LDE衛(wèi)生型電磁流量計產(chǎn)品優(yōu)點：

1.傳感器zui重要的部件－線圈作*化的設(shè)計，并通過zui嚴格的實流試驗，切實保證產(chǎn)品的測量精度

2.信號電極作*的靜電屏蔽處理，保證小信號不會受線圈的干擾，保證低流速的測量精度

3.線圈與外界作隔離處理，保證線圈*的絕緣強度，也就保證傳感器的*測量精度

4.傳感器所有的焊接工藝都采用氬弧焊工藝，雖然成本較高，但能保證焊接的可靠性（焊接是傳感器的zui主要的生產(chǎn)工藝），特別是安裝線圈后的zui后一道焊接工序，用氬弧焊工藝能保證已安裝的線圈不被損傷

5.采用接地電極結(jié)構(gòu)，形成一個平衡電極平面，保證整個測量平均速度的過程都被限制在平衡電極平面之內(nèi)進行，能很好的消除電氣噪聲干擾，提供精確的測量結(jié)果

6.采用定制的雙層屏蔽電纜

7.可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩(wěn)定性，功率損耗低

8.特殊介質(zhì)測量（如漿液）采用高頻勵磁，消除雜波干擾

9.采用16位嵌入式微處理器，運算速度快，精度高

10.全數(shù)字處理，抗*力強，測量可靠，精度高

11.超低EMI開關(guān)電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMC性能好

12.用單塊電路板完成所有功能設(shè)計，采用SMD器件和表面帖裝SMT）技術(shù)，電路可靠性高

13.高清晰度背光中文LCD顯示，顯示累積流量、瞬時流量、流速、流量百分比等

14.菜單操作，使用方便，操作簡單，易學(xué)易懂

15.雙向測量系統(tǒng)，內(nèi)部具有三個積算器可分別顯示正向累計量、反向累計量及差值積算量

16.具有自檢與自診斷功能，并在屏幕上顯示

17.*的防雷設(shè)計 

LDE衛(wèi)生型電磁流量計的正確接線

①勵磁電纜可選用YZ中型橡套電纜，其長度與信號電纜一樣

②信號電纜和其他動力電源電纜必須嚴格分開，不能敷設(shè)在同一根管子內(nèi)，不能平行敷設(shè)，不能絞合在一起，應(yīng)分別單獨穿在鋼管內(nèi)。

③信號電纜和勵磁電纜盡可能短，不能將多余的電纜卷在一起，應(yīng)將多余電纜剪掉，并重新焊接頭，電纜進入傳感器電氣接口時，在端口處做成U型，這樣可以防止雨水滲透到傳感器中。

④分體型電磁流量計勵磁電纜和轉(zhuǎn)換器之間的連接用接線完成，轉(zhuǎn)換器和外部的連接同一體型電磁流量計。

一體型電磁流量計的接線：

①勵磁電纜可選用YZ中型橡套電纜，其長度與信號電纜一樣

②信號電纜和其他動力電源電纜必須嚴格分開，不能敷設(shè)在同一根管子內(nèi)，不能平行敷設(shè)，不能絞合在一起，應(yīng)分別單獨穿在鋼管內(nèi)。

③信號電纜和勵磁電纜盡可能短，不能將多余的電纜卷在一起，應(yīng)將多余電纜剪掉，并重新焊接頭，電纜進入傳感器電氣接口時，在端口處做成U型，這樣可以防止雨水滲透到傳感器中。

④分體型電磁流量計勵磁電纜和轉(zhuǎn)換器之間的連接用接線完成，轉(zhuǎn)換器和外部的連接同一體型電磁流量計。

  分體型電磁流量計的接線：

電磁

LDE衛(wèi)生型電磁流量計如何在管道上安裝：

應(yīng)安裝在水平管道較低處和垂直向上處，避免安裝在管道的zui高點和垂直向下處；

應(yīng)安裝在管道上上升處；

在開口排放管道安裝，應(yīng)安裝在管道的較低處；

若管道落差超過5m時，在傳感器的下游安裝排氣閥；

應(yīng)在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥，而不應(yīng)安裝在傳感器上游；

傳感器不能安裝在泵的進出口處，應(yīng)安裝在泵的出口處；

如何正確選擇安裝節(jié)點：

正確地選擇安裝點和正確安裝流量計都是非常重要的環(huán)節(jié)，若在安裝環(huán)節(jié)失誤，輕者影響測量精度，重者會影響流量計的使用壽命，甚至?xí)p壞流量計。

選擇安裝位置時需特別注意：

·非測量電極的軸線必須近似于水平方向；

·測量管道內(nèi)必須*充滿液體；

·流量計前方zui少要有5＊ D(D為流量計內(nèi)徑)長度的直管段，后方zui少要有3＊ D(D為流量計內(nèi)徑)長度的直管段；
· 流體的流動方向和流量計的箭頭方向*；
·管道內(nèi)要有真空會損壞流量計的內(nèi)襯，需特別注意；
·在流量計附近應(yīng)無強電磁場；
·在流量計附近應(yīng)有充裕的空間，以便安裝和維護；
·若測量管道有振動，在流量計的兩邊應(yīng)有固定的支座測量不同介質(zhì)的混合液體時混合點與流量計之間的距離zui少要有30×D(D為流量計內(nèi)徑)長度為方便今后流量計的清洗和維護，應(yīng)安裝旁通管道；