德興市多介質(zhì)過(guò)濾器工作原理

    多介質(zhì)過(guò)濾器可去除水中大顆粒懸浮物，從而降低水的SDI值，滿足深層凈化的水質(zhì)要求。設(shè)備具造價(jià)，低，；濾料經(jīng)過(guò)反洗，可多次使用，濾料等點(diǎn)。

范圍

    多介質(zhì)過(guò)濾器用于水處理工藝中，主要用于水處理除濁、軟化水、電滲析、反滲透的前級(jí)預(yù)處理，也可用于地表水、地下水的除泥沙等。

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

    多介質(zhì)過(guò)濾器按控制類(lèi)型可分為手動(dòng)型和自動(dòng)型。手動(dòng)型主要是通過(guò)閥門(mén)的調(diào)節(jié)來(lái)控制過(guò)濾器的、正洗、反洗；而自動(dòng)型是通過(guò)FLECK控制器來(lái)進(jìn)行對(duì)過(guò)濾器，正洗、反洗等狀態(tài)的控制，按罐體材質(zhì)可分為玻璃鋼罐、碳鋼罐、不銹鋼罐，罐內(nèi)壁可根據(jù)用戶要求做內(nèi)涂環(huán)氧涂層或襯膠。

結(jié)構(gòu)

    多介質(zhì)過(guò)濾器用于水處理的工藝中，多介質(zhì)過(guò)濾器主要由以下部分構(gòu)成：配套管線和閥門(mén)。其中過(guò)濾器體又包括:① 筒體;②反洗管;③布水組件;④支撐組件;⑤濾料;⑥閥(外置)等

點(diǎn)

1、多孔介質(zhì)過(guò)濾器用于水處理的工藝中，可以單獨(dú)使用，但多數(shù)是做為水質(zhì)深度處理(交換樹(shù)脂、電滲析、反滲透)的預(yù)過(guò)濾。

2、多介質(zhì)過(guò)濾器是常用的水質(zhì)深度凈化的預(yù)處理裝置，可根據(jù)工藝要求填加不同的濾料。

3、多介質(zhì)過(guò)濾器材質(zhì)可采用玻璃鋼、A3鋼或襯膠、不銹鋼。操作方式自動(dòng)和手動(dòng)兩種形式，是采用美的器及、液動(dòng)閥控制，易于，在各行各業(yè)水處理工藝的前處理裝置得到的。

4、多介質(zhì)過(guò)濾器(含雙濾料過(guò)濾器)的過(guò)濾材料應(yīng)足夠的化學(xué)穩(wěn)定性，各介質(zhì)的相對(duì)密度和粒徑應(yīng)一定差別，由煙煤與石英砂組成的雙層濾料過(guò)濾器所用的煙煤相對(duì)密度為1.4—1.6，粒徑為0.8—1.8mm，石英砂相對(duì)密度為2.6—2.65，粒徑為0.5—1.2mm;3層濾料過(guò)濾器除了以上兩種濾料外還可以用錳砂、磁鐵礦之類(lèi)的重質(zhì)礦石，其相對(duì)密度為4.7—5.0，粒徑為0.5—4mm。

濾料選擇

(1)必須足夠的機(jī)械強(qiáng)度，以免在反沖洗過(guò)程中很快地磨損和破碎；

(2)化學(xué)穩(wěn)定性要好；

(3)不含對(duì)人體健康害及毒物質(zhì)，不含對(duì)害、影響的物質(zhì)；

(4)濾料的選擇，應(yīng)盡量采用吸附能力、截污能力大、產(chǎn)水量高、的濾料。

    在濾料中，卵石主要是起支撐，在過(guò)濾工藝過(guò)程中，因其強(qiáng)，相互之間的間距縫隙穩(wěn)定，孔隙大，便于正洗工序中，濾后水順利通過(guò)；同樣，反洗工序中，反洗水和反洗空等能順利通過(guò)。

 德興市多介質(zhì)過(guò)濾器工作原理

4、活性炭類(lèi)

