长春市混凝沉淀池相关流程 返回列表页

长春市混凝沉淀池相关流程

　　混凝沉淀池是给水中沉淀池的一种。混凝过程是工业用水和生活污水处理中基本也是为重要的处理过程，通过向水中投加一些药剂(通常称为混凝剂及助凝剂)，使水中难以沉淀的颗粒能互相聚合而形成胶体，然后与水体中的杂质结合形成更大的絮凝体。絮凝体具强大吸附力，不仅能吸附悬浮物，还能吸附部分细菌和溶解性物质。絮凝体通过吸附，体积增大而下沉。

　　混凝沉淀工艺在水处理上的已几百年的历史，与其他物理化学方法相比具、工艺可靠、、等优点。

　　混凝沉淀原理

　　在混凝剂的下，使废水中的胶体和细微悬浮物凝聚成絮凝体，然后予以分离除去的水处理法。混凝沉淀法在水处理中的是非常的，它既可以降低原水的浊度、色度等水质的感观指标，又可以去除多种毒害污染物。

长春市混凝沉淀池相关流程

　　工艺设计

　　1、隔板絮凝池：出水流量分配不易均匀。水量大于00m/d的水，水量变动小，适用于旧池改建和扩建，可分为往复式和回转式

　　▶往复式

　　优点：絮凝，构造简单，。

　　缺点：容积较大，水头损失较大，转折处絮粒易破碎，

　　▶回转式

　　优点：絮凝，水头损失较小，构造简单，。

　　缺点：出口处易积泥，

　　2、旋流絮凝池：一般适用中小型水

　　优点：容积小，水头损失较小。

　　缺点：池子较深，地下水位高处施工较困难，絮凝效果较差。

　　3、涡流絮凝池：适用于水量小于00m/d的水

　　优点：絮凝时间短，容积小，造价较低。

　　缺点：池子较深，锥底施工较困难，絮凝效果较差。

　　4、折板絮凝池：适用于水量变化不大的水

　　优点：絮凝时间短，容积小，絮凝。

　　缺点：造价高。

　　5、穿孔旋流絮凝池：适用于水量变化不大的水

　　优点：构造简单，。

　　缺点：絮凝效果差。

　　6、机械絮凝池：大小水量均适用，并适应水量变动较大的水

　　优点：絮凝，水头损失较小，可适应水质、水量的变化。

　　缺点：需机械设备和经常维修。

　　隔板絮凝池设计要点

　　(1) 絮凝时间一般宜为20～30min;

　　(2) 絮凝池廊道的流速，应按由大到小渐变进行设计，起端流速宜为0.5～0.6m/s，末端流速宜为0.2～0.3m/s;

　　(3) 隔板间净距宜大于0.5m。

　　机械絮凝池设计要点

　　(1)絮凝时间宜为15～20min;

　　(2)池内设3～4挡搅拌机;

　　(3)搅拌机的转速应根据浆板边缘处的线速度通过计算确定，线速度宜自一档的0.5m/s逐渐变小至末档的0.2m/s;

　　(4)池内宜设防止水体短流的设施。

　　折板絮凝池设计要点

　　(1)絮凝时间一般宜为12～20min;

　　(2)絮凝过程中的速度应逐段降低，分段数不宜少于三段，各段的流速可分别为：

　　一段：0.25～0.35 m/s;

　　二段：0.15～0.25 m/s;

　　三段：0.10～0.15 m/s;

　　(3)折板夹角采用90°～120°;

　　(4)三段宜采用直板。

　　栅条(网格)絮凝池设计要点

　　(1)絮凝池宜设计成多格竖流式;

　　(2)絮凝时间一般宜为12～20min，用于处理低温低浊水时，絮凝时间可适当延长。

　　(3)絮凝池竖井流速、过栅(过网)和过孔流速应逐段递减，分段数宜分三段，流速分别为：

　　竖井平均流速：前段和中段0.14～0.12m/s，末段0.14～0.10m/s;

　　过栅(过网)流速：前段0.30～0.25m/s，中段0.25～0.22m/s;

　　竖井之间孔洞流速：前段0.30～0.20m/s，中段0.20～0.15m/s，末段0.14～0.10m/s。

　　(4)絮凝池宜布置成2组或多组并联形式。

　　(5)絮凝池内应泥设施。

　　常用搭配的混凝剂

　　一、聚合氯化铝

　　聚合氯化铝是一种机高分子混凝剂，由于氢氧根离子的架桥和多价阴离子的聚合而的分子量较大、电荷较高的机高分子水处理药剂。它是一种机高分子混凝剂。主要通过压缩双层，吸附电中和、吸附架桥、沉淀物网捕等机理，使水中细微悬浮粒子和胶体离子脱稳，聚集、絮凝、混凝、沉淀，达到净化处理效果。

