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沈陽市IC厭氧反應(yīng)器
厭氧反應(yīng)器內(nèi)出現(xiàn)泡沫、化學(xué)沉淀等不良現(xiàn)象的原因?
厭氧反應(yīng)器中時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量泡沫,泡沫呈半液半固狀,嚴(yán)重時(shí)可充滿相空間并帶入沼管道,導(dǎo)致沼的困難。
產(chǎn)生泡沫的主要原因是厭氧不穩(wěn)定,因?yàn)榕菽饕怯捎贑O2產(chǎn)量太大形成的,當(dāng)反應(yīng)器內(nèi)溫度波動(dòng)或負(fù)荷發(fā)生突變等情況發(fā)生時(shí),均可導(dǎo)致的不穩(wěn)定和CO2的產(chǎn)量增加,進(jìn)而導(dǎo)致泡沫的產(chǎn)生。如果將不穩(wěn)定因素及時(shí)除,泡沫現(xiàn)象一般也會(huì)隨之消失。在厭氧污泥培養(yǎng)初期,由于CO2產(chǎn)量大而甲烷產(chǎn)量少,也會(huì)出現(xiàn)泡沫,隨著甲烷菌的培養(yǎng)成熟,CO2產(chǎn)量減少,泡沫一般也會(huì)逐漸消失。進(jìn)水中含蛋白質(zhì)是產(chǎn)生泡沫的一個(gè)原因,而微生物本身新陳代謝過程中產(chǎn)生的一些中間產(chǎn)物也會(huì)降低水的表面張力而生成泡。厭氧生物處理過程中大量產(chǎn)會(huì)產(chǎn)生類似好氧處理的曝而形成泡問題,負(fù)荷突然升高所帶來的產(chǎn)量突然增加也可能出現(xiàn)泡沫問題。
碳酸鈣(CaCO3)沉淀:處理廢水鈣含量高或利用石灰補(bǔ)充堿度,都會(huì)增加產(chǎn)生碳酸鈣沉淀的可能性。高濃度的碳酸氫鹽和磷酸鹽都利于鈣的沉淀。
鳥糞石(MgNH4PO4)沉淀:進(jìn)水中含較高濃度的溶解性正磷酸鹽、氨氮和 鎂離子時(shí),就會(huì)生成鳥糞石沉淀。厭氧處理鳥糞石沉淀主要在管道彎頭、水泵入口和二沉池進(jìn)出口等處出現(xiàn)。
營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)對(duì)厭氧生物處理的影響體現(xiàn)在哪些方面?
厭氧微生物的生長(zhǎng)繁殖需要攝取一定比例的CNP及其他微量元素,但由于厭氧微生物對(duì)碳素養(yǎng)分的利用率比好氧微生物低,一般認(rèn)為,厭氧法中碳氮磷的比值控制在CODcr:N:P=(200~):5:1即可。還要根據(jù)具體情況,補(bǔ)充某些必需的殊營(yíng)養(yǎng)元素,比如硫化物、鐵、鎳、鋅、鈷、鉬等。在厭氧處理時(shí)提供氮源,除了滿足合成菌體之外,還利于提高反應(yīng)器的緩沖能力。如果氮源不足,即碳氮比太高,不僅導(dǎo)致厭氧菌增殖緩慢,而且使消化液的緩沖能力降低,引起pH值下降。相反,如果氮源過剩,碳氮比太低、氮不能被充分利用,將導(dǎo)致中氮的積累,引起pH值上升;如果pH值上升到8以上,就會(huì)抑制產(chǎn)甲烷菌的生長(zhǎng)繁殖,使消化效率降低。一般說來,氮的濃度必須保持在40~70mg/L的范圍內(nèi)才能維持甲烷菌的活性。
pH值對(duì)厭氧處理的影響體現(xiàn)在哪些方面?
