簡介

一體化絮凝劑制備裝置是集溶藥、熟化、投加于一體的自動(dòng)加藥，它根據(jù)投藥量的不同，自動(dòng)將固體絮凝劑進(jìn)行攪拌、溶解，并配制成一定濃度的藥液，再由加藥泵自動(dòng)投加到處理水中，大大降低了絮凝劑使用過程中的復(fù)雜程度，并使投加過程自動(dòng)、準(zhǔn)確，而且節(jié)省藥量。

HCJ系列裝置占用空間小，，自動(dòng)化程，可用于城市給水處理、污水處理以及電力設(shè)備等行業(yè)的水處理，真正為您解除因固體藥劑投配所帶來的煩惱。

工作原理

2.1組成

HCJ/A系列一體化絮凝劑制備裝置主要由四部分組成。

2.1.1 A:水箱

由聚丙烯材料制成，分為制備格A1、熟化格A2和投配格A3，每格各1個(gè)電動(dòng)攪拌器(F2，F3，F4)，使藥液充分混和。在投配格中配液位計(jì)，整個(gè)不間斷供藥。在制備格上還一個(gè)射流混合器，它起到潤濕藥劑的。

2.1.2 B:干粉進(jìn)料器

包括電機(jī)F1和不銹鋼制成的投配螺旋，通過變頻器來調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速，從而控制投配螺旋的輸出轉(zhuǎn)速，達(dá)到調(diào)整投加藥量的。

2.1.3 C:藥劑投加計(jì)量泵

通過計(jì)量泵將已經(jīng)制備好的藥液投加到待處理水中。

2.1.4 D:設(shè)備

主要包括控制箱D和傳感器。通過它實(shí)現(xiàn)----、報(bào)警、停止及再啟動(dòng)。設(shè)備可使安，從而延長設(shè)備使用壽命。

自動(dòng)絮凝劑加藥裝置

絮凝劑加藥裝置是常見的設(shè)備，對于加藥裝置選型來說，我們應(yīng)該先了解其工作原理，只通過原理才能更好的選型

絮凝劑加藥裝置的工作原理

絮凝劑加藥裝置是一個(gè)化、自動(dòng)、連續(xù)式一體化的絮凝劑溶配及投藥裝置，配制溶液范圍為0-4000升/時(shí)，濃度為0.1%-0.5%。本裝置由供水、干粉投加、溶解熟化、控制、液體投加及二次稀釋投加構(gòu)成。

絮凝劑加藥裝置是粉狀(或液態(tài))高分子凝絮劑的自動(dòng)連續(xù)配置及投加。干粉絮凝劑從螺旋推進(jìn)器內(nèi)進(jìn)入預(yù)混器與清水進(jìn)行預(yù)混，被濕潤的物料進(jìn)入配制槽進(jìn)行稀釋，按要求濃度進(jìn)行配制;若為液態(tài)絮凝劑則由螺桿泵直接投加到配制槽中。配制過程中，若水量產(chǎn)生變化，則絮凝劑投加裝置自動(dòng)跟隨水流量的變化，從而在整個(gè)工作過程中，配制溶液濃度不變。

配制溶液從配制槽經(jīng)熟化槽再進(jìn)入儲(chǔ)存槽，當(dāng)儲(chǔ)存槽液位處于高位時(shí)，配制過程自動(dòng)停止，當(dāng)溶液下降到中液位時(shí)，重新自動(dòng)啟動(dòng)配料過程。配制槽和熟化槽均設(shè)置多槳葉攪拌器，充分絮凝劑的稀釋和熟化。另外，可用儲(chǔ)存槽下液位信號來控制二次稀釋及投加過程的啟停。本裝置是由PLC控制器、中文人機(jī)對話界面及單片機(jī)組成的隨動(dòng)比例控制器等基本單元綜合而成的控制，具自動(dòng)化程、、工作可靠、中文人機(jī)界面直觀、菜單操作、簡單明了。

自動(dòng)絮凝劑加藥裝置

絮凝是指使水或液體中懸浮微粒集聚變大，或形成絮團(tuán)，從而加快粒子的聚沉，達(dá)到固-液分離的，這一現(xiàn)象或操作稱作絮凝。

通常絮凝的實(shí)施靠添加適當(dāng)?shù)男跄齽?，其是吸附微粒，在微粒間“架橋"，從而促進(jìn)集聚。膠乳工業(yè)中，絮凝是膠乳凝固的初個(gè)階段，是一種不可逆的聚集。絮凝劑通常為銨鹽一類電解質(zhì)或吸附的膠質(zhì)化學(xué)品。

