超純水的應(yīng)用非常廣泛，例如化工行業(yè)、電子行業(yè)、醫(yī)療行業(yè)、食品行業(yè)等多個(gè)領(lǐng)域，隨之應(yīng)用的廣泛，人們對(duì)超純水設(shè)備的需求也越來(lái)越多，也就涌現(xiàn)出了很多制作超純水設(shè)備的企業(yè)，下面先簡(jiǎn)單認(rèn)識(shí)一下超純水機(jī)，無(wú)論進(jìn)口Millipore還是國(guó)產(chǎn)的優(yōu)普超純水設(shè)備，其原理都是一樣的，自來(lái)水經(jīng)過(guò)精密濾芯和活性炭濾芯進(jìn)行預(yù)處理，過(guò)濾泥沙等顆粒物和吸附異味等，讓自來(lái)水變得更加干凈，然后再通過(guò)反滲透裝置進(jìn)行水質(zhì)純化脫鹽，純化水進(jìn)入儲(chǔ)水箱儲(chǔ)存起來(lái)，其水質(zhì)可以達(dá)到三級(jí)水標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)反滲透裝置產(chǎn)水的廢水(亦稱“濃水”)排掉。反滲透純水通過(guò)純化柱進(jìn)行深度脫鹽處理就得到超純水，zui后如果用戶有特殊要求，則在超純水后面加上紫外殺菌或者微濾、超濾等裝置，除去水中殘余的細(xì)菌、微粒、熱源等。

上次我已經(jīng)介紹過(guò)電子行業(yè)超純水的制備工藝，下面我再介紹一下化工行業(yè)制備超純水的工藝：

1、采用離子交換方式，其流程如下：

原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→精密過(guò)濾器→陽(yáng)樹脂過(guò)濾床→陰樹脂過(guò)濾床→陰陽(yáng)樹脂混床→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)。

2、采用兩級(jí)反滲透方式，其流程如下：

原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→精密過(guò)濾器→初級(jí)反滲透 →PH調(diào)節(jié)→中間水箱→第二級(jí)反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純化水箱→純水泵→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)長(zhǎng)春水處理工藝流程列表。

3、采用EDI方式，其流程如下：

原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟水器→精密過(guò)濾器→yi級(jí)反滲透機(jī)→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)。

三種制備化工行業(yè)用超純水的工藝比較

目前制備化工行業(yè)用超純水的工藝基本上是以上三種，其余的工藝流程大都是在以上三種基本工藝流程的基礎(chǔ)上進(jìn)行不同組合搭配衍生而來(lái)?，F(xiàn)將他們的優(yōu)缺點(diǎn)分別列于下面：

1、種采用離子交換樹脂其優(yōu)點(diǎn)在于初投資少，占用的地方少，但缺點(diǎn)就是需要經(jīng)常進(jìn)行離子再生，耗費(fèi)大量酸堿，而且對(duì)環(huán)境有一定的破壞性。

2、第二種采用兩級(jí)反滲透設(shè)備，其特點(diǎn)為初投次比采用離子交換樹脂方式要高，但無(wú)須樹脂再生。其缺點(diǎn)在于相關(guān)膜原件需定期清洗或更換，水質(zhì)相對(duì)來(lái)說(shuō)不是太高，大都只能做到1us/cm左右，所以在不質(zhì)要求更高的時(shí)候常采用一級(jí)反滲透后面再用混床(陰陽(yáng)復(fù)床)把關(guān)。

3、第三種采用反滲透作預(yù)處理再配上電去離子(EDI)裝置，這是目前制取超純水，zui環(huán)保的超純水制備工藝，不需要用酸堿進(jìn)行再生便可連續(xù)制取超純水，對(duì)環(huán)境沒(méi)什么破壞性。其缺點(diǎn)在于初投資相對(duì)以上兩種方式過(guò)于昂貴。

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化工行業(yè)制備超純水的工藝比較

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