李超(銷售科總經(jīng)理)
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ZR-DJYVP 2*2*1.0 ZR-DJYPVP、ZR-DJYVP
產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) | 防護(hù)等級(jí) | IP42 |
---|---|---|---|
護(hù)套材質(zhì) | 橡膠 | 加工定制 | 是 |
絕緣厚度 | 6 | 外表材質(zhì) | 聚氯乙烯 |
線芯材質(zhì) | 紫銅線 | 芯數(shù) | 3 |
顏色 | 天藍(lán) | 應(yīng)用范圍 | 電力系統(tǒng) |
礦用電纜高壓電纜ZR-UYPJ
礦用電纜高壓電纜ZR-UYPJ
全國(guó)電纜發(fā)貨zr-djyvp2P-22-3*2*1.0雙層屏蔽計(jì)算機(jī)電纜全國(guó)電纜發(fā)貨zr-djyvp2P-22-3*2*1.0雙層屏蔽計(jì)算機(jī)電纜計(jì)算機(jī)電纜詳細(xì)型號(hào)結(jié)構(gòu)尺寸參數(shù):標(biāo)稱截面 ()線徑結(jié)構(gòu) 根數(shù)/線徑 ?。╩m)大外徑(mm)近似重量(kg/km)DJYVPDJYVP2DJYVP3DJYVPDJYVP2咨詢熱成短路,使電纜爆炸起火。電氣自動(dòng)化技術(shù)網(wǎng) ?。?)電纜頭燃燒。由于電纜頭表面受潮積污,電纜頭瓷套管破裂及引出線相間距離過小,導(dǎo)致閃絡(luò)著火,引起電纜頭表層絕緣和引出線絕緣燃燒。 (6)外界火源和熱源導(dǎo)致電纜火災(zāi)。如油系統(tǒng)的火災(zāi)蔓延,油斷路器爆炸火災(zāi)的蔓延,鍋爐制粉系統(tǒng)或輸煤系統(tǒng)煤粉自燃、高溫蒸汽管道的烘烤,酸堿的化學(xué)腐蝕,電焊火花及其他火種,都可使電纜產(chǎn)生火災(zāi)。 2.電纜火災(zāi)的撲救方法 電纜一旦著火,應(yīng)采用下列方法撲滅: ?。?)切斷起火電纜電源。電纜著火燃燒,無論何原因引起,都應(yīng)立即切斷電源,然后,根據(jù)電纜所經(jīng)過的路徑和特征,認(rèn)檢查,找出電纜的故障點(diǎn),同時(shí)應(yīng)迅速組織人員進(jìn)行撲救。 ?。?)電纜溝內(nèi)起火非故障電纜電源的切斷。當(dāng)電纜溝中的電纜起火燃燒時(shí),如果與其同溝并排敷設(shè)的電纜有明顯的著火可能性,則應(yīng)將這些電纜的電源切斷。電纜若是分層排列,則首先將起火電纜上面的受熱電纜電源切斷,然后將與起火電纜并排的電纜電源切斷,后將起火電纜下面的電纜電源切斷。 ?。?)關(guān)閉電纜溝三、塑料電線電纜制造的基本工藝流程 1.銅、鋁單絲拉制 電線電纜常用的銅、鋁桿材,在常溫下,利用拉絲機(jī)通過一道或數(shù)道拉伸模具的模孔,使其截面減小、長(zhǎng)度增加、強(qiáng)度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序,拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù)。 2.單絲退火 銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下,以再結(jié)晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強(qiáng)度,以符合電線電纜對(duì)導(dǎo)電線芯的要求。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化. 3.導(dǎo)體的絞制 為了提高電線電纜的柔軟度,以便于敷設(shè)安裝,導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上,可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復(fù)絞、特殊絞合等。 為了減少導(dǎo)線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸,在絞合導(dǎo)體的同時(shí)采用緊壓形式,使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導(dǎo)體主要應(yīng)用在電力電纜上。 4.絕緣擠出 塑料電線電纜主要采用擠包實(shí)心型絕緣層,塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求: 4.1.偏心度:擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標(biāo)志,大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在標(biāo)準(zhǔn)中均有明確的規(guī)定。 4.2.光滑度:擠出的絕緣層表面要求光滑,不得出現(xiàn)表面粗糙、燒焦、雜質(zhì)的不良質(zhì)量問題 4.3.致密度:擠出絕緣層的橫斷面要致密結(jié)實(shí)、不準(zhǔn)有肉眼可見的針孔,杜絕有氣泡的存在。 5.成纜 對(duì)于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形,一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機(jī)理與導(dǎo)體絞制相仿,由于絞制節(jié)徑較大,大多采用無退扭方式。成纜的技術(shù)要求:一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導(dǎo)致電纜的扭彎;二是防止絕緣層被劃傷。 大部分電纜在成纜的同時(shí)伴隨另外兩個(gè)工序的完成:一個(gè)是填充,保證成纜后電纜的圓整和穩(wěn)定;一個(gè)是綁扎,保證纜芯不松散。 6.內(nèi)護(hù)層 為了保護(hù)絕緣線芯不被鎧裝所疙傷,需要對(duì)絕緣層進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋Wo(hù),內(nèi)護(hù)層分:擠包內(nèi)護(hù)層(隔離套)和繞包內(nèi)護(hù)層(墊層)。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進(jìn)行。 7.裝鎧 敷設(shè)在地下電纜,工作中可能承受一定的正壓力作用,可選擇內(nèi)鋼帶鎧裝結(jié)構(gòu)。電纜敷設(shè)在既有正壓力作用又有拉力作用的場(chǎng)合(如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中),應(yīng)選用具有內(nèi)鋼絲鎧裝的結(jié)構(gòu)型。 8.外護(hù)套 外護(hù)套是保護(hù)電線電纜的絕緣層防止環(huán)境因素侵蝕的結(jié)構(gòu)部分。外護(hù)套的主要作用是提高電線-JFFRP、ZR-JFFP2、ZR-JFFRP2、FV、FVP、FVR、FVRP、FVP2、FVRP2、JVF、JVFP、、UYPJ6/10KV 3*95+1*25天津市電纜總廠橡塑電纜廠【】牌銷售主管 企業(yè)煤礦用電纜的結(jié)構(gòu)主要是由起間隔、絕緣、耐壓、提高抗拉強(qiáng)度、防備電纜受外力沖擊起緩沖作用等。煤礦用電纜包括礦用
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