常見絮凝劑

PFS 聚合硫酸鐵

聚合硫酸鐵形態(tài)性狀是淡黃色定型粉狀固體，易溶于水，10%（重量）的水溶液為紅棕色透明溶液，吸濕性。聚合硫酸鐵于飲用水、工業(yè)用水、各種工業(yè)廢水、城市污水、污泥脫水等的凈化處理。

使用方法及注意事項(xiàng)：因原水性質(zhì)各異，應(yīng)根據(jù)不同情況，現(xiàn)場調(diào)試或作燒杯試驗(yàn)，取得使用條件和投藥量以達(dá)到處理效果。

1、使用前，將本產(chǎn)品按一定濃度（10~30%）投入溶礬池，注入自來水?dāng)嚢枋怪浞炙猓o置至呈紅棕色液體，再兌水稀釋到所需濃度投加混凝。水亦可配成2~5%直接投加，工業(yè)廢水處理直接配成5-10%投加。

2、投加量的確定，根據(jù)原水性質(zhì)可通過調(diào)試或燒杯實(shí)驗(yàn)視礬花形成適量而定，制水可以原用的其它藥劑量作為參考，在同等條件下本產(chǎn)品與固體聚合氯化鋁用量大體相當(dāng)，是固體硫酸鋁用量的1/3-1/4。如果原用的是液體產(chǎn)品，可根據(jù)相應(yīng)藥劑濃度計(jì)算酌定。大致按重量比1:3而定。

3、使用時(shí)，將上述配制好的藥液，泵入計(jì)量槽，通過計(jì)量投加藥液與原水混凝。

4、一般情況下當(dāng)日配制當(dāng)日使用，配藥需要自來水，稍沉淀物屬正?，F(xiàn)象。

5、注意混凝過程三個(gè)階段的水力條件和形成礬花狀況。

(1)凝聚階段：是藥液注入混凝池與原水快速混凝在短時(shí)間內(nèi)形成微細(xì)礬花的過程，此時(shí)水體變得更加渾濁，它要求水流能產(chǎn)生激烈的湍流。燒杯實(shí)驗(yàn)中宜快速（250-轉(zhuǎn)/分）攪拌10-30S，一般不超過2min。

(2)絮凝階段：是礬花成長變粗的過程，要求適當(dāng)?shù)耐牧鞒潭群妥銐虻耐Ａ魰r(shí)間（10-15min），至后期可觀察到大量 礬花聚集緩緩下沉，形成表面清晰層。 燒杯實(shí)驗(yàn)先以150轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢杓s6分鐘，再以60轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢杓s4分鐘至呈懸浮態(tài)。

(3)沉降階段：它是在沉降池中進(jìn)行的絮凝物沉降過程，要求水流緩慢，為提率一般采用斜管 （板式）沉降池（采用浮法分離絮凝物），大量的粗大礬花被斜管（板）壁阻擋而沉積于池底，上層水為澄清水，剩下的粒徑小、密度小的礬花一邊緩緩下降，一邊繼續(xù)相互碰撞結(jié)大，至后期余濁基本不變。燒杯實(shí)驗(yàn)宜以20-30轉(zhuǎn)/分慢攪5分鐘，再靜沉10分鐘，測余濁。

6、強(qiáng)化過濾，主要是選用濾層結(jié)構(gòu)和助濾劑，以提高濾池的去除率，它是提高水質(zhì)的重要措施。

7、本產(chǎn)品于、工業(yè)廢水的處理，使用方法與制水大體相同，對高色度、高COD、BOD的原水處理，輔以助劑效果甚佳。

8、采用化學(xué)混凝法的企業(yè)，原用的設(shè)備需作大的改造，只需增設(shè)溶礬池即可使用本產(chǎn)品。

9、本產(chǎn)品須保存在干燥、防潮、避熱的地方。

10、本產(chǎn)品必須溶解才能使用，溶解設(shè)備和加藥設(shè)施應(yīng)采用材料。

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