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     江蘇污水廠磁絮凝污水處理設備生產(chǎn)廠家？磁加載凈水系統(tǒng)，由反應系統(tǒng)、澄清系統(tǒng)、排泥系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)、磁種回收系統(tǒng)和污泥脫水系統(tǒng)等組成，磁加載凈水系統(tǒng)是在混凝絮凝的過程中投加系統(tǒng)配套的磁粉，粉末狀的磁粉與混凝過程中的絮體結(jié)合，形成以磁粉為凝結(jié)核的穩(wěn)定絮凝體，由于磁粉的比重是水的比重的5倍，使結(jié)合磁粉的絮體比重迅速提高，含有磁粉的絮體自流進入澄清池后，幾分鐘內(nèi)即可完成快速沉降，沉降速度可達每小時40米，是傳統(tǒng)混凝沉淀的20倍，其中磁過程使用的混凝、絮凝、架橋、吸附、捕捉能力進一步的得到提升 ，強化了處理效果，使混凝沉淀工藝完成，反應系統(tǒng)根據(jù)不同工藝需求，可由多個混凝反應箱組成，每個混凝反應箱配備的立式攪拌器，先后投加混凝劑、磁粉、PAM等，在反應箱中形成以磁粉為凝結(jié)核的穩(wěn)定絮體進入磁加載澄清池中，含磁絮團在澄清池中快速完成泥水分離，上清液通過澄清池的集水系統(tǒng)排放，出水水質(zhì)SS可以達到5mg/L以下,TP可以達到0.3mg/L以下,對污水中的COD、BOD、氨氮、細等也有很好的去除效果，同時耐沖擊負荷能力強，在高濃度、高污染情況下，依然可以穩(wěn)定運行。處理時間短，整個處理過程可以再20分鐘完成，含磁污泥在澄清池底部聚集，經(jīng)過排泥系統(tǒng)排入磁種回收系統(tǒng)，磁種回收系統(tǒng)由高速剪切機和磁粉回收機組成，含磁污泥被高速剪切機快速粉碎實現(xiàn)含磁污泥中的磁粉脫離，磁粉回收機采用稀土永磁高強度磁材，對磁粉的回收率可達98%以上，回收的磁粉可以循環(huán)使用，流失的磁粉折合每噸水的費用不到兩分錢，同時磁粉是穩(wěn)定清潔成分，不會對環(huán)境造成二次污染，回收磁粉后的污泥進入污泥脫水系統(tǒng)壓濾脫水，泥餅可裝車外運。

　　磁加載沉淀技術(shù)的優(yōu)勢是：
　?。?）該工藝能有效對城市污水的一、二、三以及中水和多種工業(yè)污水、飲用水的處理。
　?。?）表面負荷可達20 m3/m2?h～40 m3/m2?h。
　　（3）污泥被高度壓縮，濃度高
　?。?）設備的使用壽命長，除了正常的維護外，不用更換部件而造成高昂二次投資（膜工藝操作和維修費用估計是加載混凝磁分離系統(tǒng)費用的1.3倍以上）。
　?。?）對水質(zhì)和水量均有很強的耐沖擊能力，短時間內(nèi)的高峰流量可達平均流量的1.5倍。當進水水質(zhì)有較大波動或其它有害金屬離子進入磁分離系統(tǒng)，系統(tǒng)仍然能夠保持較高的去除效果，大幅度去除水中污染物。
　?。?）如果以后總磷指標繼續(xù)提高，不需要增加投資建設新設施，只需利用現(xiàn)有加載混凝磁分離系統(tǒng)，在運行時增大絮凝劑的用量即可滿足要求。