　　▶

　　聚合氯化铝其絮凝表现如下：

　　a、水中胶体物质的强烈电中和。

　　b、水解产物对水中悬浮物的优良架桥吸附。

　　c、对溶解性物质的选择性吸附。

　　▶用途

　　⒈城市给水净化：河流水、水库水、地下水。

　　⒉工业给水净化。

　　⒊城市污水处理。

　　⒋工业废水和废渣中用物质的回收、促进洗煤废水中煤粉的沉降、淀粉业中淀粉的回收。

　　⒌各种工业废水处理：印染废水、皮革废水、含氟废水、重金属废水、含油废水、造纸废水、洗煤废水、矿山废水、酿造废水、冶金废水、肉类加工废水、污水处理。

　　⒍造纸施胶。

　　⒎糖液精制。

　　⒏铸造成型。

　　⒐布匹防皱。

　　⒑催化剂载体。

　　⒒医药精制。

　　⒓水泥速凝。

　　⒔化妆品原料。

　　二、聚丙烯酰胺

　　简 称：PAM　聚丙烯酰胺为水溶性高分子聚合物，不溶于大多数机溶剂，具良好的絮凝性，可以降低液体之间的摩擦阻力，按离子性分可分为非离子、阴离子、阳离子和两性型四种类型。

　　▶聚丙烯酰胺目数：

　　目数是指物料的粒度或粗细度,目数是单位面积上的方格数.一般定义是指在1英寸*1英寸的面积内多少个网孔数,即筛网的网孔数。如600目是每平方英寸600个方网孔，聚丙烯酰胺的目数20目~80目，也就是0.85mm~0.2mm之间，这是颗粒状的聚丙烯酰胺的目数大小，粉状聚丙烯酰胺的目数大小可控制在100目左右，目数越大的聚丙烯酰胺越容易溶解，单凭聚丙烯酰胺目数的大小是法衡量产品的好坏的

　　▶物理性质

　　聚丙烯酰胺为白色粉状物，密度为1.32g/cm3(23度)，玻璃化温度为188度，软化温度近于210度，一般方法干燥时含少量的水，干时又会很快从环境中吸取水分，用冷冻干燥法分离的均聚物是白色松软的非结晶固体，但是当从溶液中沉淀并干燥后则为玻璃状部分透明的固体，完干燥的聚丙烯酰胺PAM是脆性的白色固体，商品聚丙烯酰胺干燥通常是在适度的条件下干燥的，一般含水量为百分之五至百分之十五，浇铸在玻璃板上制备的高分子膜，则是透明、坚硬、易碎的固体

　　点

　　1.平流式沉淀池的构造及工作点

　　为使入流污水均匀与稳定的进入沉淀池，进水区应整流措施。入流处的挡板，一般高出池水水面0.1—0.15m，挡板的浸没深度应不少于0.25m，一般用0.5～1.0m，挡板距进水口0.5～1.0m。

　　平流式沉淀池的出流装置。

　　出水堰不仅可控制沉淀池内的水面高度，而且对沉淀池内水流的均匀分布直接影响。沉淀池应沿整个出流堰的单位长度溢流量相等，对于初沉池一般为250m3/m·d，二沉池为130～250m3/m·d。锯齿形三角堰普遍，水面宜位于齿高的1/2处。为适应水流的变化或构筑物的不均匀沉降，在堰口处需要设置能使堰板上下移动的调节装置，使出口堰口尽可能水平。

　　堰前应设置挡板，以阻拦漂浮物，或设置浮渣收集和除装置。挡板应当高出水面0.1～0.15m，浸没在水面下0.3～0.4m，距出水口处0.25～0.5m。

　　多斗式沉淀池，可以不设置机械刮泥设备。每个贮泥斗单独设置泥管，各自独立泥，互不干扰，沉泥的浓度。在池的宽度方向污泥斗一般不多于两。

　　2.平流式沉淀池的设计

　　平流式沉淀池主要为水平流速、沉淀时间、池深、池宽、长宽比、长深比 等，设计关要点如下：

　　(1)沉淀出水浊度，当作化学水处理进水水质时应不大于5NTU，当作冷却水水质时 应不大于20NTU。

　　(2)池数或分格数一般不少于2座。

　　(3)沉淀时间一般采用1.0～3.0h。当处理低温、低浊度水或高浊度水时，沉淀时间 应适当增长。

　　(4)沉淀池内平均水平流速一般为10～25mm/s。

　　(5)效水深一般为3.0～3.5m，超高一般为0.3～0.5m。

　　(6)池的长宽比应不小于4：1，每格宽度或导流墙间距一般采用3～9m，大为15m。

　　(7)池的长深比应不小于10：1。采用吸泥机泥时，池底为平坡。

　　(8)平流式沉淀池进出口形式及布置，对沉淀池出水效果较大的影响。一般情况 下，当进水端用穿孔墙配水时，穿孔墙在池底积泥面以上0.3～0.5m处至池底部分不设孔 眼，以免冲动沉泥。当沉淀池出口处流速较大时，可考虑在出水槽前增加指形槽的措施， 以降低出口槽堰口的负荷。

　　(9)防冻可利用冰盖 (适用于斜坡式池子) 或加盖板 (应人孔、取样孔)，条件 时亦可利用废热防冻。

　　(10)泄空时间一般不超过6h。

　　(11)弗劳德数一般控制在1×10～1×10之间。

　　(12)水平沉淀池内雷诺数一般为4000～15000间，多属紊流。设计时应注意隔墙设置，以减少水力半径R，以降低雷诺数。

　　(13)为节约用地，大型水平沉淀池也可叠建于清水池之上，但沉淀池必须严格 不漏。

　　(14)平流沉淀池一般采用直流式布置，避免水流转折。但是，为满足沉淀时间和水 平流速的要求，往往池长较长，一般在80～100m之间。当地形条件受限制或处理规模较 小 (如3×10m/d) 以下，也可采用转折布置。