厭氧微生物對(duì)其活動(dòng)范圍內(nèi)的pH值一定的要求,產(chǎn)酸菌對(duì)pH值的適應(yīng)范圍較廣,一般在4.5~8.0之間都能維持較高的活性。而甲烷菌對(duì)pH值較為敏感,適應(yīng)范圍較窄,在6.6~7.4之間較為適宜,pH值為7.0~7.2。因此,在厭氧處理過程中,尤其是產(chǎn)酸和產(chǎn)甲烷在一個(gè)構(gòu)筑物內(nèi)進(jìn)行時(shí),通常要保持反應(yīng)器內(nèi)的pH值在6.5~7.2之間,好保持在6.8~7.2的范圍內(nèi)。厭氧處理要求的pH值指的是反應(yīng)器內(nèi)混合液的pH值,而不是進(jìn)水的pH值,因?yàn)樯锘瘜W(xué)過程和稀釋可以迅速改變進(jìn)水的pH值。反應(yīng)器出水的pH值一般等于或接近反應(yīng)器內(nèi)部的pH值。含大量溶解性碳水化合物的廢水進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)器后,會(huì)因產(chǎn)生乙酸而引起pH值的迅速降低,而經(jīng)過酸化的廢水進(jìn)入反應(yīng)器后,pH值將會(huì)上升。含大量蛋白質(zhì)或氨基酸的廢水,由于氨的形成,pH可能會(huì)略上升。因此,對(duì)不同性的廢水,可控制不同的pH值,可能低于或高于反應(yīng)器所要求的pH值。
沈陽市IC厭氧反應(yīng)器
維持厭氧反應(yīng)器內(nèi)足夠堿度的措施哪些?
?、?投加堿源:增大緩沖能力的堿源可以使用碳酸氫鈉和石灰等。
⑵ 提高回流比:正常厭氧消化處理設(shè)施的出水中含一定的堿度,將出水回流可以效補(bǔ)充反應(yīng)器內(nèi)的堿度。
什么是VFA和ALK?VFA與ALK的比值什么意義?
VFA表示的是厭氧處理內(nèi)的揮發(fā)性機(jī)酸的含量,ALK則表示的是厭氧處理內(nèi)的堿度。厭氧消化正常時(shí),ALK一般在1000~5000 mg/L(以CaCO3計(jì))之間,特例值在2500~3500mg/L之間,VFA一般在50~2500mg/L之間,必須維持堿度和揮發(fā)酸濃度之間的平衡,使消化液pH保持在6.5~7.5的范圍內(nèi)。只要堿度和揮發(fā)酸濃度能保持平衡,當(dāng)堿度超過4000mg/L時(shí),即使VFA超過1200mg/L,也能正常。而堿度與酸度能保持平衡的主要標(biāo)志就是VFA與ALK的比值保持在一定的范圍內(nèi)。VFA/ALK反應(yīng)了厭氧處理內(nèi)中間代謝產(chǎn)物的積累程度,正常的厭氧處理裝置的VFA/ALK一般在0.3以下,如果VFA/ALK突然升高,往往表明中間代謝產(chǎn)物不能被甲烷菌及時(shí)分解利用,即已出現(xiàn)異常,需要采取措施進(jìn)行解決。如果VFA/ALK剛剛超過0.3,在一定時(shí)間內(nèi),還不至于導(dǎo)致pH值下降,還時(shí)間分析造成VFA/ALK升高的原因和進(jìn)行控制。如果VFA/ALK超過0.5,沼中的CO2含量開始升高,如果不及時(shí)采取措施予以控制,會(huì)很快導(dǎo)致pH值下降,使甲烷菌的活動(dòng)受到抑制。此時(shí)應(yīng)加入部分堿源,增加反應(yīng)器內(nèi)的堿度使pH值回升,為尋找確切的原因并采取控制措施提供時(shí)間。如果VFA/ALK超過0.8,厭氧反應(yīng)器內(nèi)pH值開始下降,沼中甲烷的含量往往只42%~45%,沼已不能燃燒。這時(shí)候必須向反應(yīng)器內(nèi)大量投入堿源,控制住pH值的下降并使之回升,如果pH值持續(xù)下降到5以下,甲烷菌將部失去活性,需要重新培養(yǎng)厭氧污泥。
什么是顆粒污泥?
