高純型二氧化氯發(fā)生器

　　電解法二氧化氯發(fā)生器的具投資少、、的優(yōu)點，同時，鹽的利用率高，電解過程電流，次產(chǎn)率大，能耗小，低?？傮w來說，電解法二氧化氯發(fā)生器是一種又的水處理設備，所以是污水處理，自來水等的必bei設備。

　　電解法二氧化氯發(fā)生器結構和點

　　二氧化氯是強氧化劑，在使用后只產(chǎn)生氧化物，不產(chǎn)生氯化物，殺菌效果比現(xiàn)在大多數(shù)的含氯消毒劑都好，而且沒氯的味和刺激性，對設備沒腐蝕性，二氧化氯也被稱為四代殺菌消毒劑。所以，利用二氧化氯的性質(zhì)結合電解法進行污水處理時十分受歡迎的污水處理法。那么，電解法二氧化氯的工作原理呢?　　 先電解二氧化氯發(fā)生器是一種電解裝置，而不是手段，該裝置采用電及電解隔膜，電解飽和食鹽水，產(chǎn)生含ClO2、Cl2、O3、H2O2等多種成分的混合消毒后與待處理水體充分混合后達到消毒處理的.

　　設備組成和結構：鹽箱、電解槽、冷卻、電解電源、控制、安防護。

　　二氧化氯消毒劑是上公ren的含氯消毒劑中*的消毒滅菌劑，它可以殺滅一切微生物，包括細菌繁殖體，細菌芽孢，真菌，分枝桿菌和病毒等，并且這些細菌不會產(chǎn)生抗藥性。二氧化氯對微生物細胞壁較強的吸附穿透能力，可效地氧化細胞內(nèi)含巰基的酶，還可以快速地抑制微生物蛋白質(zhì)的合成來破壞微生物。

　　電解法二氧化氯發(fā)生器是我消化吸收美技術，執(zhí)行規(guī)準，同時結合我情和具體點，在原各種消毒劑發(fā)生器的基礎上，在電材料、陽陰間距、電解面積、隔膜材料等方面作了反復的研究測試，精心設計而成。電解發(fā)生所產(chǎn)生的以C102為主，混C12、O3、H202等多種強氧化劑，具譜的氧化和殺菌能力，能殺滅水中各種芽孢病毒。經(jīng)對市場上五大系列十三種消毒劑使用效果的試驗比較證明：C102效果很好，五分鐘內(nèi)平均殺滅率。同時可以氧化水中機物及酚、Fe2+、Mn2+、CN-等物質(zhì)，且不產(chǎn)生(致癌物質(zhì))、氯酚等。再經(jīng)預防醫(yī)學科學yuan試驗證明，殺菌能力高于目前各類消毒劑，別在飲用水消毒上，毒理性。因此具的使用價值，達到了目前外水平。

　　反應原理：2NaCL+3H2O→CLO2+CL2+2NAOH+2H2

　　使用原料：工業(yè)鹽(NaCl)： 精制工業(yè)鹽≧99.10%

　　原料消耗：1克效氯消耗鹽(NaCl)1.6g，耗電5.00w。

　　電解法二氧化氯發(fā)生器工作原理：

　　一定濃度或飽和鹽液力口入電解槽陽室，同時將清水加入電解槽陰室，接通2V直流電源開始電解，即可產(chǎn)生C102、C12、03、H202等混合消毒劑，經(jīng)水射器負管腳爭體吸入水中消毒。

　　電解法二氧化氯發(fā)生器點

　　1. 整體，，重量輕，。

　　2. 陽達5～7年。

　　3. 電源性能可靠，采用可控硅直流電源。

　　4. 性能強，電解槽為鋼材及聚氯乙烯塑料。

　　5. 隔膜電導率高，更換方便。

　　6. 電解槽自動溫控冷卻，連續(xù)。

　　7. 所接管、閥門采用ABS工程塑料。

　　電解法二氧化氯發(fā)生器在使用一段時間之后會出現(xiàn)一些沉淀物，會降低設備的工作效率和質(zhì)量，因此需要對電解法二氧化氯發(fā)生器進行定期的清洗，設備的正常，那么我們該如何做好清洗工作呢?

