嘉興基本型二氧化氯發(fā)生器

該設備用于食品加工以下優(yōu)點：

1、打開壓力水源和計量泵就可產出設定濃度的二氧化氯消毒液，現產現用使用方便。

2、濃度：由于壓力水和反應原料都是計量所得，其產物濃度。

3、成本低：該設備1噸與2%二氧化氯穩(wěn)態(tài)液相同濃度的消毒液所需成本是700元，而同樣購買1噸2%二氧化氯穩(wěn)態(tài)液則需要4000-。一般食品加工3個月節(jié)約的即可購買一臺發(fā)生器。

4、免除了儲存中的危險性和頻繁運輸中的麻煩。

5、即產即用，安性好，減少了對周圍設備及物品的腐蝕。

6、避免了二氧化氯穩(wěn)態(tài)液在激活過程中對人體造成的傷害。

7、二氧化氯不僅具消毒和二次殺菌功能，還對水果、蔬菜、水產品、肉制品等很好的保鮮，降解殘留。食品（包括水產加工、蔬菜加工、水果加工、肉制品加工、純水等）的用水、管道、盛具、容器、操作臺均需經常作消毒處理。

二氧化氯發(fā)生器的常用術語

由于ClO2是一種不穩(wěn)定化合物，不含H0C和H0Cl-形式的效氯，然而其濃度常以效氯以及余氯來表示。

效氯：效氯是衡量含氯消毒劑氧化能力的標志，是指與氯消毒劑氧化能力相當的氯量（非指消毒劑所含氯量），其含量用毫克／升或％濃度表示。

余氯是指氯投入水中后，除了與水中細菌、微生物、機物、機物等消耗一部分氯量外，還剩下了一部分氯量，這部分氯量就叫做余氯。其含量用毫克／升表示。

1、二氧化氯發(fā)生器由供料、反應、溫控、吸收、安及殘液及電器控制等組成；組裝式結構，設備按規(guī)準進及制作。

2、反應發(fā)生器外殼為鈦合金及PVC材料，可方便地將發(fā)生器與控制裝置組合在一起,并采用,耐高溫材料制成。

3、反應器采用制成，并配安泄壓閥效防止因故障，防止計量泵誤投損壞設備。

4、反應器采用二級反應,主要原料轉化率不低于85%。

5、鹽酸儲罐采用PE跟PVC材質,能效的抵抗強鹽酸的腐蝕.

6、鹽酸原液罐配磁性翻板液面計,液面計具高、低液位開關量信號輸出的功能。

7、原液儲罐,采用PE跟PVC材料,具優(yōu)良的抗氧化性，配磁性翻板液面計,液面計具高、低液位開關量信號輸出的功能。

8、化料器由攪拌水泵及攪拌箱組成,與水以1:2的比例進行混合攪拌。

9、吸收器采用水射器,自動吸,產出的二氧化氯進入水射器后制成消毒液投加到待處理水中。

10、發(fā)生器正常工作情況下具良好的密封性，室內環(huán)境中濃度小于3.0mg/m3。

11、控制采用微電腦控制器。

12、中設電接點壓力表，可指示和設定壓力值。

13、鹽酸計量泵及計量泵均為正量型式,流量調節(jié)范圍為0～可調,計量泵的設計按出力的1.25倍進行計算,選用新道茨計量泵,精,,可在腐蝕性很強的條件下長時間。

14、反應器設自動電加熱裝置,可通過溫度檢測信號電加熱器的電阻值,調整加熱量,以維持反應溫度的恒定值,使原料達到的轉換率。

15、采用化學法負壓曝工藝，可動力連續(xù)，結構，，故障率低，故障時間達10000小時以上，整機使用壽命在7年以上；

16、給水穩(wěn)壓器配套水射器使用,以滿足水射器的工作壓力,并與藥液貯存罐液位聯動工作。

17、以和鹽酸為原料，按1:1的方式投配,發(fā)生能力強，收率高，產出的混合體中二氧化氯占68%（按效氯計算為86%）；

18、、重量輕、、維修方便，基本不用維修；

19、實現，需專人值守；

20、由于二氧化氯協同增效，消毒液的殺菌能力高于純二氧化氯，二者的配合使用還可抑制致癌物質形成；

嘉興基本型二氧化氯發(fā)生器

1)發(fā)生器的輸入電源應為:

AC 220V/380V 50Hz

2)電解電流調節(jié)范圍應大于額定電解電流的10%。

3)發(fā)生器在工作狀態(tài)下應設備的額定產量，在超過額定產量10%的工作狀態(tài)下，應安工作時間不小于2h。

4)設備應溫度控制與保護裝置，電解液在電解過程中溫度不超過80℃。

5)發(fā)生器的性能指標應符合表1的規(guī)定。

表1發(fā)生器的性能指標

6)發(fā)生器的電和隔膜應采用、耐氧化、的材料制成，在檢修及不清洗電的狀態(tài)下，累計正常運轉時間不小于1000h。

7)發(fā)生器應具備良好的密封性，產生的二氧化氯和LV不應泄露到環(huán)境中引起人體感官的刺激