顆粒污泥的形成實(shí)際上是微生物固定化的一種形式,其外觀為具相對(duì)規(guī)則的球形或橢圓形黑色顆粒。顆粒污泥的粒徑一般為0.1~3mm,個(gè)別大的5mm,密度為1.04~1.08g/cm3,比水略重,具良好的沉降性能和降解水中機(jī)物的產(chǎn)甲烷活性。在光學(xué)顯微鏡下觀察,顆粒污泥呈多孔結(jié)構(gòu),表面一層透明膠狀物,其上附著甲烷菌。顆粒污泥靠近外表面部分的細(xì)胞密度較大,內(nèi)部結(jié)構(gòu)松散、細(xì)胞密度較小,粒徑較大的顆粒污泥往往一個(gè)空腔,這是由于顆粒污泥內(nèi)部營(yíng)養(yǎng)不足使細(xì)胞自溶而引起的。大而空的顆粒污泥容易破碎,其破碎的碎片成為新生顆粒污泥的內(nèi)核,一些大的顆粒污泥還會(huì)因內(nèi)部產(chǎn)生的體不易釋放出去而容易上浮。
使升流式厭氧反應(yīng)器內(nèi)出現(xiàn)顆粒污泥的方法哪幾種?
UASB反應(yīng)器成功的關(guān)鍵是具顆粒污泥,使UASB反應(yīng)器內(nèi)出現(xiàn)顆粒污泥的方法以下三種:
?、?直接接種法:從正在的其它UASB反應(yīng)器中取出一定量的顆粒污泥直接投入新的UASB反應(yīng)器后,由少到多逐步加大處理的污水水量,直到設(shè)計(jì)水量。這種方法反應(yīng)器投產(chǎn)所需時(shí)間快,但一般只在啟動(dòng)小型UASB反應(yīng)器采用這種方法。
⑵ 間接接種法:將取自正在的厭氧處理裝置的厭氧活性污泥,如城市污水處理的消化污泥,投入U(xiǎn)ASB反應(yīng)器后,創(chuàng)造厭氧微生物的生長(zhǎng)條件,人工配制的、含適當(dāng)營(yíng)養(yǎng)成分的營(yíng)養(yǎng)水進(jìn)行培養(yǎng),形成顆粒污泥后,再由少到多逐步加大被處理的污水水量,直到設(shè)計(jì)水量。
⑶ 直接培養(yǎng)法:將取自正在的厭氧處理裝置的厭氧活性污泥,如城市污水處理的消化污泥,投入U(xiǎn)ASB反應(yīng)器后,用被處理污水直接培養(yǎng),形成顆粒污泥后,再逐步加大被處理的污水水量,直到設(shè)計(jì)水量。這種方法反應(yīng)器投產(chǎn)所需時(shí)間較多,可長(zhǎng)達(dá)3~4個(gè)月,大型UASB反應(yīng)器常采用這種方法。
厭氧反應(yīng)器為什么會(huì)“酸化"?該如何進(jìn)行恢復(fù)?
pH是沼發(fā)酵重要的影響因素,超過pH范圍時(shí),會(huì)引起更嚴(yán)重的后果。低于pH下限并持續(xù)過久時(shí),會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)甲烷菌活力喪失殆盡,而產(chǎn)乙酸菌大量繁殖,引起反應(yīng)的“酸化",嚴(yán)重酸化發(fā)生后,反應(yīng)難以恢復(fù)至原狀態(tài)。對(duì)此,本文對(duì)“酸化"的原因現(xiàn)象進(jìn)行了簡(jiǎn)單,并就其恢復(fù)措施進(jìn)行了探討。
一、厭氧反應(yīng)器三個(gè)重要參數(shù)
1、堿度(ALK)
厭氧處理中,較強(qiáng)的酸堿緩沖體系能夠降低pH的變化幅度,而與酸堿平衡關(guān)的共軛酸堿對(duì)包括:H2CO3/HCO3-、HCO3-/CO32-、NH4+/NH3、H2S/HS-、HS-/S2-和HAc/Ac-等。當(dāng)廢水中的pH發(fā)生變化時(shí),這些酸堿對(duì)的濃度也會(huì)發(fā)生相應(yīng)的變化。
理論上,總堿度將包括水中的[HS-]、[CO32-]、[NH3]、[HCO3-]、[Ac-]、[OH-]和[S2-]等,常稱之為“揮發(fā)性酸堿度",也稱“VFA",因?yàn)橐话銋捬躞w系的pH值為6.0~8.0,上述致堿物質(zhì)中的[OH-]和[S2-]的濃度會(huì)相對(duì)較小,可以忽略不計(jì)。