　　(1)控制柜電源，設備清洗的時候，關掉控制柜電源。

　　(2)動力水源，吸入一定量的清水后，關掉動力水源。

　　(3)計量泵開關，清洗設備的時候，關掉計量泵開關。

　　(4)污閥，掉污水的時候，一定要打開污閥。

　　(5)時間間隔，二氧化氯發(fā)生器清洗時間的間隔是兩到三個月清洗一次。

　　任何設備都要做好清洗工作，不只是電解法二氧化氯發(fā)生器，這樣助于設備的正常使用，也能提高工作效率。

高純型二氧化氯發(fā)生器

　　電解法二氧化氯發(fā)生器的維護

　　為了使設備保持良好的工作狀態(tài)，請用戶在電解法二氧化氯發(fā)生器的日常中，做到如下幾點：

　　1.每天要檢查，調(diào)整好動力水壓。

　　2.日常要經(jīng)常檢查保持與外界通暢。

　　3.液位計玻璃管中如泡產(chǎn)生，應立即更換密封圈。

　　4.吸料前后一定要把過濾頭清洗干凈。

　　5.要注意水射器、單向閥的清潔以防堵塞。

　　6.計量泵管道如泄漏，應立即進行密封檢查和處理。

　　7.隨時保持室內(nèi)通風，以防體泄漏污染環(huán)境。

　　只定期維護和保養(yǎng)，才能讓電解法二氧化氯發(fā)生器維持較好的使用性能，避免發(fā)生故障

　　電解法二氧化氯發(fā)生器與化學法二氧化氯發(fā)生器什么區(qū)別

　　1：先原料不同：

　　電解法二氧化氯發(fā)生器原料只需要食鹽，主要就是氯化鈉 不需要公an證明直接;

　　化學法二氧化氯發(fā)生器原料需要鹽酸和(大多數(shù)是這兩種)需要公an證明才能，且的量限制

　　2：反映原理不同：

　　電解法二氧化氯發(fā)生器 是電化學的過程

　　化學法二氧化氯發(fā)生器 是化學反應的過程

　　3：原料轉化率不同：

　　電解法二氧化氯發(fā)生器 原料食鹽能消耗掉;

　　化學法二氧化氯發(fā)生器 原料反應不完(化學反應逆反應現(xiàn)象)

　　4：所需要的建筑物，房子不同：

　　電解法二氧化氯發(fā)生器 只需要一間房(設備和原料食鹽可以放在一個房間，也可以分兩個房間放)

　　化學法二氧化氯發(fā)生器 需要三間房(發(fā)生器、鹽酸庫房、庫房要分開)

　　5：效氯檢測指標:

　　電解法二氧化氯發(fā)生器 原料使用食鹽 效氯指標檢測余氯

　　化學法二氧化氯發(fā)生器 使用鹽酸和為原料的復合型發(fā)生器 也檢測余氯;

　　原料使用鹽酸和亞的高純型發(fā)生器檢測二氧化氯 同時也要檢測 氯酸鹽和亞氯酸鹽

　　6：資質(zhì)(涉水衛(wèi)生許可批件)

　　電解法二氧化氯發(fā)生器 和化學法二氧化氯發(fā)生器 都需要門頒發(fā)的涉水衛(wèi)生許可批件 才能為供水企業(yè)辦理供水許可證

　　電解法二氧化氯發(fā)生器一天的大約是多少

　　電解法二氧化氯發(fā)生器是電解食鹽產(chǎn)生二氧化硫溶液對水進行消毒的設備，產(chǎn)生1g效氯所需的工業(yè)食鹽大約為1.6g,產(chǎn)生1g效氯所需要的電量大約為4w,產(chǎn)生1g效氯所需要的大約為0.0048元，理論值，實際值可能還要大于1.5倍，工業(yè)食鹽的大約為500塊錢一噸，打個比方：如果是50g的電解法二氧化氯發(fā)生器，該設備一天的工業(yè)食鹽消耗大約為50x1.6gx24h=1920g,該設備一天的耗電量大約為50x4wx24h=4800w，那么該設備一天的大約為1.92kgx0.5元/kg+4.8度x1.0元/度=5.76元(理論值)

