IC厭氧反應器的優(yōu)點

（1）容積負荷率高，水力停留時間短。

（2）基建投資省，占地面積小。由于IC反應器的容積負荷率高，故對于處理相同COD總量的廢水，其體積僅為普通UASB反應器的30-50％左右，降低了基建投資。同時由于IC反應器具有很大的高徑比，所以占地面積省，非常適用于一些占地面積緊張的廠礦企業(yè)采用。

（3）節(jié)省能耗。由于IC反應器是以自身產生的沼氣作為提升的動力實現(xiàn)混合液的內循環(huán)，不必另設水泵實現(xiàn)循環(huán)，故可節(jié)省能耗。

（4）抗沖擊負荷能力強。由于IC反應器實現(xiàn)了內循環(huán)，內循環(huán)液與進水在第一反應室充分混合，使原廢水中的有害物質得到充分稀釋，大大降低了有害程度，從而提高了反應器的耐沖擊負荷的能力。

（5）具有緩沖pH值變化的能力。IC反應器可充分利用循環(huán)回流的堿度，對pH起緩沖作用，使反應器內的pH值保持穩(wěn)定，從而節(jié)省進水的投堿量，降低運行費用。

（6）出水水質穩(wěn)定。IC反應器相當于兩級 UASB藝處理，下面一個的有機負荷率高，起“粗"處理作用，上面一個有機負荷率低，起“精" 處理作用，故比一般的單級處理的穩(wěn)定性好，出水水質穩(wěn)定。

工作原理

IC厭氧反應器是內循環(huán)厭氧反應器，是本公司新推出的第三代厭氧反應器。與其他厭氧反應器相比，具有快速處理效能，大大縮小了反應器的容積，降低了工程投資，節(jié)省了占地面積等特點.

IC厭氧反應器構造的特點具有很大的高徑比，--般可達4-8，反應器的高度達到20 m左右.整個反應器由第一厭氧反應室和第二厭氧反應室疊加而成。每個厭氧反應室的頂部各設一個氣、固，液三相分離器.第一級三相分離器主要分離沼氣和水，第二級三相分離器主要分離污泥和水，進水和回流污泥在第一厭氧反應室進行混合。第一反應室有很大的去除有機物能力，進入第二厭氧反應室的廢水可繼續(xù)進行處理，去除廢水中的剩余有機物，提高出水水質。

IC厭氧反應器是一種多級內循環(huán)反應器，是在上流式厭氧污泥床(UASB)的基礎上研制開發(fā)而成的第三代厭氧反應器，具有負荷高、效率高、能耗低、占地少、投資省和運行穩(wěn)定等優(yōu)點。

IC厭氧反應器水封罐主要由杯形罐體和進、出水口組成，其特征在于圓底杯形罐的罐壁上部設有相對的進、出水口，其進水口的水平位置略高于出水口；進水口處裝有活動式閥板，該閥板與進水口的接觸面上設有密封墊；下端為弧形的隔板從罐蓋中間的扁孔垂直插入罐內至下部。

IC厭氧反應器的優(yōu)點

IC厭氧反應器的水封罐可以隔絕空氣，可以維持厭氧反應器的壓力，可以起阻火器的作用，還可以有一定的沼氣凈化效果。

IC厭氧反應器水封罐工作原理如下：密閉生產罐中原油沉降分離后的含硫化氫天然氣通過水封罐進口管道進入水封罐的底部，通過底部篩管分散氣流后進入水域空間，含硫化氫天然氣從水域底部上升后聚集在水封罐的液體上部空間，當氣體不斷由液體中分離出來，在上部空間聚集形成一定壓力后，由水封罐頂部出口管線排出燃燒。當發(fā)生回火時，水域成為含硫化氫天然氣流程的隔斷部分，能夠有效的保護生產罐，同時天然氣通過水域空間時，一部分凝液被降溫分離，在水域上部形成凝析液層，減緩了阻火器的堵塞情況。