自動氣浮機主體由五大部分組成：池體、旋轉(zhuǎn)布水機構(gòu)、框架機構(gòu)、集水機構(gòu)等。進水口、出水口與浮渣出口部集中在池體區(qū)域內(nèi)，布水機構(gòu)、集水機構(gòu)、溶釋放機構(gòu)都與框架緊密連接在一起，圍繞池體轉(zhuǎn)動。本裝置提供成套設備總成及控制，通過集中控制與分散控制相結(jié)合，以使設備達到佳狀態(tài)。

適應范圍

   自動氣浮機可用于造紙、印染、電鍍、化工、食品、煉油等工業(yè)廢水處理。

1、造紙廢水的纖維回收率可達95%左右，COD去除率在85%以上，清水完可以回用。

2、印染廢水的色度去除率達到90%左右，COD去除率60-70%，BOD5去除率50%左右。

3、煉油廢水的油脂，可降至10mg/L以下，廢水能達到澄清程度。

4、食品、屠宰和制革廢水的COD去除率70%左右，色度去除率94%以上。

5、電鍍廢水處理，當鉻、鋅、銅、鎳鉛等含量在50ppm以下時，去除率均可達90%以上。

6、大池沐浴濁度可穩(wěn)定在10度以下，水中細菌較大幅度去除。

7、生活飲用水及工業(yè)用水濁度可交貨到5度以下，同時對色度耗氧量降低良好的效果。

8、可用于生物處理后的二次沉淀池，浮渣含水率降低，也可用于剩余活性污泥的濃縮，經(jīng)浮后活性污泥的含水率可降至97%左右。

技術(shù)關鍵點

1、

   浮處理效率的高低，取決于單位體積溶水所能浮起的懸浮粒子的zui大重量。我們將其定義為單位浮量，這是溶水壞的一項客觀指標。空屬于難溶于水的物質(zhì)，常壓下，空在水中的溶解度約為1.8%，在0.3Mpa的壓力下，溶解度可達到5.4%，如何讓這些限的溶解空充分發(fā)揮，是浮的技術(shù)關鍵。而縮小泡的直徑、增大泡群密度、改善泡均勻度，是提高浮效率的關鍵。三者互相關聯(lián)，互相制約。1個1mm的泡如果變成等體積的1mm的泡，其數(shù)量可以達到106個，所以在容解空總量一定的前提下，縮小單個泡的直徑，即可增大泡群密度，同時泡群的均勻性也可以改善。傳統(tǒng)浮效率低，其zui重要的原因之一就是因為所產(chǎn)生的泡直徑過大，主體泡群泡的直徑一般都在50mm以下，泡群的密度（消能后單位體積溶水中所含泡個數(shù)）一般在108個/cm以下，泡群均勻性（主體泡群數(shù)量占總泡數(shù)量的比例）差，直徑大于1m的泡占85%以上，這些泡都屬于效浮選泡。而且由于泡直徑過大，導致泡上升速度過快，致使絮凝體遭到?jīng)_擊而破裂，浮選效果較低。而本案所產(chǎn)生的微泡直徑在1mm左右，密于1012個/cm3,同時泡大小均勻，這就了較高的處理效率和非常好的處理效果。

2、溶利用率高

   本案的溶利用率接近%，傳統(tǒng)的惡渦凹式浮只10%左右，而早期的浮僅為6%左右。浮效率的高低，同溶效率沒太大關系，zui終取決于溶利用率的高低。以溶壓力為例，從0.3Mpa提高到0.5Mpa，其溶效率zui高提高一倍，但相應的溶設備的結(jié)構(gòu)上就復雜得多，檢修也相應復雜。

   研究表明，只比懸浮粒子（絮凝前的單個懸浮粒子）直徑小的泡，才能與該懸浮粒子發(fā)生效的吸附。在自然水體中，短時間內(nèi)難以沉淀的懸浮粒子，其直徑大多在10—30mm，50mm以上的固態(tài)懸浮粒子經(jīng)過幾小時的靜置，可以自然下沉或浮出水面。浮化液粒子主體粒徑在0.25—2.5mm之間，其中少量大顆粒之際約10mm左右。所以1mm左右微泡對絕大多數(shù)懸浮粒子都很好的吸附，這也是本案溶利用率高的直接原因。

3、處理負荷高

   本方案可處理懸浮物（SS）含量高達5000—20000mg/L的廢水，這個指標是任何傳統(tǒng)浮所不能達到的。傳統(tǒng)常規(guī)浮所能分離的SS含量zui高一般在1000mg/L左右，僅在SS含量在幾百mg/L左右的廢水具一定的價值。

4、簡便的壓力溶

  本方案溶罐的設計采用了與傳統(tǒng)理論不同的設計依據(jù)，否定了以水力停留時間為主要依據(jù)的設計方法，實現(xiàn)了小溶大處理量，為增大、水接觸面積采用了四級預混和機構(gòu)，、水在幾段時間內(nèi)即可達到均衡狀態(tài)。

5、率的泡發(fā)生器

   傳統(tǒng)浮由于其釋放器本身的缺陷和局限性，也對浮選效果產(chǎn)生了致命的影響：如渦凹浮采用的是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將吸入的空打碎而產(chǎn)生泡，且不論高速葉輪旋轉(zhuǎn)的葉輪會同時將絮凝體攪拌，破壞懸浮物的凝聚，僅是這種產(chǎn)生泡的方式就決定了這種結(jié)構(gòu)法產(chǎn)生10mm以下的微泡。因為要通過機械剪切產(chǎn)生微泡，先要克服的是泡的表面張力，泡越小，其表面張力就越大，要消耗的能量就越高。

