唐山市渦凹?xì)飧C(jī)

　　氣浮機(jī)用途

　　氣浮機(jī)于煉油、化工、釀造、植物油與精煉、屠宰、電鍍、印染等工業(yè)廢水和生活污水的處理。

　　氣浮機(jī)工作原理

　　浮原理是向水體中溶入大量空，減壓后形成大量細(xì)微泡，泡與懸浮物質(zhì)形成粘附。懸浮物在微小泡的吸附下，凝聚到一起，隨泡浮至水面。在刮渣機(jī)的下，將浮渣與水體分離，較重的雜質(zhì)將沉在底部，通過(guò)污定期出。

　　氣浮機(jī)調(diào)試前的工作

　　1. *清掃浮裝置的各個(gè)部分;

　　2. 檢查溶水泵、空壓機(jī)的完好程度，包括水泵的潤(rùn)滑加油、填料的松緊、空壓機(jī)的加注機(jī)油等;

　　3. 檢查電源、線路，并作短暫的空載運(yùn)轉(zhuǎn)，以判斷泵與空壓機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確、雜聲及發(fā)熱現(xiàn)象;

　　4. 按要求配置混凝劑，控制好濃度，并根據(jù)小樣試驗(yàn)，初步確定藥劑投加量;

　　5. 對(duì)各部分的閥門進(jìn)行啟閉，并按要求分別置于開(kāi)或關(guān)的位置;

　　6. 拆下所釋放器，檢查堵塞情況;

　　7. 檢查連接溶罐和空壓機(jī)間管路上的單向閥的安裝是否正確;

　　氣浮機(jī)調(diào)試步驟

　　1)將清水注入浮池，以檢查池各部分滲漏情況。

　　2)對(duì)溶水泵灌水放，待啟動(dòng)后，逐漸打開(kāi)出口水管閥門，直至部開(kāi)足。

　　3) 待溶灌內(nèi)水位上升，壓力達(dá)到水泵所能提供的大值時(shí)，突然打開(kāi)溶罐出水閥門，以高壓水沖洗溶管，如此反復(fù)幾次。接著啟動(dòng)空壓機(jī)，待溶罐內(nèi)壓達(dá) 490kPa 時(shí)，同樣，突然打開(kāi)溶罐出水閥門，以急速的流再次沖洗溶管道，并重復(fù)幾次。后，仍以高壓水沖洗幾次。這樣多次操作，直至溶管道沖靜，然后關(guān)閉溶水泵和空壓機(jī)。

　　4)打開(kāi)接觸室及反應(yīng)室的放空閥門，使水位下降至一定高度或放空。

　　5)逐個(gè)安裝上釋放器，并用手旋緊。(不*扳手?jǐn)Q緊)

　　6)重新開(kāi)啟溶水泵和空壓機(jī)，待空壓機(jī)的壓力超過(guò)水泵的壓力時(shí)，稍稍打開(kāi)閘閥，使水同時(shí)進(jìn)入溶罐溶，注意不能將閥開(kāi)的過(guò)大，以免空壓機(jī)壓力急劇下降而產(chǎn)生水倒灌的現(xiàn)象。

　　7)當(dāng)觀察到溶罐水位指示管一米左右水深時(shí)，應(yīng)部打開(kāi)溶罐出水閥門，并在接觸室觀察溶水的釋情況及效果。

　　8)用閘閥調(diào)控空壓機(jī)的供量，直至溶罐的水位基本穩(wěn)定在 0.6-1.0 米范圍內(nèi)(既不淹沒(méi)填料，也不能過(guò)低)，少量的水位升降可用微啟溶罐放閥予以調(diào)整。將出水閥完打開(kāi)，防止出水閥門處截留，泡提前釋出。

　　9)待溶與釋完正常后，開(kāi)啟進(jìn)水閥門，同時(shí)投入稍過(guò)量的混凝劑。

　　10)控制進(jìn)水閥門，以限制進(jìn)水量在設(shè)計(jì)水量范圍之內(nèi)。

　　11)控制浮池出水閥門，將浮池水位穩(wěn)定在集渣槽口，待水位穩(wěn)定后，用流量計(jì)、水表等設(shè)備測(cè)量處理水量，并用進(jìn)出水閥門進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)流量為止。

　　?12)在運(yùn)轉(zhuǎn)初期要不斷檢驗(yàn)主要水質(zhì)指標(biāo)。不合格的出水，應(yīng)通過(guò)超越管道直接入下水，或回至集水池。合格后，才進(jìn)入后續(xù)處理構(gòu)筑物。如處理水質(zhì)過(guò)好，可逐漸減少藥劑投加量，直到正常。

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　　氣浮機(jī)日常巡查及設(shè)備維護(hù)

　　1)定期檢查空壓機(jī)與水泵的填料及潤(rùn)滑，經(jīng)常加油。

　　2)根據(jù)反應(yīng)池的絮凝、浮區(qū)浮渣及出水水質(zhì)，注意調(diào)節(jié)混凝劑的投加量等參數(shù)，別要防止加藥管的堵塞。

　　3)經(jīng)常觀察浮池面情況，如果發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)浮渣面不平，局部冒出大泡或水流不穩(wěn)，應(yīng)取下釋放器除堵塞;如果分離區(qū)浮渣面不平，池面上經(jīng)常大泡破裂，則表明泡與絮粒黏附不好，應(yīng)檢查并對(duì)混凝進(jìn)行調(diào)整或采取適當(dāng)措施(如投加表面活性劑等);不合格出水返回集水池，合格出水進(jìn)入后續(xù)處理。

　　4)經(jīng)常檢查溶罐的水位指示管，使其控制在一定的范圍(一般在 60-100 厘米內(nèi))。以溶效果。避免因溶罐水位脫空，導(dǎo)致大量空竄入浮池而破壞凈水效果和浮渣層。對(duì)已裝溶罐液位裝置的，則需注意設(shè)備的。

　　5)做好日常記錄，包括處理水量、投藥量、溶水量、溶罐壓力、水溫、耗電量、進(jìn)出水水質(zhì)、渣周期、泥渣含水率等。

　　6)在冬季水溫過(guò)低時(shí)期，由于絮凝效果差，除通常需要增加投藥量外，時(shí)需要相應(yīng)增加溶水量或溶壓力，讓更多的微泡黏附絮粒，以彌補(bǔ)因水流黏度的增加而影響帶絮粒的上浮性能，從而出水水質(zhì)正常。