玉溪市一體化預制泵站

　　 一體化預制泵站是提升污水，雨水，飲用水，廢水的提升裝備，由工組裝后運至現(xiàn)場安裝的加壓泵站。一體化預制泵站是一種集潛水泵、泵站設備、除污格柵設備、控制及遠程監(jiān)控集成的一體化的產(chǎn)品。其點具機動靈活，泵站建設周期短，安裝其簡便。目前在市政行業(yè)成為一個新的泵站建設發(fā)展趨勢。

　　意義

　　(1)在利用其主要性能的基礎上可以改善周圍環(huán)境的變化，效地促進了整個泵站的而給人們帶來高質(zhì)量的生活環(huán)境。

　　(2)在加大設備使用的方面提高了改變環(huán)境所帶來的生活優(yōu)點，在使用此設備的許多方面都為增加優(yōu)化設置而帶來了較為的設想。

　　(3)預制泵站在不使用人力的情況下可以將污水效地進行處理，在很大程度上優(yōu)化了環(huán)境空間的建設，可以達到非常好的污水處理效果。

　　(4)從宏觀上看泵站的性已經(jīng)很好的顯示出其*性，為了更好地落實使用情況，可以效地緩解占用空間。

　　優(yōu)點

　　泵站是通過水泵為水提供勢能和壓能，解決自流條件下灌、污的唯yi方法。傳統(tǒng)混凝土泵站作為目前的主流泵站的建設方式。傳統(tǒng)混凝土泵站也日益暴露出它自身難以克服的缺點：混凝土泵站投資巨大，往往一個泵站會花費大量的經(jīng)費，建設周期長，耗費大量人力、物力，同時混凝土泵站一旦建設成后就法移動。將來如果城市需要拆遷，泵站必須異地重新建設。這些弊端都促使人們開始尋找一種性能更為優(yōu)化的替代品。一種機動靈活的預制泵站應運而生。

　　傳統(tǒng)泵站由于采用混凝土材質(zhì)，大多數(shù)都在現(xiàn)場澆筑，其內(nèi)部空間利用率不高，加上設備和土建承包商相互獨立，設備的相互匹配度不高，設計師必須為安裝預留出足夠的空間，往往導致傳統(tǒng)混凝土泵站“大而深”浪費空間也大大浪費了人力物力。

　　傳統(tǒng)泵站預制泵站

　　滲漏和腐蝕

　　水泵故障水泵采用(粉碎型，大通道型，雙流道型)

　　淤泥沉積沉積

　　環(huán)境污染環(huán)境友好

　　維護頻繁免維護

　　施工復雜工組裝完成現(xiàn)場連接即可使用

　　成本高昂節(jié)約成本(節(jié)省人力物力)

　　人管安裝同一責任明確

　　專li技術

　　預制泵站，處置污水中污物的技術問題十分復雜，領xian的自由專li技術“污物自動隔離放”技術，使得泵站水像是在重力水管道中一樣流暢與穩(wěn)定!避免了用戶因傳統(tǒng)預制泵站清理、卡堵等，導致的大量且厭煩的現(xiàn)在維護工作!

　　預制泵站的污物隔離輸送裝置，采用獨you的過流專li技術;在商業(yè)污水泵站中擁多的使用用戶，持續(xù)享受著預制泵站帶給的安、穩(wěn)定、衛(wèi)生與省心，我們積累的多年水寶貴經(jīng)驗，是客戶所在!

玉溪市一體化預制泵站

　　背景與歷史

　　持自主專li污水放過流技術，從成立至今的6年間多“污物隔離輸送”技術被于大型商業(yè)水，收到用戶贊譽和行業(yè)認可，2014年底正式于預制泵站，一舉成為行業(yè)shou家引ling預制泵站技術變革的領dao者。

　　結語

　　(1)一體化提升泵站技術是一種集成化，綜合水泵、泵站技術、控制以及遠程監(jiān)控技術的一體化技術，由同一家設計、、安裝、調(diào)試及維護。對于客戶來說提供了大的便利。

　　(2)采用纏繞玻璃鋼、玻璃纖維增強復合材料，筒體具質(zhì)量輕、強等點。同時具蝕的性能。

　　(3)對比傳統(tǒng)混凝土泵站優(yōu)點更加突出，成為將來中小型泵站建設的一個趨勢。勢必在城市澇、市政雨水泵站建設中承擔突出的。

　　一體化預制泵站

　　由蓋、玻璃鋼(GRP)筒體、底座、潛水泵、服務平臺、管道等部分組成，以滿足增壓提升水要求的設備

　　一體化預制泵站設計

　　1. 一體化預制泵站的的形式應根據(jù)設置的地理位置，地形條件和地質(zhì)情況等因素綜合選用。

　　2. 泵站場地應具備必要的交通條件、施工吊裝作業(yè)條件。

　　3. 預制泵站設計應根據(jù)工程所在地相應管網(wǎng)建設規(guī)劃，結合給水、水工程規(guī)模、近、遠期建設情況，經(jīng)技術比較后確定。

