安裝柴油發(fā)電機組及機房建造方案：
  我公司的機組安裝是嚴格按照國家有關(guān)標準及規(guī)定來施工的，具體設(shè)計依據(jù)如下：
1.《應(yīng)急柴油發(fā)電機組安裝標準》；
2.《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》二類區(qū)標準；
3.《大氣污染物排放標準》（GB4427-2001）一級標準(即林格曼黑度≤1級)；
4.有關(guān)設(shè)計手冊及規(guī)范；
5.甲方提供的原始資料；
 
三． 環(huán)保治理工藝：
我司擬對該項目進行以下內(nèi)容的安裝。
1．隔聲設(shè)計
◇   隔聲墻
利用磚墻將發(fā)電機房封閉，墻厚240mm。對墻體隔聲量可用如下的經(jīng)驗公式計算：
R=16lgM+8
據(jù)資料：240 mm厚磚墻的面密度M=375kg/m2
則240 mm厚磚墻的隔聲量為：
R=16lg375+8=49.2 dB（A）
◇ 隔聲門
隔聲門參照國標J649-M1021設(shè)計，門體為雙層鋼板復(fù)合結(jié)構(gòu)，內(nèi)填長纖維吸聲玻璃棉，邊框在門縫包橡膠壓條，起到有效的密封作用。
2．吸聲設(shè)計
◇ 吸聲天花
由于發(fā)電機的噪聲是立體的往四周輻射，而地面的吸聲系數(shù)非常小，它會把聲波漫反射到吊頂?shù)奶旎?。天花是采用吸聲天花龍骨，上?0 mm厚的離心玻璃纖維作吸聲材料。用孔徑5mm，穿孔率>20%的穿孔天花作為護面吸聲材料，吸聲效果為8 dB（A）。
◇ 吸聲墻體
發(fā)電機組的噪聲是立體的向四周輻射，樓板及墻體的吸聲系數(shù)非常小，它會把聲波向四周漫反射。為保證機房內(nèi)的低頻噪聲（小于500Hz為主的聲波）往外界輻射，影響周圍人的正常活動，因此，必須在墻體安裝吸聲體，吸聲體為50 mm厚的長纖維超細玻璃棉，外壁用厚度0.65mm、孔徑5mm、穿孔率>20%的穿孔天花作為墻面吸聲材料。
 
3．通風設(shè)計
由于機組本身的輻射熱及氣缸內(nèi)燃燒的需要，保證發(fā)電機組正常工作，需提供發(fā)電機組燃燒及散熱所需空氣量。根據(jù)生產(chǎn)廠家提供的技術(shù)資料所得，發(fā)電機組運行時所需空氣量為40680m3/h。根據(jù)本工程的具體情況，采取自然進風的通風方式，排風利用機組本身所帶風扇采用強制排風。該進、排風口不僅能保證機房有足夠的空氣，而且由于氣流速度合理，不會產(chǎn)生額外的進、排氣阻力。
 
4. 尾氣消聲設(shè)計
在發(fā)電機尾氣管安裝與機組配套的阻抗結(jié)合式消聲器。發(fā)電機尾氣經(jīng)不銹鋼波紋膨脹節(jié)減振后，由排煙管進入到一級消聲器和尾氣凈化器后從煙井引至樓頂排放。由于煙管彎頭少，彎頭半徑大（≥1.5倍管道直徑），尾氣排空阻力小，發(fā)電機組運行情況良好。
排氣系統(tǒng)用50mm鋁箔玻璃棉進行保溫隔熱包扎，機房內(nèi)包以鋁板裝飾。
5．進、排風消聲設(shè)計
根據(jù)本工程的具體情況，發(fā)電機組采用自然進風的通風方式，進風消聲器內(nèi)充分考慮高、低頻噪聲的影響，合理放置消聲片，消聲片為玻璃纖維棉外夾玻璃布及鋼網(wǎng)，四周用角鋼、扁鋼固定成型，滿足進風和消聲的要求。
排風利用機組本身的散熱風扇進行強制排風，排風消聲室內(nèi)合理放置消聲片，以滿足排風和消聲要求。
排風消聲器與機組利用軟接頭進行聯(lián)接，以防止“聲橋傳聲”降低消聲效果。
 
6．尾氣凈化器
尾氣凈化器用于發(fā)電機尾氣凈化，煙氣進入凈化器后，與從特殊水噴嘴射來的水霧相撞，氣液兩相充分混合，在上升的氣流中又不斷分離，使氣相中細小粉塵得以分離，吸收液由底部放水閥將水放出，氣相由凈化器上部排出。經(jīng)治理后，在廢氣終排放口測定黑度，符合《大氣污染物排放標準》GB4427-2001之一級標準中的林格曼黑度≤1級。
 
四、基礎(chǔ)設(shè)計
機房地面應(yīng)能承載機組的運行重量，否則應(yīng)為發(fā)電機組設(shè)鋼筋混凝土基礎(chǔ)。根據(jù)基礎(chǔ)厚度計算公式和相關(guān)的機組安裝規(guī)范，本發(fā)電機的基礎(chǔ)外型參考尺寸為：4400×2100×400㎜（L×W×H）。
 
五、油箱設(shè)計
為保證油箱滿足防火要求，杜絕火災(zāi)隱患，需設(shè)置獨立的密閉房間作為油箱間，日用油箱設(shè)計容量為1.0m3。
油箱間設(shè)置防火門，規(guī)格為1000×2000mm。機組至油箱的燃油管路均采用無縫鋼管進行連接，輸油管路與機組間采用軟連接。