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金屬管浮子流量計原理/轉子流量計工作原理

      工作原理：浮子在測量管中，隨著流量的變化，將浮子向上移動，在某一位置浮子所受的浮力與浮子重力達到平衡。此時浮子與孔板（或錐管）間的流通環(huán)隙面積保持一定。環(huán)隙面積與浮子的上升高度成正比，即浮子在測量管中上升的位置代表流量的大小，變化浮子的位置由內(nèi)部磁鐵傳輸?shù)酵獠康闹甘酒?，使指示器正確地指示此時的流量值。這就使得指示器殼體不和測量管直接接觸，因此，即使安裝限位開關或變送器，儀表可用于高溫，高壓工作條件下。

金屬管浮子流量計原理/轉子流量計工作原理  技術參數(shù)：

1.測量范圍：水（20℃）：(25-100,000)L/h

            空氣（101325Pa,20℃）：（0.7-1000）M3/h

2.準確度等：1.5,2.5

3.環(huán)境溫度：-25℃-+55℃

4.介質溫度：LZZ（就地顯示）：-40℃~+400℃；LZD(電遠傳)：-80℃~+300℃（高溫型）

5.測試壓力：1.5倍規(guī)定壓力

6.法蘭標準：GB/T9119、HG20592-20635、ANSI

7.防護等：IP65（塵密、防噴水型）

8.液晶功能：瞬時流量：0-5000、累計流量：8位

9.防爆（本安）：ExiaⅡCT2-T6(只限M9指示器)，隔爆：ExiaⅡBT1-T6（只限M8指示器）

10.報警：瞬時流量上下限

11.供電電源：標準型：24VDC、二線制4~20mA（18-30）VDC；電池型：3.6V、7.5Ah鋰電池

金屬管浮子流量計原理/轉子流量計工作原理  特點：

1. 全金屬結構，堅固穩(wěn)定。

2. 短行程，小型結構設計。

3. 低壓力損失設計。

4. 新型磁耦合結構設計確保傳輸信號更加穩(wěn)定。

5. 根據(jù)用戶要求可以加裝磁過濾器。

6. 可帶保溫或伴熱夾套。

7. 用于各行業(yè)的氣體和液體測量，測量部分可采用不同的材質來適應不同的介質條件。

8. 適合于惡劣環(huán)境和腐蝕嚴重的介質，具有良好的抗熱性和耐壓性。

9. 智能型雙行液晶顯示，可選現(xiàn)場瞬時/累計流量顯示，可帶背光。

10. 可選二線制、電池、交流供電方式。

11. 帶有數(shù)據(jù)恢復、數(shù)據(jù)備份及掉電保護功能

金屬管浮子流量計原理/轉子流量計工作原理  校準流程：

   由于金屬管浮子流量計各部分既要單獨調校又必需要聯(lián)調，因此實際校準時可按以下步驟進行：
1.先做一次4-20mA微調，用以校正變送器內(nèi)部的D/A轉換器，由于其不涉及傳感部件，無需外部壓力信號源。 
2.再做一次全程微調，使4-20mA、數(shù)字讀數(shù)與實際施加的壓力信號相吻合，因此需要壓力信號源。 
3.Z后做重定量程，通過調整使模擬輸出4-20mA與外加的壓力信號源相吻合，其作用與變送器外殼上的調零(Z)、調量程(R)開關的作用*相同。 

智能金屬管浮子流量計/金屬管浮子流量計選型 安裝方法：

    為了能讓金屬管浮子流量計正常工作且能達到一定的測量精度，在安裝流量計時要注意以下幾點：

1.金屬管浮子流量計必須垂直安裝在無振動的管道上。流體自下而上流過流量計,且垂直度優(yōu)于2°,水平安裝時水平夾角優(yōu)于2°；

2.為了方便檢修和更換流量計、清洗測量管道，安裝在工藝管線上的金屬管浮子流量計應加裝旁路管道和旁路閥；

3.金屬管浮子流量計入口處應有5倍管徑以上長度的直管段，出口應有250mm直管段；

4.如果介質中含有鐵磁性物質，應安裝磁過濾器；如果介質中含有固體雜質，應考慮在閥門和直管段之間加裝過濾器；

5.當用于氣體測量時，應保證管道壓力不小于5倍流量計的壓力損失，以使浮子穩(wěn)定工作；

6.為了避免由于管道引起的流量計變形，工藝管線的法蘭必須與流量計的法蘭同軸并且相互平行，管道支撐以避免管道振動和減小流量計的軸向負荷，測量系統(tǒng)中控制閥應安裝在流量計的下游：

7.測量氣體時，如果氣體在流量計的出口直接排放大氣，則應在儀表的出口安裝閥門，否則將會在浮子處產(chǎn)生氣壓降而引起數(shù)據(jù)失真。

8.安裝PTFE襯里的儀表時，法蘭螺母不要隨意不對稱擰得過緊，以免引起PTEF襯里變形；

9.帶有液晶顯示的儀表，要盡量避免陽光直射顯示器，以免降低液晶使用壽命；帶有鋰電池供電的儀表，要盡量避免陽光直射、高溫環(huán)境（≥65℃）以免降低鋰電池的容量和壽命。

10.用于小口徑和低流速介質流量測量；工作可靠，維護量小，壽命長；對于直管段 要求不高；較寬的流量比10：1；雙行大液晶顯示，可選現(xiàn)場瞬時/累計流量顯示，可帶背光單軸靈敏指示；非接觸磁耦合傳動。