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MGX-3-中心转动浓缩机

目前我中小型污水处理使用浓缩池中的浓缩设备是中心传动浓缩机，其主要工作原理是上部的传动机构带动主轴及固定在主轴下端的刮泥耙装置转动。泥耙将沉降在锥形池的沉降污泥刮集到浓缩池的泥口，由泥浆泵走。同时沉降上方的澄清水由池边溢流装置溢出流走。

以往的传动式浓缩机虽然设泥耙阻力矩设定装置，阻力矩设定上限，在实际过程中由于方面等原因使沉降污泥过厚或质量变大，造成泥耙阻力矩超过设定值时，设备自动停机报警。这时需人工处理劳动强度大，不能实现连续工作和自动化控制。

我们在总结外同类设备结构的基础上，逐步研究设计了中小型传动式浓缩机的泥耙自动升降装置，在十几家企业取得良好的使用效果。

泥耙自动升降装置的工作原理是：浓缩机正常时，刮泥耙处于主轴设定位置上，随主轴的转动而进行刮泥。此时丝杠由于殊联轴节的，不随主轴转动，泥耙自动升降装置不工作。当污泥量变化引起泥耙阻力大于设定值时，主机上的扭矩仪发出信号，指令提耙电机工作。通过蜗杆传动带动固定在蜗轮上的丝母转动，通过丝杠轴带动主轴及泥耙匀速上升。同理当刮泥量减少而泥耙阻力下降到设定值时，扭矩信号发出指令，提耙电机反转，使主轴与泥耙匀速下降到设定位置停止。在主轴和泥耙升降过程中浓缩机仍正常工作刮泥，丝杠轴上的挡杆既起导向，同时又是泥耙升降的高度指示，装置的上端设置上下两组限位开关，通过丝杠上端安装的撞块来限制泥耙的升降高度。当提耙高度超过上限开关位置时浓缩机停机报警，下组开关的上面一个一般作为泥耙高度的设置位置，其下面的开关作为安保护开关，浓缩机泥耙扭矩仪一般设置力矩的下限和上限两点，力矩低于下，泥耙的自动升降装置处于“降"工作状态并降到设置高度上，当力矩处于下限和上限之间时，泥耙自动升降装置处于“升"工作状态至高度上限止。

中心传动浓缩机是用于污水处理重力式污泥浓缩池，将浓缩污泥刮集至池底集泥坑，以便进一步作污泥脱水处理的设备。为悬挂传动，由带电动机立式减速器、带外齿的回转轴承、主轴、刮臂、刮板、浓集栅条、稳流筒、控制柜等组成。

性能特点

1、采用减速机与蜗轮传动，传递力矩大，，并设扭矩保护装置，使用安；

2、负荷过大时，水下刮泥可手动（或电动）进行提升，再逐步下降，逐层刮去污泥；

3、集泥坑带小刮板搅动刮泥，泥*，不堵塞。

传动式浓缩机一般主要由浓缩池、粑架、传动装置、粑架提升装置、给料装置、卸料装置和信号安装置等组成。

中心传动浓缩机主要为中小型规格，并且主要以引进为主；目前，随着科学技术的发展，规模的扩大，多种型号、规格、技术的中心传动浓缩机相继问世。

中心传动浓缩机

一、概述

中心传动浓缩机，适用于给水工程中水或污水处理直径一般不大于18m的辐流式（圆形）沉淀池的污泥刮集和除。

二、工作原理

中心传动浓缩机原水经配水筒布水后呈辐射流向池子周边溢水槽，随着流速的降低，水体中的悬浮物被分离而沉降于池底，上清液通过溢流堰板由出水槽出池外。通过减速驱动和悬挂式组件的传动，由刮板将污泥刮集到集泥槽，依靠静水压力或泵出池外。采用中间进水和泥，周边水，水流均匀。利用液位差自吸式泥，浮渣刮集除装置和过载保护装置；

三、性能

1、池底刮泥，驱动装置采用减速驱动机构传动，，机械；

2、斜交型刮泥板，连续性好、集泥的；不锈钢刮泥板底下再安装刮泥橡胶板，刮泥*干净，不会浮泥现象发生。

3、池底坡比1：10，刮泥时污泥阻力可忽略不计。

4、主梁选用方钢制作，结构强度大，采用热镀锌后喷面漆工艺，性能强。主梁也可以直接使用混凝土浇筑，投资更节省。

5、，可实现远程控制。

四、结构形式

中心传动浓缩机主要减速驱动机构、传动立轴、刮臂、浓缩栅条及集泥槽刮板等部件组成。整台浓缩机的荷载都在固定横跨池径的工作桥。

1、主梁

主梁采用上好碳钢方钢和型管焊接而成。主梁宽为1000mm，采用Q235A普通碳钢板材及型材焊接而成，主梁整件高度为800mm。主梁分二段或多段制作，池心侧分别于旋转支座铰接连接，另两侧分别连接于端梁上，该处在结构设计上除了三点支承情况下的静不定因素，同时能适应一定范围内由于沉淀池不均匀沉降而造成的池高程偏差，确保了刮泥机的正常。