　　4. 泵站宜按近遠期規(guī)劃相結合原則，確定適宜的工程規(guī)模。

　　5. 泵站設計應對泵站結構形式和材質(zhì)、配套設備的選型，泵站的平面布置，泵站豎向布置和泵站配套儀表、電和控制設備等分別進行設計。

　　6. 泵站水泵選型應與流量要求相匹配，宜采用的泵型。

　　7. 單臺水泵功率較大時，宜采用軟啟動或變頻啟動，泵站流量和揚程變化較大時可采用變頻調(diào)速裝置。

　　8. 對于水泵站，宜設置潛水離心泵，雨水泵站，可不設置備用泵。

　　9. 濕式安裝的潛水泵，水泵宜配套電機冷卻，干式安裝的水泵，可采用IP54或以上水冷或風冷電機。

　　10. 對于采用重力管網(wǎng)的泵站宜采用液位，采用壓力管網(wǎng)的泵站宜采用壓力。所泵站都應具備手動控制、和遠程控制功能，并應具備自由切換的功能。

　　荷載及穩(wěn)定分析

　　用于預制泵站穩(wěn)定分析的荷載應包括：自重、靜水壓力、揚壓力、土壓力、泥沙壓力、波浪壓力、地震及其它荷載等。其計算應遵守下列規(guī)定：

　　1 自重包括泵站結構自重、填料重量和設備重量;

　　2 靜水壓力應根據(jù)各種水位計算。對于多泥沙河流，應計及含沙量對水的重度的影響;

　　3 揚壓力應包括浮托力和滲透壓力。滲透壓力應根據(jù)地基類別，各種情況下的水位組合條件，泵站基礎底部防滲、水設施的布置情況等因素計算確定。對于土基，宜采用改進阻力系數(shù)法計算;對巖基，宜采用直線分布法計算;

　　4 土壓力應根據(jù)地基條件、回填土性質(zhì)、擋土高度、填土內(nèi)的地下水位、泵站結構可能產(chǎn)生的變形情況等因素，按主動土壓力或靜止土壓力計算。計算時應計及填土面坡角及超載;

　　5 淤沙壓力應根據(jù)泵站位置、泥沙可能淤積的情況計算確定;

　　6 風壓力應根據(jù)當?shù)叵笈_站提供的風向、風速和泵站受風面積等計算確定。計算風壓力時應考慮泵站周圍地形、地貌及附近建筑物的影響;

　　7 其他荷載可根據(jù)工程實際情況確定。

　　構造

　　1 預制泵站鋼筋混凝土的施工中，混凝土的水泥用量應滿足設計要求，且不宜低于200kg/m。

　　2 預制泵站筒體堅固，纖維纏繞玻璃鋼的強度，應完抵抗腐蝕、撕裂和其他破壞力，并防水。

　　3 預制泵站外部材質(zhì)應力和荷載應采用FEA進行計算，限元模型采用軸對稱模型，外壓力于泵站的圓柱周面，大小等效于水壓的1.6倍。

　　4 泵站蓋結構設計應根據(jù)泵站埋設的位置確定，蓋結構強度應能承受部大荷載。

　　5 埋設在道路上的泵站，蓋高度應與周圍地坪齊平，并根據(jù)道路荷載來復核蓋強度，泵站井筒側壁不應承受道路荷載。

　　6 預制泵站采用自清潔底部設計，減少泵站沉積。

　　施工準備

　　1 泵站安裝前應做好相應的技術交底工作。

　　2 泵站施工區(qū)水，應根據(jù)站區(qū)地形、象、水文、地質(zhì)條件、水量大小進行施工規(guī)劃布置，并與場外水相適應。基坑外圍應設置截水溝。

　　3 在泵站設備安裝之前，必須研究好機電設備安裝圖，確定機泵、電設備所采用的的施工工藝，在施工過程中，必須建立的施工質(zhì)量檢查程序和控制措施。

　　4 現(xiàn)場設備、工器具及施工材料應定點擺放整齊，場地保持整潔、通道暢通。

　　5 施工前應做好施工標志及觀測儀器的埋沒。施工中應做好現(xiàn)場觀測和記錄。

　　泵坑開挖

　　1 應泵坑開挖方案并且嚴格按方案開挖。

　　2 基坑的開挖斷面應滿足設計、施工和基坑邊坡穩(wěn)定性的要求。

　　3 泵坑底部應采取降水措施。

　　4 采取合適的基坑支護方式，避免泵坑坍塌。

　　5 泵坑開挖結束后，確認泵站進出水管連接管以及電纜等現(xiàn)場條件具備，才能進行泵站安裝。