鄭州磷酸鹽加藥裝置型號(hào)它主要由計(jì)量箱(藥劑貯罐)、計(jì)量泵(加藥泵)、、連接管路等組成。除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測(cè)儀表外，這些設(shè)備一般都集中安裝在一個(gè)加藥間內(nèi)，自動(dòng)加藥裝置將計(jì)量箱、計(jì)量泵、一體化，即安裝在一個(gè)底座上。用戶只需將組合式自動(dòng)加藥裝置安放在加藥間后，將計(jì)量泵出口與加藥管路、計(jì)量箱進(jìn)出口與進(jìn)水管等連接好，并將控制柜電源和檢測(cè)儀表信號(hào)送到控制柜就可以起動(dòng)、投入。這樣可以大大減少現(xiàn)場(chǎng)施工工作量，避免了中間環(huán)節(jié)繁多引出的差錯(cuò)以及相互間的扯皮，效地工期和工程質(zhì)量，減少用戶的麻煩和損失。

鄭州磷酸鹽加藥裝置型號(hào)

磷酸鹽加藥裝置原理

一，磷酸鹽加藥裝置的實(shí)際能力視溶液與配藥介質(zhì)而定；

二，殊材料可來選型洽談，根據(jù)客戶需要擬定相關(guān)解決成套方案。

三，本裝置是粉狀（或液態(tài)）高分子凝絮劑的自動(dòng)連續(xù)配置及投加。干粉絮凝劑從螺旋推進(jìn)器內(nèi)進(jìn)入預(yù)混器與清水進(jìn)行預(yù)混，被濕潤(rùn)的物料進(jìn)入配制槽進(jìn)行稀釋，按要求濃度進(jìn)行配制；若為液態(tài)絮凝劑則由螺桿泵直接投加到配制槽中。配制過程中，若水量產(chǎn)生變化，則絮凝劑投加裝置自動(dòng)跟隨水流量的變化，從而在整個(gè)工作過程中，配制溶液濃度不變。

四，配制溶液從配制槽經(jīng)熟化槽再進(jìn)入儲(chǔ)存槽，當(dāng)儲(chǔ)存槽液位處于高位時(shí)，配制過程自動(dòng)停止，當(dāng)溶液下降到中液位時(shí)，重新自動(dòng)啟動(dòng)配料過程。配制槽和熟化槽均設(shè)置多槳葉攪拌器，充分絮凝劑的稀釋和熟化。另外，可用儲(chǔ)存槽下液位信號(hào)來控制二次稀釋及投加過程的啟停。

五，本裝置是由PLC控制器、中文人機(jī)對(duì)話界面及單片機(jī)組成的隨動(dòng)比例控制器等基本單元綜合而成的控制，具自動(dòng)化程、、工作可靠、中文人機(jī)界面直觀、菜單操作、簡(jiǎn)單明了。過流部分必須選用304不銹鋼，液液箱材質(zhì)也選用304不銹鋼，加藥泵一定要選用定型產(chǎn)品，安閥選用調(diào)節(jié)范圍的，嚴(yán)把選材質(zhì)量關(guān)，才能磷酸鹽加藥裝置安。

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