主梁能够承受刮泥等连接部件的所集中载荷、刮泥阻力及每平方米范围内200Kg行人均布载荷，主梁的挠度小于1/700mm。

2、驱动装置

驱动装置主要由驱动减速机、过载保护装置等主要部件组成。

驱动减速机套装于主轴上。当浓缩机的工作扭矩超出减速机额定输出扭矩时，减速机输出端的力矩臂动作，并促使过载保护装置内的弹簧压缩，压杆接面式接触感应开关的感应距离而瞬间切断电源，同时发出故障信号，以达到保护设备不受损坏。

3、旋转支座

旋转支座主要由旋转转盘、固定座等组成。旋转体的上部分别设置耳座与主梁采用销轴铰接，底座与池平台用螺栓连接。旋转支座主要承受刮泥机的部轴向载荷及刮泥时产生的部分径向载荷。

4、刮泥

刮泥主要由集泥刮板、浓缩栅条、连接支架组成，采用上好不锈钢板及型材制作。刮板将池底污泥刮集到池底污泥槽，通过安装于此的吸泥管利用与泥槽内的水位差将其压入管路收集泥罐中除。

5、控制箱

控制箱为户外型，设置于主梁上，箱体采用不锈钢板加工制作，控制箱具就地控制设备的开、停，并能向集控室提供设备的所信号和远程控制功能，其防护等级为IP55。

MGX-3-中心转动浓缩机

浓缩机于选煤细粒煤泥处理作业。随着近年来煤炭入洗量的增加，选煤的大型化已成为发展趋势。目前，多数炼焦煤选煤的规模已达到6.0Mt/a以上，部分动力煤选煤的处理能力已达到20.0M/a以上。规模的加大必然导致煤泥水处理的压力增大。同时，由于煤炭采掘机械化程度的提高，以及煤炭的下降，高灰细泥对煤炭洗选的影响越来越突出，这就要求回用的煤泥水中含的高灰细粒物尽可能少，以减少回用水中高灰细粒物对煤炭洗选的影响。因此，对选煤煤泥水处理用浓缩机提出了更高的要求。

1耙式浓缩机的点及现状

作为浓缩机发展的起点，1905年传统浓缩机(道尔顿浓缩机)问世。其主要代表为把式浓缩机。

耙式浓缩机通常可分为周边传动式和传动式两大类。浓缩机工作时物料由给料溜槽把煤泥水给入受料筒，煤泥水由受料筒向四周辐射，煤泥水中的固体颗粒逐渐浓缩沉降到底部，并由缓慢的刮板刮入池底的圆锥形卸料斗中，圆锥形卸料斗的倾角一般为6°-12°，再用砂泵出。池体上部周边设环形溢流槽，澄清水越过溢流堰由环形溢流槽出。传动式浓缩机都设提耙装置。

耙式浓缩机工作时依靠矿粒的自由沉降分层，且固体颗粒的沉降方向与澄清水上升的方向是相反的，煤泥水的出口水流速度快，些煤泥水来不及沉淀，就从出水口出；同时，下部已沉降的颗粒在上升水流的扰动下会再次浮起，混入溢流。这两种情况均使得溢流水水质变差，若溢流水进入到循环水，将给煤炭分选带来不利。因此，近年来该种浓缩机经过升级改造正逐渐被浓缩机取代。

对浓缩机工作效果的优化贯穿于浓缩机的过程，选用何种改进方式对哪个部位进行改进要视状况而定。

实践证明，中心传动浓缩机的单位处理能力为常规耙式浓缩机的4-9倍，甚至更高。《固液分离》一书中记载了美新泽西锌对浓缩机进行了实验室连续动态试验，结果表明，其处理能力比普通浓缩机高出13.7倍。与其他类型浓缩机相比，浓缩机在选煤的为。

质量承诺：承诺所提供的所货物是新的未使用过的，是采用的工艺和技术而成的，并且完符合规定的规格、性能质量要求，我承诺合同设备经过正确的安装、调试、维修养护、操作在其使用寿命内具满意的性能。