    濾料為活性炭，用于去除色、味、余氯和機(jī)物，其主要方式是吸附，活性炭是一種人工制成的吸附劑?；钚蕴歼^(guò)濾器用于生活用水及食品工業(yè)、化工、電力等行業(yè)的水的預(yù)處理。由于活性炭具發(fā)達(dá)的細(xì)孔結(jié)構(gòu)和巨大的比表面積，因此對(duì)水中的溶解性機(jī)物，如苯類(lèi)，酚類(lèi)化合物等具很強(qiáng)的吸附能力，而且對(duì)于用生物法和化學(xué)法很難去除的機(jī)污染物，如色度、異臭、表面活性劑、合成洗滌劑和染料等都較好的去除效果。粒狀活性炭對(duì)水中的Ag^+，Cd^2+，CrO4^2-等離子去除率達(dá)85%以上。 通過(guò)活性炭濾床后，水中懸固小于0.1mg/L，COD去除率一般為40%~50%，游離氯小于0.1mg/L。

參數(shù)控制

    (1)膨脹高度：反沖洗時(shí)，為了濾料顆粒足夠的間隙使污物迅速隨水出濾層，濾層膨脹率應(yīng)大一些。但膨脹率過(guò)大時(shí)，單位體積中濾料的顆粒數(shù)變少，顆粒碰撞的機(jī)會(huì)也減少，所以對(duì)清洗不利。雙層濾料，膨脹率為40%----50% 。

     (注意：在中，對(duì)濾料的填充高度、膨脹高度等隨機(jī)進(jìn)行檢查，因?yàn)檎７聪催^(guò)程中，會(huì)部分濾料的跑失或磨損，需要進(jìn)行補(bǔ)充。相對(duì)穩(wěn)定的濾層，以下優(yōu)點(diǎn)：過(guò)濾水質(zhì)的穩(wěn)定，反沖洗的效果。)

    (2)反洗水量和壓力：一般設(shè)計(jì)要求，反洗水的強(qiáng)度為40 m3/(m2·h)，反洗水的壓力≤0．15 MPa。

    (3)反洗空量和壓力：反洗空的強(qiáng)度為15 m /(m ·h)，反洗空的壓力≤0．15 MPa。（注意：在反洗過(guò)程中，通入的反洗空匯集于過(guò)濾器的部，大部分應(yīng)通過(guò)雙孔閥出。日常中。需經(jīng)常檢查閥的通暢性，主要表征在閥球升降的自由度上。）

水聯(lián)合

    (1)先用空沖洗，再用水反沖洗：先將濾池水位降至濾層表面上100 mm處，通入空數(shù)分鐘，然后用水反沖洗。適用于表面污染重而內(nèi)部污染輕的濾池。(注意：相應(yīng)的閥門(mén)，關(guān)閉必須到位；否則，水位降到濾層表面以下時(shí)，濾層的上部沒(méi)水的浸潤(rùn)，顆粒的上下擾動(dòng)過(guò)程中，污物不能效出，反而會(huì)往濾層深處移動(dòng)。)

    (2)空和水聯(lián)合反洗：從靜止濾層下部同時(shí)送入空和反洗水，空在上升過(guò)程中在砂層內(nèi)合形成大泡，遇到濾料時(shí)又變成小泡，同時(shí)對(duì)濾料表面產(chǎn)生擦洗；反洗水松濾層，使濾料呈懸浮狀態(tài)，利于空對(duì)濾料的擦洗。反洗水和反洗空的膨脹相互疊加，比單一進(jìn)行時(shí)，更強(qiáng)。(注意：水的反洗壓力和空的反洗壓力和強(qiáng)度不同，應(yīng)注意先后順序，避免反洗水進(jìn)入空管道。)

    (3)在水聯(lián)合反洗結(jié)束后，停止進(jìn)入空，反洗水保持相同的流量，繼續(xù)沖洗3 min ~5 min，即可去除遺留在濾床中的泡。(備注：可留意部雙孔閥的狀態(tài)。)