廢水中足夠的堿度時(shí),能夠通過控制反應(yīng)器的pH來監(jiān)控VFA的積累,只在厭氧體系中足夠的碳酸氫鹽堿度才能穩(wěn)定的pH值環(huán)境。PAQUES認(rèn)為:水解酸化池的出水堿度必須保持至少在600~900mg/L(該數(shù)值為低限,在高濃度廢水中,堿度要高出此許多),這樣可防止當(dāng)揮發(fā)性脂肪酸積累的情況下反應(yīng)器的pH值驟然下降。
2、酸化度(VFA/COD)
在厭氧工藝的研究中,將酸化度(VFA/COD)作為廢水酸化程度的指標(biāo),但查閱相應(yīng)的厭氧處理技術(shù)資料后發(fā)現(xiàn),明確提出將酸化度(VFA/COD)作為厭氧反應(yīng)器進(jìn)水的一項(xiàng)重要水質(zhì)指標(biāo)的并不多。穆軍等將揮發(fā)酸產(chǎn)率(VFA/COD)作為廢水處理中的一個(gè)重要性質(zhì),研究了蔗糖-蛋白胨人工配水的酸化過程,在此基礎(chǔ)上提出和定義了廢水可酸化性和酸化度的概念,并構(gòu)建了廢水厭氧酸化過程的評(píng)判規(guī)準(zhǔn)。
部分學(xué)者認(rèn)為機(jī)廢水完預(yù)酸化對(duì)厭氧反應(yīng)是害的,因?yàn)轭A(yù)酸化出水中含細(xì)小的發(fā)酵產(chǎn)酸菌污泥,這些污泥會(huì)置換出反應(yīng)器中的部分產(chǎn)甲烷菌,使產(chǎn)甲烷菌過多流失,使污泥增長(zhǎng)速度變慢,嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致反應(yīng)器“酸化"。所以,建議在厭氧處理前采用輕微的預(yù)酸化,酸化率為20~40%,時(shí)甚至更低就可以達(dá)到要求。
PAQUES認(rèn)為:厭氧反應(yīng)器進(jìn)水COD達(dá)到至少30%的預(yù)酸化度是必要的,這能夠使反應(yīng)器內(nèi)部的酸化菌和產(chǎn)甲烷菌達(dá)到良好的混合比率。而預(yù)酸化程度過低(<30%)或過高(>50%)都會(huì)改變這些細(xì)菌的種群比例,從而影響顆粒污泥的結(jié)構(gòu)。一般情況下,可以通過延長(zhǎng)預(yù)處理中的調(diào)節(jié)池或預(yù)酸化池的水力停留停留時(shí)間或添加堿性藥劑提高pH值以達(dá)到較高的預(yù)酸化度。
3、VFA/ALK
VFA表示厭氧處理內(nèi)的揮發(fā)性機(jī)酸的含量,ALK則表示厭氧處理內(nèi)的堿度。厭氧消化正常時(shí),VFA一般在50~2500mg/L之間,ALK一般在1000~5000mg/L(以CaCO3計(jì))之間,必須維持堿度和揮發(fā)性機(jī)酸濃度之間的平衡,才能保持消化液pH值在6.5~7.5的范圍內(nèi)。
VFA/ALK反映了厭氧處理內(nèi)的中間代謝產(chǎn)物的積累程度,正常的厭氧處理裝置的VFA/ALK一般在0.3以下。如果VFA/ALK突然升高,往往表明中間代謝產(chǎn)物不能被甲烷及時(shí)分解利用,即已經(jīng)出現(xiàn)異常,需要采取措施進(jìn)行解決。
如果VFA/ALK剛剛超過0.3,在一定時(shí)間內(nèi),還不不會(huì)導(dǎo)致pH下降,還時(shí)間分析造成VFA/ALK升高的原因以進(jìn)行控制;如果VFA/ALK超過0.5,沼中CO2含量開始升高,如果不及時(shí)采取措施控制,會(huì)很快導(dǎo)致pH下降,使甲烷菌的活動(dòng)受到抑制;如果VFA/ALK超過0.8,厭氧反應(yīng)器內(nèi)pH開始下降,沼中甲烷的含量往往只42%~45%,沼不能燃燒;如果pH持續(xù)下降到5以下,甲烷菌將部失去活性,需要重新培養(yǎng)厭氧污泥。
二、“酸化"現(xiàn)象原因及表象
