宁波市混凝沉淀池 返回列表页

宁波市混凝沉淀池

　　混凝沉淀池是给水中沉淀池的一种。混凝过程是工业用水和生活污水处理中基本也是为重要的处理过程，通过向水中投加一些药剂(通常称为混凝剂及助凝剂)，使水中难以沉淀的颗粒能互相聚合而形成胶体，然后与水体中的杂质结合形成更大的絮凝体。絮凝体具强大吸附力，不仅能吸附悬浮物，还能吸附部分细菌和溶解性物质。絮凝体通过吸附，体积增大而下沉。

　　混凝沉淀工艺在水处理上的已几百年的历史，与其他物理化学方法相比具、工艺可靠、、等优点。

　　混凝沉淀原理

　　在混凝剂的下，使废水中的胶体和细微悬浮物凝聚成絮凝体，然后予以分离除去的水处理法。混凝沉淀法在水处理中的是非常的，它既可以降低原水的浊度、色度等水质的感观指标，又可以去除多种毒害污染物。

　　工艺设计

　　1、隔板絮凝池：出水流量分配不易均匀。水量大于00m/d的水，水量变动小，适用于旧池改建和扩建，可分为往复式和回转式

　　▶往复式

　　优点：絮凝，构造简单，。

　　缺点：容积较大，水头损失较大，转折处絮粒易破碎，

　　▶回转式

　　优点：絮凝，水头损失较小，构造简单，。

　　缺点：出口处易积泥，

　　2、旋流絮凝池：一般适用中小型水

　　优点：容积小，水头损失较小。

　　缺点：池子较深，地下水位高处施工较困难，絮凝效果较差。

　　3、涡流絮凝池：适用于水量小于00m/d的水

　　优点：絮凝时间短，容积小，造价较低。

　　缺点：池子较深，锥底施工较困难，絮凝效果较差。

　　4、折板絮凝池：适用于水量变化不大的水

　　优点：絮凝时间短，容积小，絮凝。

　　缺点：造价高。

　　5、穿孔旋流絮凝池：适用于水量变化不大的水

　　优点：构造简单，。

　　缺点：絮凝效果差。

　　6、机械絮凝池：大小水量均适用，并适应水量变动较大的水

　　优点：絮凝，水头损失较小，可适应水质、水量的变化。

　　缺点：需机械设备和经常维修。

宁波市混凝沉淀池

　　隔板絮凝池设计要点

　　(1) 絮凝时间一般宜为20～30min;

　　(2) 絮凝池廊道的流速，应按由大到小渐变进行设计，起端流速宜为0.5～0.6m/s，末端流速宜为0.2～0.3m/s;

　　(3) 隔板间净距宜大于0.5m。

　　机械絮凝池设计要点

　　(1)絮凝时间宜为15～20min;

　　(2)池内设3～4挡搅拌机;

　　(3)搅拌机的转速应根据浆板边缘处的线速度通过计算确定，线速度宜自一档的0.5m/s逐渐变小至末档的0.2m/s;

　　(4)池内宜设防止水体短流的设施。

　　折板絮凝池设计要点

　　(1)絮凝时间一般宜为12～20min;

　　(2)絮凝过程中的速度应逐段降低，分段数不宜少于三段，各段的流速可分别为：

　　一段：0.25～0.35 m/s;

　　二段：0.15～0.25 m/s;

　　三段：0.10～0.15 m/s;

　　(3)折板夹角采用90°～120°;

　　(4)三段宜采用直板。

　　栅条(网格)絮凝池设计要点

　　(1)絮凝池宜设计成多格竖流式;

　　(2)絮凝时间一般宜为12～20min，用于处理低温低浊水时，絮凝时间可适当延长。

　　(3)絮凝池竖井流速、过栅(过网)和过孔流速应逐段递减，分段数宜分三段，流速分别为：

　　竖井平均流速：前段和中段0.14～0.12m/s，末段0.14～0.10m/s;

　　过栅(过网)流速：前段0.30～0.25m/s，中段0.25～0.22m/s;

　　竖井之间孔洞流速：前段0.30～0.20m/s，中段0.20～0.15m/s，末段0.14～0.10m/s。

　　(4)絮凝池宜布置成2组或多组并联形式。

　　(5)絮凝池内应泥设施。

　　二、聚丙烯酰胺

　　简 称：PAM　聚丙烯酰胺为水溶性高分子聚合物，不溶于大多数机溶剂，具良好的絮凝性，可以降低液体之间的摩擦阻力，按离子性分可分为非离子、阴离子、阳离子和两性型四种类型。

　　▶聚丙烯酰胺目数：

　　目数是指物料的粒度或粗细度,目数是单位面积上的方格数.一般定义是指在1英寸*1英寸的面积内多少个网孔数,即筛网的网孔数。如600目是每平方英寸600个方网孔，聚丙烯酰胺的目数20目~80目，也就是0.85mm~0.2mm之间，这是颗粒状的聚丙烯酰胺的目数大小，粉状聚丙烯酰胺的目数大小可控制在100目左右，目数越大的聚丙烯酰胺越容易溶解，单凭聚丙烯酰胺目数的大小是法衡量产品的好坏的

