| 產(chǎn)地 |
國產(chǎn) |
加工定制 |
否 |
| 適用領(lǐng)域 |
冶金 |
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ZHW系列微機(jī)控制脹環(huán)試驗(yàn)機(jī)為滿足我國石油焊管行業(yè)管體屈服強(qiáng)度檢驗(yàn)的要求，參照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)—美國石油協(xié)會(huì)API spec 5L。API spec 5L標(biāo)準(zhǔn)中引用ASTM A370鋼材的力學(xué)性能試驗(yàn)用方法與定義標(biāo)準(zhǔn)。故石油管脹環(huán)試驗(yàn)機(jī)要求；按照美國ASTM A370-05標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)液壓環(huán)膨脹方法測定橫向屈服強(qiáng)度的要求進(jìn)行，由于相關(guān)液壓環(huán)方法測定橫向屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)在我國尚未制定，我們必須同時(shí)根據(jù)我國石油
產(chǎn)品組成：
1、試驗(yàn)機(jī)主機(jī)
1）主機(jī)采用油缸上置式四立柱結(jié)構(gòu)，工作臺(tái)上安裝底板與活塞端部安裝的頂板之間形成試驗(yàn)空間，并對試樣施加壓縮力。
2）脹環(huán)試驗(yàn)裝置安裝于工作臺(tái)正中間，脹環(huán)加壓采用高壓伺服系統(tǒng)進(jìn)行控制，通過壓力傳感器和徑向引伸計(jì)測量數(shù)據(jù)，按設(shè)定的試驗(yàn)速率進(jìn)行試驗(yàn)，到達(dá)預(yù)設(shè)的環(huán)向總應(yīng)變后結(jié)束試驗(yàn)，試驗(yàn)過程全自動(dòng)控制。
3）該機(jī)具有非常高的剛性和安全性，非常優(yōu)異的密封性能。安全裝置做到*，假如試樣破裂，也不會(huì)產(chǎn)生任何事故。
2、試驗(yàn)機(jī)軟件
1）符合美國ASTM A370標(biāo)準(zhǔn)要求，該軟件可以實(shí)時(shí)采集顯示應(yīng)力－應(yīng)變率、應(yīng)力－變形曲線、應(yīng)變率、加載速率、液壓油壓力。在試驗(yàn)完成后，可以隨時(shí)將測試數(shù)據(jù)的動(dòng)態(tài)回放功能：能夠真實(shí)回放試驗(yàn)的全過程、加載速率的控制狀態(tài)、脹環(huán)試樣的力/變形曲線、真實(shí)顯示每一瞬間力/變形特征。
2）自動(dòng)測試脹環(huán)試樣的規(guī)定總延伸強(qiáng)度Rt0.6考慮到不同級別的管線鋼的特點(diǎn)，對規(guī)定總延伸強(qiáng)度Rt 的t 值可隨意輸入進(jìn)行計(jì)算，同時(shí)具有對規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度Rp0.2等數(shù)據(jù)的自動(dòng)測試功能。在必要時(shí)可隨時(shí)調(diào)取曲線，輸入需要的條件求取任何相關(guān)數(shù)據(jù)。方便直觀在曲線上描繪測試點(diǎn)數(shù)據(jù)。
3）為保障實(shí)驗(yàn)的安全性，當(dāng)實(shí)驗(yàn)力達(dá)到規(guī)定總強(qiáng)度Rt0.5時(shí)，軟件自動(dòng)發(fā)出實(shí)驗(yàn)力到位、停止增加壓力指令。還可以根據(jù)不同脹環(huán)試樣特點(diǎn)，人為設(shè)定停機(jī)指令。
4）建立數(shù)據(jù)庫，可以自動(dòng)與手動(dòng)保存測試數(shù)據(jù)。具有數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)功能，方便的檢索查找功能。根據(jù)脹環(huán)試樣試驗(yàn)特點(diǎn)設(shè)計(jì)：打印試驗(yàn)曲線格式、試驗(yàn)報(bào)告格式。
3、脹環(huán)引伸計(jì)
研制脹環(huán)試樣引伸計(jì)，適應(yīng)脹環(huán)試樣直徑的允許公差，方便裝卡于脹環(huán)試樣?？梢噪S時(shí)根據(jù)周長的變化自動(dòng)跟蹤測量。
A、脹環(huán)鏈條引伸計(jì)標(biāo)距：現(xiàn)提供φ1219脹環(huán)試樣，視脹環(huán)直徑可以適當(dāng)調(diào)整適應(yīng)。
B、為保證鏈條在脹環(huán)試樣的中心高度，專門設(shè)計(jì)高度保持器一套。
C、測量范圍：zui大變形25mm。
D、準(zhǔn)確度級別：優(yōu)于1級。
E、數(shù)量：2套。
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