什么是浮法？

   浮法是污水處理中的一級處理，屬于物理處理的范疇，只能去除絕大部分的懸浮物及小部分的COD及BOD。嚴格意義上講，處理后的水不能直接放，不能達標，只能作為二級三級生化處理的預處理。但預處理是污水處理必須的步驟，預處理的結(jié)果直接關系到后續(xù)生化處理的效果。因此氣浮機是污水處理中*的一種通用設備。

利用高度分散的微小泡作為載體去黏附廢水中的污染物，使其密度小于水而浮到水面實現(xiàn)固液或液液分離的過程。浮過程包括泡產(chǎn)生、泡與顆粒（固體或液滴）附著以及上浮分離等連續(xù)步驟。實現(xiàn)浮法分離的必要條件兩個：*，必須向水中提供足夠數(shù)量的微細泡，泡理想尺寸為15～30μm；二，必須使物呈懸浮狀態(tài)或具疏水性質(zhì)，從而附著于泡上浮升。在水處理中，浮法于:
①分離地面水中的細小懸浮物、藻類及微絮體；
②回收工業(yè)廢水中的用物質(zhì)，如造紙廢水中的紙漿纖維及填料等；
③代替二次沉淀池，分離和濃縮剩余活性污泥，別適用于那些易于產(chǎn)生污泥膨脹的生化處理工藝中；
④分離回收含油廢水中的懸浮油和乳化油；
⑤分離回收以分子或離子狀態(tài)存在的物，如表面活性物質(zhì)和金屬離子。

與沉淀法相比較，浮法具哪些點？
①由于浮池的表面負荷很高，水在池中停留時間只需10～20min，而且池深只需2m左右，因此占地面積較少，節(jié)省基建投資；
②浮池具預曝，出水和浮渣都含一定量的氧，利于后續(xù)處理或再用，泥渣不易腐化；
③對那些很難用沉淀法去除的低濁含藻水，浮法，甚至還可去除原水中的浮游生物，；
④浮渣含水率低，一般在96%以下，比沉淀池污泥體積少2～10倍，這對污泥的后續(xù)處理利，而且表面刮渣也比池底泥方便；
⑤可以回收利用用物質(zhì)；
⑥浮法所需藥劑量比沉淀法節(jié)省。但是，浮法電耗較大，處理每噸廢水比沉淀法多耗電0.02～0.04kw·h。

自動溶氣氣浮機

自動溶氣氣浮機

   氣浮機作為一種比較的污水處理設備，但是相信很多人并不知道該設備在木業(yè)廢水中很大的，那么該設備在木業(yè)當中究竟能起到哪些呢？接下來就給大家來總結(jié)一下吧。

1、清水的出是在固液分離以后進行的，浮渣瞬時隔離除，螺旋狀的刮泥裝置對水體的擾動很小，且刮起的僅為已充分分離的浮渣，含固率高。
2、布水裝置為旋轉(zhuǎn)式，隨著布水裝置的旋轉(zhuǎn)，已事先與污水充分均勻混合的泡能十分均勻的充滿整個凈化池，不存在浮死區(qū)或泡不均勻區(qū)，從而大大提高了凈化效率。
3、具釋放器，不但壓降陡，而且消能均勻，微泡釋放環(huán)境安靜紊動，釋放出的微泡直徑很微小而且均勻，使懸浮性COD的去除率明顯提高，并可大大減少投藥量。
4、做為的溶裝置，溶壓力比傳統(tǒng)浮高，溶水質(zhì)量很高，泡直徑小，溶效率較外類似裝置提高了至少一倍。
5、淺層氣浮機具多項調(diào)節(jié)功能，能隨處理水質(zhì)水量的變化而變化。
6、改傳統(tǒng)浮的靜態(tài)進水、動態(tài)出水為動態(tài)進水、靜態(tài)出水?！傲闼俣?原理，使浮選體在相對的靜止的環(huán)境中垂直浮上水面，上浮路程減小，且不受出水流速的影響，上浮速度達到或接近理論大值，停留時間大大減少，提高了處理效率。

日常管理那些注意事項？

（1） 巡查時，通過觀察孔觀察溶罐內(nèi)的水位。要水位既不淹沒沒填料層，影響溶效果；又不底于0.6m，以防出水中夾帶大量未溶空。

（2） 巡查是要注意觀察池面情況。如果發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)浮渣面高低不平、局部水流翻騰劇烈，這可能是個別釋放器被堵或脫落，需要及時檢查和更換。如果發(fā)現(xiàn)分離區(qū)浮渣面高低不平、池面常大泡鼓出，這表明泡與雜質(zhì)絮粒黏附不好，需要調(diào)整加藥量或改變混凝劑的種類。
（3）冬季水溫效低影響混凝效果時，除可采取增加投藥量的措施外，還可利用增加回流水量或提高溶壓力的方法，增加微泡的數(shù)量及其與絮粒的粘附，以彌補因水流粘度的升高而降低帶絮粒的上浮性能，出水水質(zhì)。
（4）為了不影響出水水質(zhì)，在刮渣時必須抬高池內(nèi)水位，因此要注意積累經(jīng)驗，總結(jié)的浮渣堆積厚度和含水量，定期遠行刮渣機除去浮渣，建立符合實際情況的刮渣制度。
（5）根據(jù)反應池的絮凝、浮池分離區(qū)的浮渣及出水水質(zhì)等變化情況，及時調(diào)整混凝劑的投加量，同時要經(jīng)常檢查加藥管的情況，防止發(fā)生堵塞（尤其在冬季）。