通化市周边转动刮吸泥机 返回列表页

通化市周边转动刮吸泥机

　　周边转动刮吸泥机是刮泥设备中的一种，以其独的结构设计、方式被运用在各种水处理场合中，不知道大家对这种设备的关注不高，没发现它的端梁和驱动装置什么别的地方?明基为您解析周边转动刮吸泥机和保养工作。

　　该设备端梁和驱动装置的结构并不是很复杂，就是由端梁、驱动减速机、行走轮、过载保护装置等组合而成的，其中端梁就是用普通碳钢制作而成的，可以确保其应的性能;同时以轴装斜齿轮减速器作为驱动减速机，将其安装早主动轮轴上，可以驱动其他部分发生动作。

　　为了可以延长使用寿命，行走轮通过以实芯橡胶轮为主，其高耐磨、的性能一定可以满足需求。这些部件之后通过稳固的连接成为一个整体，确保其在周边沿切线轨迹上正常。当刮吸泥机过程中出现过载的情况，保护装置也会及时作出反应，避免设备受损。

　　设备简介

　　1.设备种类

　　周边转动刮泥(浓缩)机，主要可以分为两大类：半桥式周边转动刮泥(浓缩)机和桥式周边转动刮泥(浓缩)机。刮泥机主要于池径为13-60m的初沉池、二沉池，浓缩机在浓缩池。沉淀形式为辐流式，进、出水方式分别为中间进水、周边出水。

　　桥式周边转动刮泥(浓缩)机和半桥式周边转动刮泥(浓缩)机的选型主要取决于沉淀污泥量以及污泥沉降性能，污泥负荷可以参考使用场合和设计手册查询来进行工艺设计，桥式周边转动刮泥(浓缩)机的刮泥周期是半桥式周边转动刮泥(浓缩)机刮泥周期的1/2，桥式周边转动刮泥机适用于沉降性能好，污泥量大的场合。

　　2.工作原理

　　污水从池的进水管经导流筒扩散后，均匀地向周边呈辐射状流出，呈悬浮状的污泥经沉淀后沉积于池底，上清液通过溢流堰板由出水槽出池外，污泥刮板将沉于池底的污泥由池周刮向集泥槽，依靠池内水压通过泥管出池外。主梁在周边驱动装置的带动下，以旋转支座为轴心沿池以～2.0m/min(至刮臂外缘以1.5m/min～3m/min)线速度行驶，主梁下部连接支架、污泥刮泥板等。近液面处设置浮渣刮板(根据工艺设计，可选)，沿稳流筒延伸至浮渣斗，当主梁旋转时，浮渣刮板将液面的浮渣由池撇向池周，收集在浮渣斗，通过浮渣斗，至池外。

　　浓缩机的工作原理和刮泥机的工作原理相似，区别就是浓缩机在刮臂上面设交叉布置的浓缩栅条，栅条随着刮臂旋转，为自由水从污泥中逸出提供通道，提高沉淀池中污泥层的浓缩效率。

　　3.组成部件

　　周边转动刮泥机其主要由工作桥、驱动端梁、旋转支座、稳流筒、刮泥机构、冲洗机构及刮渣(可选)、出水三角堰板、浮渣挡板、控制箱等部件组成。

　　周边转动浓缩机其主要由由工作桥、驱动端梁、旋转支座、稳流筒、浓缩栅条及刮泥机构、冲洗机构及刮渣(可选)、出水三角堰板、控制箱等部件组成。

　　4.适用行业

　　城镇污水处理

　　工业废水处理工程沉淀池及浓缩池

　　为方便客户对此类产品的配置，技术参数和点进行深入了解，更为便捷快速的进行设备选型，进行如下设备选型指导。其他相同产品可参考本选型手册。

通化市周边转动刮吸泥机

　　选型说明

　　1.周边转动刮泥(浓缩)机

　　1)选型参数

　　选型主要需要以下几个参数：处理行业及水质状况、 池径、池深、 材质要求、是否含刮渣 、土建

　　2)选型步骤

　　适用场合：周边转动刮泥(浓缩)机根据设计要求使用场合一般分为初沉池、二沉池或污泥浓缩池。

　　型号选择:根据设计负荷及使用场合确定采用桥式或半桥式周边转动刮泥(浓缩)机。

　　池子尺寸:池子尺寸根据设计中水量和停留时间来定，一般工艺核算已经确定，比如池子直径为10m，池深4m，则选择直径为10m的桥或者半桥式周边转动刮泥(浓缩)机。池底坡度也需要提供，所以在选型定价的时候应提供土建。

　　3设备分类

　　根据产品材质不同半桥式周边转动(浓缩)刮泥机和桥式周边转动(浓缩机)刮泥机分为以下几类：

　　1) 水上碳钢，水下不锈钢，不含刮渣

　　2) 水上碳钢，水下不锈钢，含刮渣

　　3) 碳钢，含刮渣

　　4) 碳钢，不含刮渣

　　5) 不锈钢，含刮渣

　　6) 不锈钢，不含刮渣

　　2.其它说明

　　对于类设备来说的话，可变参数比较多，但是一些客户可能对于设备不太了解，不知道那些是可变可选的，明基整理了一些周边转动刮泥机可选参数，仅供参考：

　　1) 材质可根据客户要求(比如水上水下材质，驱动机构配产电机等);