　　▶物理性质

　　聚丙烯酰胺为白色粉状物，密度为1.32g/cm3(23度)，玻璃化温度为188度，软化温度近于210度，一般方法干燥时含少量的水，干时又会很快从环境中吸取水分，用冷冻干燥法分离的均聚物是白色松软的非结晶固体，但是当从溶液中沉淀并干燥后则为玻璃状部分透明的固体，完干燥的聚丙烯酰胺PAM是脆性的白色固体，商品聚丙烯酰胺干燥通常是在适度的条件下干燥的，一般含水量为百分之五至百分之十五，浇铸在玻璃板上制备的高分子膜，则是透明、坚硬、易碎的固体

　　▶领域

　　在采矿、洗煤领域，采用PAM作絮凝剂可促进采矿、洗煤回收水中固体物的沉降，使水澄清，同时可回收用的固体颗粒，避免对环境造成污染;在制糖工业中，PAM可加速蔗汁中细粒子的下沉，促进过滤和提高滤液的清澈度;在养殖工业中，PAM可改善水质，增加水的透光性能，从而改善水的光合;在医药工业中，PAM可用作分离抗菌素的絮凝剂、用作药片的赋型粘接剂以及工艺水澄清剂等;在建材工业中，PAM可用作涂料增稠分散剂、锯石板材冷却剂以及陶瓷粘接剂等;在农业上，PAM作为高吸水性材料可用作土壤保湿剂以及种子培养剂等。在建筑工业中，PAM可以增强石膏水泥的硬度，加速石棉水泥的脱水速度。此外，PAM还可用作天然或合成皮革的保护涂层以及机肥料的造粒助剂等。

　　洗煤池投加阴离子聚丙烯酰胺的数量是一个很讲究的课题。如果加量过大的话，就造成了浪费，如果加量不够的话，就很难产品效果，因此，在这里建议，正确的的使用量应该是千分之一的比例，即一斤的酰胺，可以使用1000斤的水。按照这个指标，在正常情况下，都可以在一定的时间内，成功的将煤炭和水进行分离，分离之后将表层的清水放出去，然后就留下了池子底部的煤泥，经过晾晒和烘干，就可以当正常的煤使用。

　　使用管理

　　沉淀池管理的基本要求是各项设备安完好，及时调控各项控制参数，出水水质达到规定的指标。为此，应着重作好以下几方面工作。

　　避免短流

　　进入沉淀池的水流，在池中停留的时间通常并不相同，一部分水的停留时间小于设计停留时间，很快流出池外;另一部分则停留时间大于设计停留时间，这种停留时间不相同的现象叫短流。短流使一部分水的停留时间缩短，得不到充分沉淀，降低了沉淀效率;另一部分水的停留时间可能很长，甚至出现水流基本停滞不动的死水区，减少了沉淀池的效容积。总之短流是影响沉淀池出水水质的主要原因之一。形成短流现象的原因很多，如进入沉淀池的流速过高;出水堰的单位堰长流量过大;沉淀池进水区和出水区距离过近;沉淀池水面受大风影响;池水受到阳光照射引起水温的变化;进水和池内水的密度差;以及沉淀池内存在的柱子、导流壁和刮泥设施等，均可形成短流形象。

　　加混凝剂

　　当沉淀池用于混凝工艺的液固分离时，正确投加混凝剂是沉淀池管理的关键之一。要做到正确投加混凝剂，必须掌握进水质和水量的变化。以饮用水净化为例，一般要求2-4小时测定一次原水的浊度、pH值、水温、碱度。在水质频繁季节，要求1-2小时进行一次测定，以了解进水泵房开停状况，根据水质水量的变化及时调整投药量。别要防止断药事故的发生，因为即使短时期停止加药了也会导致出水水质的恶化。

　　及时泥

　　及时泥是沉淀池管理中为重要的工作。污水处理中的沉淀池中所含污泥量较多，绝大部分为机物，如不及时泥，就会产生厌氧发酵，致使污泥上浮，不仅破坏了沉淀池的正常工作，而且使出水质恶化，如出水中溶解性BOD值上升;pH值下降等。初次沉淀的池泥周期一般不宜超过2日，二次沉淀池泥周期一般不宜超过2小时，当泥不*时应停池(放空)采用人工冲洗的方法清泥。机械泥的沉淀池要加强泥设备的维护管理，一旦机械泥设备发生故障，应及时修理，以避免池底积泥过度，影响出水水质。

　　防止藻类

　　在给水处理中的沉淀池，当原水藻类含量较高时，会导致藻类在池中滋生，尤其是在温较高的地区，沉淀池中加装斜管时，这种现象可能更为突出。藻类滋生虽不会严重影响沉淀池的运转，但对出水的水质不利。防止措施是：在原水中加氯，以抑止藻类生长。采用三氯化铁混凝剂亦对藻类抑制。