原因分析

    (1)截留在濾層上表層的污物，如果在一定周期內(nèi)，不能效地去除，在隨后的反洗過(guò)程中，如果反洗空的分布不均勻會(huì)導(dǎo)致膨脹高度不均勻，隨著反洗空的搓動(dòng)，搓動(dòng)量小的地方，濾料表面的油污等雜質(zhì)不能效去除，在投入下一正常濾水周期后，局部負(fù)荷增大，雜質(zhì)會(huì)從表面沉入內(nèi)部，球團(tuán)逐漸增大，并同時(shí)向過(guò)濾器的填充深度內(nèi)延伸，直至整個(gè)過(guò)濾器失效。(備注：實(shí)際中，反洗空不均勻的現(xiàn)象經(jīng)常出現(xiàn)，主要是由于底部布管道的穿孔、局部濾帽的堵塞或損壞或是柵管間距的變形等原因引起。)

    (2)濾層的表面濾料顆粒細(xì)小，反沖洗時(shí)相互碰撞機(jī)會(huì)少，動(dòng)量小，所以不易清洗干凈。附著的砂粒易結(jié)成小泥球。當(dāng)反沖洗結(jié)束濾層重新級(jí)配時(shí)，泥球就進(jìn)入下層濾料中，隨著泥球的長(zhǎng)大不斷向深處移動(dòng)。

    (3)原水中所包含的油，截留在過(guò)濾器內(nèi)，經(jīng)反洗并殘余部分，日積月累，是導(dǎo)致過(guò)濾器濾料板結(jié)的主要因素。 何時(shí)進(jìn)行反洗可根據(jù)原水的水質(zhì)點(diǎn)和出水水質(zhì)要求，采用限定水頭損失、出水水質(zhì)或過(guò)濾時(shí)間等規(guī)準(zhǔn)來(lái)確定。

注意事項(xiàng)

    (1)要求出水槽與濾板的平行允差不大于2 mm。

    (2)濾板的水平度及不平度均小于±1．5 mm。濾板的結(jié)構(gòu)，采用整體加工*。當(dāng)筒體直徑較大時(shí)，或受原材料、運(yùn)輸?shù)确矫嬷萍s時(shí)，也可采用兩瓣拼接成形。

    (3)對(duì)濾板和筒體各接合部位的處理，對(duì)空反洗環(huán)節(jié)尤為重要。

     ①為消除因?yàn)V板加工和筒體卷制等方面誤差造成的濾板和筒體的徑向間隙，一般采用圓弧環(huán)板逐段焊接。接觸部位必需采用滿焊。

     ②管道和濾板的徑向間隙處理方法同上。

    （備注：上述措施，確保了過(guò)濾和反洗只能通過(guò)濾帽或管間隙連通。同時(shí)，也就了反洗和過(guò)濾通道的分布均勻性。）

    (4)濾板上加工的通孔，徑向誤差為±1．5 mm。濾帽導(dǎo)桿和濾板通孔之間配合尺寸的增大，不利于濾帽的安裝或固定。通孔的加工必須采用機(jī)械設(shè)備。

    (5)濾帽的材質(zhì)，尼龍*，ABS次之。因上部添加的濾料，對(duì)濾帽的擠壓負(fù)荷大，要求強(qiáng)度要高，以避免變形。濾帽與濾板的接觸面(上、下表面)需加彈性橡膠墊。

領(lǐng)域

    1、反滲透、電滲析、離子交換器、超濾等的預(yù)處理

    2、發(fā)電、化工、造紙、飲料等的原水前期過(guò)濾處理

    3、化工給水的脫色、去機(jī)物

    4、生活用水預(yù)處理

    5、工業(yè)用水處理

    6、游泳池用水處理

    7、循環(huán)水旁濾

    8、地表水、地下水降濁除色．

    9、廢水處理

多介質(zhì)過(guò)濾器工作原理

    明基設(shè)備限坐落于濰坊市。是設(shè)備的，本是一家從事設(shè)備的設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、，、技術(shù)培訓(xùn)、水處理藥劑研究與零配件為一體的企業(yè)。