1、酸化的產(chǎn)生
厭氧消化中非產(chǎn)甲烷菌降解機(jī)物的過程可產(chǎn)生大量的VFA和CO2,明顯降低pH;而產(chǎn)甲烷菌則在利用乙酸、甲酸、氫形成甲烷的過程中消耗機(jī)酸和CO2。兩者的共同可使反應(yīng)體系內(nèi)pH穩(wěn)定在一個(gè)適宜的范圍內(nèi),并使廢水中COD順利地降解為甲烷、CO2而去除。
然而,相對(duì)于非產(chǎn)甲烷菌而言,產(chǎn)甲烷菌對(duì)溫度、pH、氧化還原電位(ORP)、堿度及毒物質(zhì)等均很敏感,各種生態(tài)因子的生態(tài)幅均較窄,對(duì)生態(tài)因子的要求更加苛刻。所以當(dāng)中溫度、pH、ORP等生態(tài)因子或機(jī)負(fù)荷劇烈變化時(shí),產(chǎn)甲烷菌的活性會(huì)受到一定程度抑制,而非產(chǎn)甲烷菌活性所受的影響較小,其產(chǎn)生的VFA不能部被產(chǎn)甲烷菌利用,使得厭氧體系內(nèi)VFA大量積累,兩大類細(xì)菌的代謝平衡被破壞。因而溫度、pH、ORP、機(jī)負(fù)荷等條件均導(dǎo)致厭氧酸化現(xiàn)象的產(chǎn)生。
此外,溝流問題也常會(huì)導(dǎo)致厭氧反應(yīng)器的酸化現(xiàn)象。當(dāng)厭氧反應(yīng)器內(nèi)污泥粒度過細(xì)、密度大、液流分布不均勻時(shí)會(huì)出現(xiàn)溝流現(xiàn)象,由于活性污泥不能與進(jìn)水效接觸,易造成反應(yīng)器局部VFA的大量積累,進(jìn)而導(dǎo)致反應(yīng)器酸化;而酸化會(huì)降低產(chǎn)量、加大污泥黏度、增大反應(yīng)器“死區(qū)"體積,導(dǎo)致溝流問題進(jìn)一步惡化。
2、酸化的表象
(1) 沼產(chǎn)量下降;
(2) 沼中甲烷含量降低;
(3) 消化液VFA增高;
(4) 機(jī)物去除率下降;
(5) 消化液pH值下降;
(6) 碳酸鹽堿度與總堿度間差值明顯增加;
(7) 洗出的顆粒污泥顏色變淺沒光澤;
(8) 反應(yīng)器出水產(chǎn)生明顯異味;
(9) ORP(氧化還原電位)值上升等;
(10) 微生物種群“畸變"或減少。
三、厭氧反應(yīng)器“酸化"恢復(fù)措施
1、化學(xué)恢復(fù)法
1)、投加氫氧化物
投加NaOH、Ca(OH)2等氫氧化物可效提升反應(yīng)器pH,實(shí)現(xiàn)短期內(nèi)厭氧體系中pH的恢復(fù)。然而投加的氫氧化物如Ca(OH)2大多被碳酸鹽所消耗,由于缺乏酸堿緩沖能力,厭氧反應(yīng)器內(nèi)pH會(huì)出現(xiàn)大幅震蕩過程,難以保持穩(wěn)定,不利于耗氫產(chǎn)乙酸菌及產(chǎn)甲烷菌的活性恢復(fù),部分情況下甚至?xí)?dǎo)致反應(yīng)器崩潰;其次,氫氧化物會(huì)消耗產(chǎn)甲烷過程中所需的CO2,破壞產(chǎn)甲烷的進(jìn)行,對(duì)產(chǎn)甲烷菌的恢復(fù)不利,因此這種方法目前已不常用。
2)、投加NaHCO3
僅從理論角度講,NaHCO3的投加能夠在不干擾微生物敏感的理化平衡的情況下平穩(wěn)地將pH調(diào)節(jié)到理想狀態(tài),且不影響CO2的含量,pH的波動(dòng)相對(duì)其他化學(xué)也較小;但NaHCO3飽和溶液的pH值僅為8.2,在不考慮NaHCO3隨出水流失以及與VFA反應(yīng)的消耗量,將容積為800m3反應(yīng)器的pH值從6.0提升到7.0需固體NaHCO3質(zhì)量為12t,況且將反應(yīng)器中pH值和VFA都恢復(fù)正常并不是一兩天的事,需要一定的恢復(fù)期,所以可能需要投加NaHCO3。顯然,這是一個(gè)相當(dāng)沉重的負(fù)擔(dān),雖然試驗(yàn)中較好的效果,但在工程實(shí)際中,不宜采用NaHCO3。
2、物理恢復(fù)法