　　二氧化氯發(fā)生器的電解法和化學法的區(qū)別

　　電解法

　　電解法二氧化氯：即電解食鹽生成二氧化氯，因為食鹽的，因此該方法初期合算，但是存在以下問題：

　　電解設備后期維護費高昂。電放電會引起爆槽：電解槽的正負一般都是從上插入食鹽水中，在電解過程中，電解產(chǎn)生的氫和水蒸汽會含帶食鹽一道從食鹽水中揮發(fā)出來，造成液面上的電結鹽，電間距很小，結鹽會造成電短路、打火花，引起可爆體爆槽，許多電解法次設備都發(fā)生過此事故。而電棒更換一次的差不多就要5000-。

　　電解法主要生成的是次和CL2，生成的二氧化氯很少，而且容易生成三鹵甲烷類等多種致癌化合物。

　　用電成本高。電流效率低，所用食鹽沒可能像電化的電解操作一樣，先將食鹽凈化，除去鈣、鎂、硫酸根等雜質(zhì)離子，這些雜質(zhì)離子在電間反復放電，消耗電能，造成電解過程電流效率很低，用電成本大。

　　化學法

　　化學法二氧化氯：即和鹽酸反應生成二氧化氯，此方法前期也較為合算，但以下缺點：

　　購買前需審批。和鹽酸作為?；?，使用前需要去政府部門備案審批，流程復雜。

　　中運輸不便。和鹽酸作為危險化學品，政府部門管制嚴格，不易，運輸也不方便。

　　后存儲不便。和鹽酸要分兩個倉庫存儲，如果管理不善，發(fā)生爆炸，將會造成重大安事故，給單位造成法估量的損失。

　　制備人員高要求。制備過程中設備會刺激性體，制備人員需嚴格遵循制備流程，人員工作過程中需戴高質(zhì)量防毒面具。

　　對制備設備高要求?；瘜W法二氧化氯制備一般采用高純度二氧化氯發(fā)生器，如果設備不達標，在制備過程中混合的其他化學物質(zhì)，易造成設備爆炸。

　　制備流程嚴格。兩者反應需要一定的反應時間，而且水消毒過程中對水溫、水中Ph值等都非常嚴格的要求，一旦稍誤差，就會造成和鹽酸的浪費，反應不充分，更容易產(chǎn)生三鹵甲烷等“三致"副產(chǎn)物，會對飲用水源造成二次污染，留下了巨大安隱患。

　　二氧化氯發(fā)生器的日常維護方法。

　　1、初次前設備內(nèi)必要參加滿足的清水，嚴禁空機作業(yè)。

　　2、設備溫控水箱應常常補水，以防損壞加熱器，操控器設保護裝置，當水箱水位低于設定值時，操控柜上毛病燈亮，應立即補水。

　　3、如動力水源俄然停水，應立即關閉計量閥門。

　　4、二氧化氯發(fā)生器的計量泵中止供料，應使水射器持續(xù)作業(yè)一小時以上，使反響器內(nèi)的CLO2體充沛抽暇，避免發(fā)作體從進水管溢出。

　　5、在材料富含雜質(zhì)的情況下易阻塞應留意整理疏通。

　　6、二氧化氯具強氧化性，設備的軟塑料管，易老化和密封不嚴，應定時查看替換。 7、定時整理反響器內(nèi)的沉淀物，如發(fā)現(xiàn)反響液位管液位顯現(xiàn)超越正常邊界，則說明沉淀物過多，應立即沖刷。并查看材料的質(zhì)量。

　　8、鹽酸為強酸，操作人員應戴防護手套，質(zhì)料NaCLO2制止與各種酸類物品寄存在一起，并遠離火源。