重，不利于現(xiàn)場操作。
根據(jù)GB 50150-2006 規(guī)定：XLPE 電纜如不具備30 一300 Hz 交流耐壓試驗條件時，可采用工頻耐壓試驗，試驗電壓值Uo、時間24 小時， Uo 是指電纜導(dǎo) 體和接地的外屏蔽層之間的額定工頻電壓。
5、超低頻（0．1 Hz)耐壓試驗方法：
超低頻耐壓試驗與工頻耐壓試驗相比，頻率從50 Hz 下降到0. 1 Hz，理論上試驗設(shè)備容量可降低到1/500。超低頻耐壓試驗具有如下特點：
（1)、超低頻耐壓試驗具有直流耐壓試驗所有優(yōu)點，即直流耐壓試驗?zāi)馨l(fā)現(xiàn)電纜的泄漏耐壓缺陷，超低頻耐壓試驗也完發(fā)現(xiàn)；同時，由于頻率下降使得設(shè)備容量降低，同直流試驗裝置一樣輕巧方便。
(2)、超低頻耐壓試驗不存在電纜的“積累效應(yīng)問題”，并能較好地發(fā)現(xiàn)固體氣隙局放產(chǎn)生絕緣損耗所引起的絕緣問題，與工頻耐壓試驗效果相同。
(3)、由于試驗頻率低，對于由電纜中偶極子（如水分）產(chǎn)生絕緣損耗所引起的絕緣下降較工頻試驗要差。因為試臉電壓頻率越高，極化損耗越大，在有條件時應(yīng)在現(xiàn)場做電纜的介質(zhì)損耗試臉。國內(nèi)的超低頻試驗儀器，試驗電壓一般低于100AKV,只適應(yīng)于6－35KV XLPE
電纜。試驗電壓為3 Uo、試驗時間1 小時。
6、震蕩電壓試驗方法：
震蕩電壓試驗主要是為了方便超高壓電纜的現(xiàn)場交接試臉，由電纜和電抗器、電阻形成串聯(lián)振蕩電路，產(chǎn)生頻率約幾千赫衰減的正弦（余弦）波，通過 測試振蕩波形有關(guān)參數(shù)來判斷電纜的絕緣好壞。振蕩電壓法對110 kV 及以上等級電纜來講，可體現(xiàn)出體積小、現(xiàn)場操作方便的特點。但能否有超低頻或變頻串聯(lián)諧振耐壓試驗的效果，還有待于進(jìn)一步的
考證。變頻串聯(lián)諧振試驗裝置做耐壓試驗相對比較
7、局部放電試驗方法
由前面分析可知，XLPE 電纜的絕緣中存在氣隙、潮水等，在額定電壓下，可能發(fā)生局部放電現(xiàn)象。由于放電過程比較短，不至于使電纜的絕緣擊穿，但其危害性是相當(dāng)大的。變頻串聯(lián)諧振試驗裝置做耐壓試驗相對比較