　　磁加載凈水系統(tǒng)廣泛應用于市政污水廠一A和一A+的提標改造工程，造紙廢水、印染廢水、化工廢水、食品加工廢水、油田廢水、電廠循環(huán)水等行業(yè)，由于磁加載凈水系統(tǒng)處理速度快、占地少，特別適用于河道黑臭水體凈化處理，使河道水利用體外循環(huán)的功能，迅速使黑臭水體達到清澈透明的效果。磁加載凈水系統(tǒng)以良好的性價比、的凈水效果，廣泛的受到客戶和設計院的認可。
　　磁絮凝設備適用范圍：
　　可適用于市政工程提標改、工業(yè)廢水深度處理、重金屬廢水凈化、城市黑臭水體治理、深度除磷濁度懸浮等。

　　江蘇污水廠磁絮凝污水處理設備生產(chǎn)廠家？磁絮凝設備組成：
　　快速混凝區(qū)   待處理水體經(jīng)配水系統(tǒng)分配后到達快速攪拌的混凝區(qū)，在攪拌器的槳葉附近加入鐵鹽或鋁鐵作為混凝劑。使混凝劑迅速均勻分散到水中，利于混凝劑水解，充分發(fā)揮混凝劑高電荷對水中膠體電中和脫穩(wěn)作用，使微小顆粒聚集在一起。
　　磁粉加載區(qū)   磁粉加載區(qū)中投入適量磁粉，磁粉微小作為晶核，更容易形成礬花，大大提高礬花的比重，同時在磁粉間的相互吸引下快速形成大顆粒、高密度絮體，加快沉淀速度。
　　從沉淀區(qū)底部回流的污泥被泵送到磁粉加載區(qū)中。加入循環(huán)污泥的目的是使原污水的懸浮固體與系統(tǒng)內(nèi)的污泥接觸以增加絮體的形成，也使系統(tǒng)內(nèi)的磁粉得以循環(huán)利用。
　　絮凝區(qū)    污水從磁粉加載區(qū)流向絮凝區(qū)。為了使固體懸浮物進一步形成較大、較密實的絮體物，需要在絮凝區(qū)中投加高分子絮凝劑。絮凝 劑具有吸附架橋作用，使細小顆粒逐漸結(jié)成較大絮體，便于固液分離，使水中的懸浮物質(zhì)及膠體得到有效去除。
　　沉淀區(qū)   經(jīng)過絮凝區(qū)后的污水流入沉淀區(qū)。沉淀區(qū)利用淺層沉淀的原理，采用斜管，使得沉淀區(qū)的表面水力負荷明顯提高。
　　污水在沉淀區(qū)的流向是往上流動，顆粒沉淀，沉積在池底。中心傳動的刮泥板將池底的污泥刮向池的并跌落在泥斗中。污泥循環(huán)泵從泥斗抽出并送磁粉加載區(qū)的污泥稱之為循環(huán)污泥。而剩余污泥則通過剩余污泥泵送磁分離機后，磁粉回收再利用，剩余污泥送污泥處理工序。
　　速剪區(qū)  進一步優(yōu)化設計的磁泥剪切機，筒體內(nèi)部設置的雙式剪切刀產(chǎn)生高速碰撞而形成真正意義上的高速剪切效果，從而將磁粉或污泥*分散。
　　磁粉離機   設備功能：適用于從一定濃度污泥漿液中回收特定粒度、品位、品質(zhì)的磁粉。

　　磁絮凝設備設計原則
　　為了盡量經(jīng)濟、的治理河道污染，符合技術(shù)和經(jīng)濟性可行性，同時達到一定的治理目標，體現(xiàn)如下設計原則：
　　1、工程設計中，將嚴格執(zhí)行我及地方的現(xiàn)行規(guī)范和標準。
　　2、采用技術(shù)先jin，運行可靠，操作管理簡單的工藝，使先jin性與可靠性有機地結(jié)合起來。
　　3、因地制宜，充分考慮所選工藝的合理性，有效控制工藝造價。
　　4、利用節(jié)能的治理工藝，節(jié)能節(jié)耗，Z大限度地降低運行費用。
　　5、系統(tǒng)設備簡單，建設周期短、見效快，維護方便，在治理效果的前提下，實現(xiàn)“三低”（低投資、低運行費用、低技術(shù)管理要求）目標。