1)、提高混合程度
通過增加反應(yīng)器水力停留時(shí)間(HRT),或改進(jìn)反應(yīng)器的設(shè)計(jì),可提高厭氧反應(yīng)器混合程度,降低“死區(qū)"范圍,進(jìn)而抑制或減少溝流現(xiàn)象。例如,改變ABR導(dǎo)流擋板的角度與安插方向,可促進(jìn)水流在反應(yīng)器底部的均勻分布,大限度地增加反應(yīng)器的混合程度。此種方法通常用于預(yù)防酸化或?qū)λ峄M(jìn)行輔助恢復(fù)。
2)、降低進(jìn)水濃度
通過降低進(jìn)水濃度(通常<2000mg/L),進(jìn)而降低反應(yīng)器的機(jī)負(fù)荷,是實(shí)現(xiàn)酸化反應(yīng)器恢復(fù)的常用方法。但單獨(dú)采用這種方法的恢復(fù)效果并不明顯,通常要配合堿液投加方法一起使用。例如,采用降低進(jìn)水濃度同時(shí)配合加入一定NaHCO3的方法將酸化反應(yīng)器的pH從4.5調(diào)至7.0,9d后UASB的出水pH從初被酸化時(shí)的5.4回升到6.5。
3)、處理出水回流
處理出水回流是厭氧反應(yīng)器進(jìn)水負(fù)荷的條件下,降低其進(jìn)水濃度的一種效措施。采用該方法,回流水中產(chǎn)甲烷階段產(chǎn)生的堿度,可在酸化階段被充分利用,大幅降低了反應(yīng)器進(jìn)水堿度的需求。此外,該方法不會(huì)引起反應(yīng)器內(nèi)CO2含量的劇烈變化,可以平穩(wěn)地提升反應(yīng)器pH;由于回流水溫度與反應(yīng)器溫度基本,容易實(shí)現(xiàn)反應(yīng)器溫度的恒定;回流水溶解氧較低,不會(huì)對(duì)反應(yīng)器內(nèi)厭氧顆粒污泥產(chǎn)生不良影響,因而恢復(fù)效果明顯。研究表明:輕度酸化后采用該方法,厭氧反應(yīng)器pH僅需36h,即可恢復(fù)至6.5,因而該方法比較適用于厭氧反應(yīng)器的酸化恢復(fù)。
4)、處理出水置換
處理出水置換是利用儲(chǔ)存的反應(yīng)器出水一次性置換反應(yīng)器內(nèi)含高濃度機(jī)酸的污水。由于反應(yīng)器正常出水中較高的堿度,在換水的同時(shí)相當(dāng)于加入大量的堿,因而該方法既不需要額外的投資(加堿的),也不需要考慮加堿量,是一種較的恢復(fù)辦法。研究顯示,采用該方法僅8d,反應(yīng)器出水pH就可以從酸化時(shí)的5.35回升到6.58,體產(chǎn)量上升,出水中揮發(fā)酸含量恢復(fù)到反應(yīng)器正常水平。
3、生物恢復(fù)法
1)、加顆粒污泥
投加新鮮、成熟的顆粒污泥可以快速補(bǔ)充反應(yīng)器中微生物數(shù)量,降低污染負(fù)荷,因而是一種時(shí)間短、的酸化恢復(fù)方法。然而,由于缺乏必要的厭氧顆粒物污泥活性保持技術(shù)的,顆粒污泥投加常伴隨高昂的成本,因而該方法目前多局限于實(shí)驗(yàn)研究。隨著厭氧顆粒污泥活性快速恢復(fù)及活性激活技術(shù)的逐漸發(fā)展及推廣,該技術(shù)望在實(shí)際工程中得到。
2)、投加關(guān)鍵微生物種群
厭氧反應(yīng)器的過渡酸化直接來源于產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸菌法及時(shí)降解VFA而導(dǎo)致VFA積累,因而通過采取一定的工程措施,使厭氧消化中的產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸獲得生長(zhǎng),提高VFA轉(zhuǎn)化為乙酸的效率,使后續(xù)的產(chǎn)甲烷菌群獲得更多可直接利用的營(yíng)養(yǎng)底物,將助于加快厭氧消化鏈反應(yīng)的恢復(fù)。
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