　　2) 刮渣机构(可选);

　　3) 出水堰板高度可调;

　　4) 栏杆高度可根据客户实际要求制作，常规为1.2米;

　　5) 走道板(可做镀锌钢格板，或玻璃钢格板，可以做4mm厚花纹板);

　　6) 沉淀池池底坡度理论上一般取~0.1左右;浓缩池池底坡度理论上一般取~0.2左右。

　　7) 浓缩机栅条间隙为600mm，两边交叉浓缩间隙为mm;

　　8) 殊行业(冶炼)一定要求客户提供水质负荷;

　　9) 刮臂距离池径的距离(一般为10cm);

　　10) 刮渣可选择配备;

　　产品色

　　a) 工作桥采用桁架结构，挠度可做到七百分之一;

　　b) 桥架采用喷砂的方式，美观;

　　c) 电机、减速机可选，满足不同客户的需求安装要求，严格规范安;

　　安装

　　1.用水平仪测池沿(安装平台处)及池底安装轴承座处，水平允许1/1000，如误差请找平。

　　2.将平台安装在池沿上，找正位置焊牢，安装传动装置于平台上;将稳流筒安装在平台上，然后将主轴及水下部件彼此联接，校正主轴垂直度，允差小于2mm，转动主轴应阻滞现象，固定水下轴承及平台、驱动装置。

　　3.安装支撑(与主轴联接)，将螺栓紧固。将拉杆分别与主轴、支撑联接，调节拉杆松紧度，使支撑与池底距离相等。将刮泥板与支撑焊接，注意方向。

　　4.在稳流筒上开孔，焊接进水口法兰，后与进水管法兰用螺栓联接。

　　5.检查及开车

　　刮吸泥机各部件安装完毕后，先用手动试车，阻后;电动试车，运转一周不应异常音响，运转平稳，然后向池中注满清水，启动刮吸泥机连续运转24小时以上，并检查电器是否运转正常。上述各项经检查验收合格后，即可注入污水正式开车。

　　6.使用和维修

　　1使用：刮吸泥机在运转中，应随时检查其是否运转平稳，是否异常的声响，一旦出现问题应立即停车检查，定期给减速机加润滑脂。若在一般情况下需要停车时，应先停止进水，待刮吸泥机一周后再停车。

　　2维修：刮吸泥机每年大修一次，着重检查水上水下的联接件是否松动，橡胶刮板的磨损情况，若磨损情况严重应予更换。

　　安装步骤

　　1、在平流池两侧壁预留轨道钢预埋铁，一米一块，每块预埋铁上在两端制作螺栓和压板，以便于压牢钢轨。

　　2、将设备吊至平流池上，四个行走轮安放于钢轨上，按基准线找平，校核安装尺寸。

　　3、滑动电缆及电器安装，将吊电缆用吊环传入钢丝绳，把钢丝绳拉紧，固定在两头的立柱上。穿接主电缆，通电调试行走情况，安装行程开关及触碰块，根据回车位安装防掉车挡板。

　　4、试车，在安装结束后空车运转至少不间断8小时，时刻检查行车是否掉轨现象，一经发现及时停车处理，防止设备掉入池中。

　　5、吸泥泵安装，将吸泥泵安装在工作桥上。

　　6、吸泥管和泥管管道安装，从吸泥泵的入口处开始自上往下安装管道及吸泥嘴，吸泥嘴至池底距离为10~20mm。数台吸泥泵汇总至一条出泥管道入平流池外侧污泥沟中。

　　7、接通吸泥泵电源。

　　8、进水试泵，在试车问题后，向池内注水，水位要求高于吸泥泵泵头30mm，边进水边开泵，观察泥口出水情况。

　　刮吸泥机注意事项

　　1、刮吸泥机时应注意污水量和污染程度的变化，泥管道工作情况，如故障及时除。如须停车除故障时，应停止向池内入污水，待故障除后再放污水，重新开车。

　　2、严禁刮吸泥机停止后，长时间向池内注入污水，后续启动刮吸泥机。

　　刮吸泥机的维护及注意事项

　　刮吸泥机的泥装置是根据连通管的原理，利用液位差，将沉淀在池底的活性污泥边刮集，边自动压送至泥槽内，泥槽内污泥自流至泥罐内，然后经泥筒及泥管出池外。

　　刮吸泥机要经常进行维护，每年大检修一次，在维护和检修时应经常做到：

　　1)刮吸泥机运转时应减速机的油标位置在规定的高度，并不间断在各活动部位加润滑油;

　　2)检查刮吸泥机水上各连接零件是否松动;

　　3)检查转动密封装置的密封性;

　　4)检查集电装置的密封性;

　　5)大检修时要检查水下各零件的腐蚀情况，各密封元件的密封情况、橡胶刮板磨损情况等;

　　6)大检修时要按刮吸泥机施工图所要求的涂料重新进行。

　　刮吸泥机时应注意：

　　1)本机设过电流保护装置，一旦发生故障能立即停车，以保护电机安。。

　　2)停车除故障后，须重新开车时，如果起动遇到困难应将刮吸泥机推动后再启动电机。

　　3)刮吸泥机为连续工作制，遇到故障时长时间停机后，再次开启前需放空池中污水，人工去除沉积污泥，方可重新投入使用。