角行程電氣閥門定位器EP9122|常熟常陽

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四、密封圈連結(jié)處的泄漏

　　原因：

　　1、密封圈輾壓不嚴(yán)

　　2、密封圈與本體焊接，堆焊質(zhì)量差；

　　3、密封圈連接螺紋、螺釘、壓圈松動；

　　4、密封圈連接而被腐蝕。

　　維護方法：

　　1、密封輾壓處泄漏應(yīng)注膠粘劑再輾壓固定；

　　2、密封圈應(yīng)按施焊規(guī)范重新不解之補焊。堆焊處無法補焊時應(yīng)清除原堆焊和加工；

　　3、卸下螺釘、壓圈清洗，更換損壞的部件，研磨密封與連接座密合面，重新裝配。對腐蝕損壞大較大的部件，可用焊接、粘接等方法修復(fù)；

　　4、密封圈連接面被腐蝕，可用研磨，粘接等方法修復(fù)，無法修復(fù)時用應(yīng)更換密封圈。

五、關(guān)閉件脫掉產(chǎn)生泄漏：

　　原因:

　　1、操作不良，使關(guān)閉件卡死或超過上死點，連接處損壞斷裂；

　　2、關(guān)閉件連接不牢固，松勁而脫掉；

　　3、選用連接件材質(zhì)不對，經(jīng)不起介質(zhì)的腐蝕和機械的磨損。

　　維護方法：

　　1、正確操作，關(guān)閉閥門不能用力過大，開啟閥門不能超過上死點，閥門全開后，手輪應(yīng)倒轉(zhuǎn)少許；

　　2、關(guān)閉件與閥桿連接應(yīng)牢固，螺紋連接處應(yīng)有止退件；

　　3、關(guān)閉件與閥桿連接用的緊固件應(yīng)經(jīng)受住介質(zhì)的腐蝕，并有一定的機械強度和耐磨性能。